輕鋼網架屋面施工技術與方法

1輕鋼網架屋面概況

體育館:輕鋼網架屋頂,平面投影尺寸為45*56m,投影面積約2500m2,屋面標高11.5m,食堂:輕鋼網架屋頂,平面投影尺寸為40*56m,投影面積約2200m2,屋面標高9.6m,報告廳:輕鋼網架屋頂,平面投影尺寸為30*30m,投影面積約900m2,屋面標高10.7m。

2組織準備

輕鋼網架由專業單位分包,我公司中標后立即同業主聯系,實地考察落實分包單位,本公司專門安排一位專業工程師負責輕鋼網架,落實專業分包單位后,我公司要求專業分包單位要有一位項目經理負責。在其生產階段,我公司的專業工程師會同監理專業工程師將到生產廠家蹲點,負責監督設計制作質量,同時要求專業分包單位制訂安裝方案,確保本工程保質、保量、保安全如期完成工程的制作和安裝任務。

3制作生產

1.翻樣:

專業包單位應有專業技術員進行翻樣,翻樣后由專業設計人員校對,并有質量人員審核。

2.生產進度計劃:

要求廠內生產總工期為20天。

3.生產制作過程及質量控制

廠內制作過程主要為下料(鋼管、圓鋼、鋼板)→坡口(鋼管)→鍛壓(球、封板、錐頭、套筒)→金加工→組裝定位點焊→二氧化碳保護全自動滾動環焊(支座支托半自動二氧化碳保護焊)→表面噴漆→編號→包裝→進倉堆放。

要求分包方以國際標準ISO9001:2000標準為依據,組織質量保證體系,以國家《網架結構設計與施工規程》為依據進行加工制作,以《網架結構工程質量檢驗評定標準》為依據進行檢驗驗收,結合企業內控標準和工藝規程對產品制作過程進行生產和質量控制,質量保證能力從管理體制到技術規范、工藝規程等建立了一整套完整的質保體系、質量保證能力基本達到一流水平,各主要控制過程如下:

(1)對翻樣圖紙按規定要求進行審核和交底,我公司專業工程師、監理工程師參與會審。

(2)對原輔材料的控制。所有原材料及標準件采購原則上都由業主指定的材料按《顧客提供產品的控制》程序進行控制,特殊材料可另行采購,但必須對供應商進行考察,并對進廠材料進行嚴格檢驗。

所有鋼管、圓鋼、鋼板都必須按規定進行外觀檢驗、化驗和強度等機械性能試驗,同時核對質保書。對焊條、焊絲、油漆嚴格從合格分承包方或用戶指定單位處提貨,并嚴格檢查外觀質量,合格證明文件,電焊條還須進行工藝試驗評定。高強螺栓除進行上述檢驗要求外,還須進行硬試驗試驗,強度試驗。

所有原材料必須徑檢驗合格方可進入倉庫,入庫后由各倉庫負責進行分類、分批次和按產品特性要求進行堆放并標識,做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作,做到先進先出、定期檢查,特別是對焊條、焊絲嚴格做到防潮和烘干處理。

(3)制作過程控制應嚴格三檢制度,做好首檢、巡檢、完工檢的記錄,主要控制要求如下:

a.螺栓球經過模鍛、金加工、編號、涂裝等各道工序,其檢驗嚴格按規定要求進行檢查,具體檢驗內容有過燒、裂紋、螺孔精度、螺孔角度、圓度、直徑、端面垂直度等幾何尺寸,最終還須進行球和螺紋強度試驗,須經全部合格后方可進倉入庫,螺栓球外觀質量為全檢,強度按規定抽樣試驗。

b.封板、錐頭、套筒經模鍛后金加工,具體檢驗內容有過燒、裂紋、幾何尺寸、套筒還須進行抽樣試壓,封板和錐頭與桿件配合進行節點強度試驗。合格后進倉入庫。

c.桿件制作主要過程是裝配點焊(鋼管、封板或錐頭、高強螺栓)、焊接涂裝、編號,其檢驗內容有長度等幾何尺寸、外觀質量(如焊接高度、焊渣、飛濺物等)。超聲波焊縫探傷,節點強度試驗,合格后方可包裝入庫。焊接工人都須經國家指定單位考核取證上崗

d.涂裝主要為噴漆涂裝,其主要過程是調漆噴漆、油漆工都經過培訓持證上崗,調漆工應具有豐富的實踐經驗和扎實的理論基礎,噴漆前應觀察溫濕度計以在適當的環境溫度和濕度下施工,每道噴漆后都有檢驗員進行外觀檢驗和用測厚儀控制厚度確認合格后經適當保養才可進行第二道噴漆。

(4)包裝、裝卸、運輸、貯存嚴格按程序文件要求作業,桿件應成捆包裝,球、套筒等用桶裝,包裝物外應進行標識和記錄,嚴禁野蠻裝卸。一般都應用鏟車和吊車裝卸。運輸應由供運部與運輸承攬方訂立質量保證協議,確保運輸過程質量安全。產品貯存應在適當的地方,不得在低洼地點及長時間露天堆放。

(5)嚴格做到不經檢驗不轉序,不合格不轉序,安全沒有保證不轉序,道道把關,確保質量、安全、工期。

4安裝施工

4.1準備工作

1.勞動力準備:由專業分包單位指定的安裝項目經理負責組織并落實其他部門配合,預計安裝人員為25人。

2.現場準備:

(1)準備好辦公用房和安裝工人的食、宿。

(2)檢查現場場地、道路,確定零部件堆放地點,以利運輸,堆放零件及工作平臺。

(3)與現場管理部門辦理進場手續(如出入證等)和交接手續,做好用電、用水準備。

(4)測量土建預埋件質量,包括標高,中心軸線,幾何尺寸,平行度等。

(5)機具及輔助材料準備:施工機具有電焊機、吊機、滑動平臺等,輔助材料由安裝公司負責完成。

4.2建議安裝方法

安裝方法應由專業分包公司會同我公司根據設計圖紙進行確定,目前還未能確定,但根據本公司其他同類屋面施工采取以下幾種方法:

建議方法一:高空散裝法

1.采用滿堂腳手架平臺組裝,腳手架的上平面按球網架下弦的弧度搭成臺階形,每層臺階按規定標高滿鋪,腳手板和水平安裝網,在拼裝球網架時,隨時搭臨時小支承架,來支承球節點。

2.在塔吊服務半徑內的外架子旁搭設預拼裝工作平臺,用干預先拼裝上弦節點。

3.檢查清點桿件及球節點的編號和數量,復核確認支座錨固螺栓的位置及標高。

4.具體操作方法:

(1)下弦桿與球的組裝:

根據安裝圖的編號,墊平墊實下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。

(2)腹桿與上弦球的組裝:

腹桿與上弦球組合就形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務。

(3)上弦桿的組裝四根上弦桿組合就成向上四角錐,上弦桿安裝順序應由內向外傳,上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。

用以上方法一榀一榀安裝,直到全部結束,在整個網架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確高強螺栓的擰緊

程度、饒度及幾何尺寸的控制。

5.涂裝工程在網架安裝幾榀后緊跟著進行施工,并做到與安裝同時進行。

6.安裝施工機械選用:在整個球網架拼裝期間,采用一臺結構施工用60T/m塔式起重機,回轉半徑45m。當塔吊的局部覆蓋不夠時,用塔吊或人工將桿件運至工作平臺或滿堂腳手架上再由人工將散件組裝。

建議安裝方法二:高空滑移法

1.在網架兩支承端滑移方向的支座下,設置臨時型鋼滑道和導軌,在建筑物的一端搭設拼裝平臺或支架,將小拼單元或桿件吊至平臺上,先在其上拼裝兩個節距的網架單元,然后將它牽引出拼裝平臺,繼續在其上接網架已滑出部分拼裝,拼完一段,滑移一段,直至整個網架完成。

2.滑移起始點應盡量利用已建結構物,高度應比網架下弦低40cm,以便在網架下弦節點與平臺之間設置千斤頂,上鋪設安裝模架,平臺寬度應略大于兩個節間。每個節間單元網架部件點焊、拼接應由跨中向兩端對稱進行,焊完后臨時加固,并在網架兩端設導輪。滑移牽引可用卷揚機或紋磨進行,并加減速滑輪組,牽引點應分散設置,滑移速度應控制在1m/min以內,兩邊應同步滑移。當網架跨度大于50m,應在跨中增設一條平移滑道。

4.3安裝進度計劃

鋼網架總投影面積為5600m2,為了確保工程進度萬無一失,公司要求專業安裝公司,安排強有力的安裝隊伍,確保正常安裝每天為300m2,外加協調質檢驗收總工期安裝為30天,其中骨架20天,屋面板10天。

5現場質量控制

1、對土建控制:要求做到零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失,柱頂預埋板表面應清潔,軸線和標高,幾何尺寸準確,其基本要求為網架縱橫向長度偏差不大于±30mm,預埋件中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預埋件高差不大于15mm,周邊最大預埋件高差不大于30mm;

2、對網架安裝的要求:

(1)螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。

(2)桿件不允許存在超過規定的彎曲。

(3)已安裝網架零部件表面清潔、完整、不損傷、不凹陷、不錯裝,對號準確,發現錯誤及時更換。

(4)油漆厚度和質量要求必須達到設計和規范規定。

(5)網架節點中心偏移不大于1.5mm,且單錐網架長度不大于±1.5mm。

(6)整體網架安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。

(7)支座高差不大于15mm,最高與最低支座高差不大于30mm。

(8)空載饒度控制在L/800之內,即不大于35mm。

(9)質檢人員備足經緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。

(10)檢驗員在現場不中斷,不離崗,隨時控制,隨時測量,及時記錄,及時完成資料,及時向質量工程師、項目經理、監理工程師匯報。

篇2:高空屋面工程作業管理規定

a1.目的

為了保證北盛三期項目各區域屋面安裝、維修維護時的人員操作和通行安全,特制訂本管理規定。

2.適用范圍

本規定適用于北盛三期項目所有涉及屋面的作業。

3.屋面安裝安全管理

3.1屋面板安裝

3.1.1屋面板安裝前合同商需編制專項的安全施工方案,經監理審核通過,業主確認同意后,方可施工作業。

3.1.2安裝屋面板前,需按照國家規范/標準要求,在作業面下方拉設安全平網。且在作業前,需對安全平網作安全試驗。

3.1.3安全平網的安全試驗使用不少于100公斤的沙袋從作業面自由墜落,安全平網無破損和脫落,經監理驗證合格。

3.1.4屋面板安裝過程中,每張屋面板必須確保所有設計要求的固定點進行固定后,方可進行下一張屋面板的安裝。

3.1.5屋面板安裝時,風速5級及以上停止作業。

3.1.6屋面板安裝過程中,所有在作業面進行作業的人員必須穿著全身安全帶,并有可靠的掛鉤點,不得脫保行走。

3.1.7屋面板安裝時,合同商必須設立一名專職監護人員,負責監督檢查,確保安全專項方案的完全執行落實。

3.1.8合同商必須確保所有屋面板作業人員經過安全專項方案的培訓,并有培訓記錄,人員名單報業主項目主管部門,不在上報名單中的人員不得從事屋面作業。

3.2屋面板材料管理

3.2.1合同商對屋面板材料必須集中堆放,并作捆扎或采取防風措施。

3.2.2所有搬運和接觸屋面板材料的人員,合同商需給予配備防割手套。

3.2.3不可吊運大量的屋面板材料到屋面進行堆放。

3.2.4對于運送到屋面的屋面板,必須在短時間內安裝到位,不得散放在屋面。

3.2.5每班次施工結束后,未安裝到位的屋面板需采取防風措施。

3.2.6每班次結束后,所有在作業面的屋面板必須為安裝完畢的,不得有臨時放置、未完全固定的屋面板。

3.3屋面臨邊洞口管理

3.3.1在屋面板洞口進行作業時,人員必須佩戴全身安全帶,且安全帶有可靠的掛鉤點。

3.3.2所有已經形成的屋面洞口必須立即進行有效固定的遮蓋,或者搭設1.2米以上高度的硬圍擋,所有洞口都需作醒目的警示標識。

3.3.4屋面形成的臨邊,如無女兒墻的,必須搭設1.2米以上高度的硬圍擋。

4.屋面維修安全管理

4.1當合同商需要對屋面進行維修作業時,需提前編制安全專項施工方案,經過監理審核批準,業主確認同意后,方可進行作業。

4.2屋面維修時作業人員必須穿著全身安全帶,所有人員活動的區域內必須有可靠的掛鉤點。

4.3人員上下和在屋面行走的通道必須經過評估確認,在專項施工方案中體現。

5.屋面通行安全管理

5.1人員上下通道和屋面上的通道,行走道路內不得有洞口,行走道路旁不得有臨邊。

5.2每日進行屋面作業前,合同商必須對當日作業的上下、屋面行走通道進行評估確認,并召開班前會對所有作業員工進行交底。

5.3屋面施工長期上下通道必須經過監理檢驗驗收合格方可使用。

5.4屋面施工臨時上下通道必須有可靠的安全措施,如垂直生命線等。

5.5所有屋面上下和通行通道都必須設立相關的告示標牌。

5.6對非通道的可能進入的區域要設立相應的安全警示告示牌(標牌)。

6.記錄

所有記錄須保留項目結束后一年。

7.附件

無

篇3:房產建筑項目屋面防水工程質量檢查要點

房產公司開發建筑項目屋面和防水工程質量檢查要點

1.目的

確保屋面和防水工程質量得到有效控制。

2.范圍

適用于***有限公司開發的建筑工程的屋面以及地下室、衛生間、屋面等主要部位的防水工程。特殊建筑屋面如采光屋頂等應按有關規范標準及設計文件進行檢查。

3.職責

工程部負責屋面和防水工程的中間檢查和隱蔽驗收;屋面和防水工程竣工驗收由工程部組織,相關部門參與。

4.內容

4.1.檢查依據

4.1.1中華人民共和國國家標準《屋面工程技術規范》GB50207-94

4.1.2中華人民共和國國家標準《地下工程防水技術規范》GBJ108-87

4.1.3中華人民共和國國家標準《地下防水工程施工及驗收規范》GBJ208-83

4.1.4建設部建[1991]370號《關于治理屋面滲漏的若干規定》及建設部建[1991]837號《關于提高防水工程質量的若干規定》

4.1.5各地區的地方標準、規定和條例等

4.1.6設計施工圖文件及資料

4.2檢查內容

4.2.1現場質保體系檢查

4.2.1.1防水施工單位資質和操作工人上崗證。

4.2.1.2防水施工氣候條件。

4.2.2設計圖紙的檢查

詳細查看工程施工圖、設計說明、設計變更、施工方案及集團統一做法等,弄清防水等級、防水材料品種、規格、性能要求、檢驗要求、施工順序和施工要求等。

4.2.3質保資料檢查

4.2.3.1原材料的出廠質量證明書、復試報告和建筑防水材料產品準用證。

4.2.3.2.隱蔽工程驗收記錄

4.2.3.2.1屋面防水基層找平層的坡度、厚度、分格縫設置及表面質量。

4.2.3.2.2屋面保溫隔熱層的材料、厚度以及排氣槽、排氣孔的留置(若有的話);

4.2.3.2.3屋面每一道防水層的厚度以及施工質量。

4.2.3.2.4屋面細部防水節點處理(如女兒墻泛水節點、落水口、伸縮縫等);

4.2.3.2.5衛生間防水節點處理。

4.2.3.2.6地下室防水節點處理(如施工水平縫、伸縮縫和后澆帶等)。

4.2.3.3蓄水試驗記錄。在屋面結構完成后,若有雨天在雨后進行觀測,在屋面和衛生間防水層作完后進行蓄水試驗。

4.2.4工程實物檢查

4.2.4.1.找平層

4.2.4.1.1屋面排水坡度、找平層厚度及其施工質量。

4.2.4.1.2屋面找平層分格縫的留設方法與施工質量。

4.2.4.1.3衛生間找坡找平層的坡向及施工質量。

4.2.4.1.4地下室墊層找平層的施工質量。

4.2.4.2屋面保溫隔熱層

4.2.4.2.1塊狀保溫層的施工質量。

4.2.4.2.2找坡層施工質量,顆粒散狀保溫層的排氣孔、排氣道等留設方法和施工質量。

4.2.4.3防水層:防水材料及施工質量。

4.2.4.4細部節點細部節點處理方法和施工質量。

4.2.4.5保護層保護層用材和施工質量。

4.3.檢查要點

4.3.1屋面工程(根據統一做法編制):防水指導思想:層層設防,剛柔結合;以防為主,防排結合。屋面防水要點:結構板自防水,防水涂料加強薄弱節點防水,防水層防水,找坡層坡度排水,細石混凝土板防水。屋面防水工程必須由專業防水施工隊伍施工,編制防水工程施工方案。防水材料必須具備產品合格證和準用證,嚴禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料,禁止使用紙胎瀝青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

4.3.1.1混凝土結構屋面板:混凝土結構屋面板的質量控制主要是保證混凝土的密實性,減少混凝土早期裂紋,達到結構自防水的質量目標。控制要點:

4.3.1.1.1作好屋面混凝土澆筑前準備工作。選擇合適的施工時間,宜安排在白天澆筑,以便旁站監理的有力實施;盡量不在雨天施工,以免導致混凝土表面的水泥漿被雨水沖走;若迫不得已在雨天施工,要施工單位準備足夠的防雨工具,避免水泥漿液被沖走,同時要注意不得留下腳印等影響平整度。

4.3.1.1.2嚴格控制商品混凝土質量,控制塌落度值,控制水灰比在0.55以內,以免砼含水率過高,養護蒸發后,混凝土密實性降低。

4.3.1.1.3嚴格控制混凝土澆搗質量,提高混凝土密實性。尤其是坡屋面混凝土,要采取有效措施保證混凝土的振搗密實。

4.3.1.1.4施工中注意看筋護模的執行力度,確保鋼筋的有效高度。避免出現由于鋼筋有效高度減小而導致出現樓面裂縫。

4.3.1.1.5注意混凝土的養護,在混凝土澆筑后12小時內對混凝土加以覆蓋和澆水濕養護,屋面混凝土的養護時間不得少于14天。

4.3.1.1.6在澆筑混凝土后24小時內不允許其他施工人員及機械行走,48小時內不允許空壓機、腳手架、鋼筋等重施工荷載加到屋面樓板;同時決不允許腳手架鋼管等砸落屋面,以免造成裂縫。

4.3.1.21%坡度細石混凝土找坡有關屋面的結構板細石混凝土找坡層主要起對結構板找平和找坡作用;出屋面結構(如樓梯間、機房、山墻、變形縫、女兒墻、天窗壁等)屋面樓板交界的墻根要作成有效高度的混凝土導墻,防止墻根滲漏。

4.3.1.2.1混凝土表面要求找平壓實收光,坡向準確,減少水的停留時間,加快排水速度,為防水層施工提供良好的基層條件。

4.3.1.2.2

基層與伸出屋面結構(女兒墻、山墻、變形縫、天窗壁、管道等)的連接處,以及基層的轉角(檐口、天溝、水落口),均應做成圓弧。對于防水卷材,基層圓弧半徑不得小于50MM。圓弧應用套板成形,確保順直、一致。對此等細部處理要嚴格檢查,否則這些細小部位質量問題會導致防水失敗。

4.3.1.2.3對于做在保溫找坡層上面的砂漿找平層(防水基層),要注意坡向和平整度,找平層應留設分格縫(嵌木條或鋸縫),保證分格縫質量,縫寬宜為20mm,并嵌填密封材料,當兼作排氣屋面的排氣道時,可適當放寬,并應與保溫層連通,水泥砂漿(砼)分縫間距≤6m。

4.3.1.3節點防水涂料加強層

4.3.1.3.1防水系統的節點接縫密封是防水施工中的關鍵。密封處理質量的好壞,將直接影響防水工程的連續性和整體性,是一個很重要的環節。

4.3.1.3.2防水涂料加強層施工前,必須先檢查陰角的圓角等細部防水加強處理。若接觸密封材料的基層強度不夠,或有蜂窩、麻面、起皮、起砂現象,就會降低密封材料與基層的粘結強度。若節點基層表面不干燥、不干凈,也會降低密封材料與基層的粘結。

4.3.1.3.3天溝、檐溝轉角多,面積小,工作面狹小,卷材鋪貼難度大,須特別認真對待,確保質量。在此部位宜用涂膜防水加強層處理。在卷材防水層施工時采用滿貼工藝。在天溝底留置卷材接縫是極為不利的,一般留在溝側。天溝滲漏率較高。

4.3.1.3.4防水加強層若是聚合物水泥基防水材料,注意材料聚灰比的控制及檢驗。

4.3.1.4防水層坡屋面、小面積不規則屋面或出屋面結構較多的屋面不宜使用卷材防水層,原因是節點較多,難以保證卷材施工質量;在這種情況下宜用涂膜防水。

4.3.1.4.1加強屋面防水材料進場檢驗,要嚴格檢查準用證、合格證及檢驗報告等有效質保資料,在使用前應根據規范要求進行有見證抽樣送檢,檢驗合格后方能使用。

4.3.1.4.2基層要求:表面平整,經過充分養護,不得有起砂、酥松、起皮現象;基層必須干燥,含水率不大于9%,檢驗基層干燥的另一種簡易方法是將1M2卷材平鋪在基層上,待3-4小時后掀開,基層覆蓋部位及卷材上無水印則可進行防水施工。另應注意,應待基層混凝土充分養護干燥后(一般約10天-14天)才可鋪貼卷材,防止混凝土收縮過大而拉裂卷材。

4.3.1.4.3涂刷冷底子油,防止基層內部水分上升,以增強瀝青與基層表面的粘結力。

4.3.1.4.4卷材應先展開在屋面松弛,釋放可能有的應力,施工時不宜過分拉緊。

4.3.1.4.5要嚴格根據防水規范要求,控制卷材厚度,根據卷材厚度確定粘貼施工工藝,采用熱熔法施工的卷材厚度必須大于等于4救助站制度