安裝工程的施工管理措施

1根據本工程規模和特點,建立以安裝項目經理為首的管理層全權組織施工生產,對安裝項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行,對各專業分包隊伍進行有計劃的組織協調和管理。下面設八個專業安裝班:第一、第二、第三施工區域各設一個給排水、電氣專業班組,其他設消防專業班組、弱電專業班組各一班。

2各專業分包納入我項目部統一管理、協調,根據項目部統一安排、按時開工、按時完工、按時驗收。為了確保工程質量達到"優質結構"、"白玉蘭獎",爭創"魯班獎"的標準,嚴格按照公司《質量保證手冊》結合工程實際認證執行,嚴格建立執行工程質量保證體系,進行控制和管理。對施工全過程實行工序預控,將質量問題解決在施工過程中,以工序質量保證最終工程質量,每個專業工程將嚴格按照工序控制點進行分級檢查。

3材料,設備驗收,各類材料設備必須嚴格按ISO9002貫標文件要求進行采購,驗收,檢驗不合格的材料及設備不準進入現場,無合格證,質保書的材料和設備不準進入現場。

4各分項工程的技術資料和隱蔽驗收資料及分項工程質量評定資料,必須做到及時、準確、真實。主動自覺接受建設單位和質監部門的監督,部分資料必須經監理及建設單位簽證的須及時做好簽證工作。

5在實際施工中,我們除了須認真遵守有關國家規范之外,同時還應遵守當地供電、消防、質監、治安等部門制定的有關規定和條例,確保優質工程。

6以施工工藝質量確保工程質量,盡可能采用先進機械來代替手工操作。

7嚴格執行"三檢"制度,即自檢、互檢、專檢,三檢制度責任到人,嚴格按質量保證體系的檢查點,檢查表規定的內容,認真檢查填寫并確保檢查情況的及時、有效、準確。

篇2:外裝飾幕墻現場安裝施工措施

外裝飾幕墻工程現場安裝施工

1.1設計組織

針對此項目,施工方案將即刻移交到工程設計部,由方案部和銷售部負責人向承擔此工程的設計小組進行技術交底,完成設計輸入工作。設計小組由工程部負責人總負責,由主設計師任組長。設計小組首先進行設計計劃編制,之后進行施工方案設計,其內容包括:設計總體說明、分格圖、結構節點圖、設計計算書等。施工方案設計經評審,確定最佳設計方案后,由甲方進行認定。在此過程中,設計小組也將積極與內裝公司進行協商,吸收內裝意見,解決外裝與內裝交界處的處理問題,以利于今后內裝的順利進行。甲方對方案認定后,設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間,設計小組還將設計現場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等,最后整理圖紙,核算面積,完成整個工程的設計工作。

1.2總體施工計劃

1.2.1人力安排

詳見本設計前面相關部分。

1.2.2施工方法:根據本工程的具體情況,我司采用腳手架施工方式,垂直運輸機具采用現場的貨運電梯、卷揚機等及相應的防護措施。

1.2.3施工順序

1.2.3.1測量、放線及埋件處理

核對土建施工的誤差的具體情況,檢查埋件的位置是否正確,同時選擇正確的處理方法,進行改正并確定各部位的垂直安裝基準,以利于施工安裝的順利進行。

1.2.3.2幕墻豎框格的安裝

埋件處理完成后,根據確定的垂直安裝基準,進行幕墻豎框格的安裝,保證每根框格均符合要求,同時做好框格的保護工作。

1.2.3.3幕墻橫框格的安裝

根據幕墻的分格尺寸,確定橫框格的位置,將幕墻橫框格安裝好,檢查并保證橫框格的水平誤差在規定范圍之內,同時做好框格的保護工作。

1.2.3.4幕墻的封修及防雷系統安裝

幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指標,必須按要求做好此部分的安裝工作,并做好檢查記錄。

1.2.3.5幕墻板塊安裝

施工中應加倍小心,防止板塊有任何損壞,以保證幕墻外觀質量。

1.2.3.6打膠

整個一個層樓或一部分板塊安裝完成后進行打膠工作,打膠應嚴格按注膠工藝進行,避免可能出現雨水滲漏的情況,并保證膠縫表面的外觀質量。

1.2.3.7清潔、驗收

膠縫打膠完成后,將膠縫兩則的保護膠帶及鋁板表面的保護膠帶撕去,對幕墻表面的污漬進行清潔,工程全部完成后進行驗收。

在整個施工過程中,應嚴格按施工進度計劃進行,確保工程按期完成,具體施工時間詳見施工進度計劃表。

1.2.4施工中應注意的問題

1.2.4.1嚴格按施工工藝規程及施工安全操作規程,進行安裝施工。

1.2.4.2注意各工種的交叉作業配合,做好協調工作,確保工程按期完成。

1.2.4.3做好成品和半成品保護工作。

2.技術措施

2.1加工期間

2.1.1工序加工中操作者進行首件自檢。

2.1.2工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。

2.1.3自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。

2.1.4工序加工過程中,檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。

2.1.5檢查過程中發現超差現象,檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。

2.1.6根據有關領導處理意見,決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。

2.1.7對某些復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規定其它檢驗工具和檢驗方法。

2.1.8玻璃打膠工序嚴格按《玻璃打膠工藝》執行,并做規定的試驗、

相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。

2.1.9質管部對質量記錄進行管理,質量記錄保存期10年。

2.2安裝期間

2.2.1項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量放線,確定基準,符合設計要求后方可進行安裝施工。

2.2.2質管部工程質量檢驗員對基準層立框進行驗收,基準層立框不驗收不能進行下一層。

2.2.3安裝過程分為三個步驟進行交驗,隱蔽工程、框架安裝、玻璃、鋁板、石材安裝。

2.2.4每個步驟施工過程中,檢驗員根據有關標準隨時進行檢查,并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。

2.2.5每個步驟完成后,由安裝工程隊進行白檢,項目經理進行復檢,并填寫驗收申請單,報檢驗員驗收。

2.2.6工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收,防止工程帶有質量問題移交顧客。

2.3工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序

2.3.1工程安裝最終檢驗前,所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準;

2.3.2凡應竣工檢查部位,均保留有保證安全的腳手架或相應設備,以滿足竣工檢查所有部位;

2.3.3有齊全的質量憑證、原始記錄。如:"分部工程驗收單"、"鋼材、玻璃、鋁板、石材幕墻框架安裝質量檢查記錄表"等;

2.3.4技術質量問題已經得到處理,且手續完備;

2.3.5竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格,其精度滿足規定的要求;

2.3.6竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收;工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求;

2.3.7復查中遺留問題,經復查要全部整改完畢。

2.4竣工檢驗的內容和要求

2.4.1按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據。

2.4.2按"分部、分項工程質量檢驗評定表"中內容,由工程項目經理組織自檢,并按要求逐項填好,報質管部檢驗復查。

2.4.3工程使用功能的檢驗

根據工程項目特點和使用功能要求,進行符合性和適用性驗證,為確保使用功能,必要時可做補充試驗驗證。

征求顧客對工程質量的意見,按照顧客的合理要求,排除故障并達到規定的標準要求,做為進行最終檢驗的內容之一。

2.4.4竣工驗收后,按"總

體工程完工驗收報告"要求內容逐一填寫簽署意見,不得漏項。

3.分部分項安裝施工工藝

3.1玻璃、鋁板幕墻施工工藝

幕墻施工順序:埋件的埋設一測量放線一安裝立柱一安裝橫梁一

安裝玻璃、鋁板一注膠及幕墻外立面清洗

3.1.1預埋件的埋設:預埋件要求與鋼筋綁扎牢固,防止混凝土施工時脫落移位。

3.1.2測量放線:土建結構施工結束后,施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出土建結構偏差,為施工做好準備,測量后需確定安裝基準線,包括框格排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

3.1.3主梁安裝:此結構先立豎框,此時豎框上的承重托塊和滑桿己在車間固定到位。幕墻豎框的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調整主梁的垂直度與水平度,以承重托塊的工作面為基準微調豎框,到位后緊固。調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(擰緊T型螺栓);

3.1.4玻璃安裝:

3.1.4.1每塊玻璃在生產工廠通過下料、磨邊、清洗加工后,在每塊板上貼標簽。在安裝時按分格圖安裝在固定的位置上,將玻璃板塊緊靠豎框固定、放好,再用打膠槍上膠。玻璃在安裝時,板塊間接縫保持一致,整體效果上確保幕墻的平整,達到規范及設計要求。經全面自檢合格后提請業主及監理單位驗收。

3.1.5鋁板安裝:每塊鋁板在生產工廠通過下料、切角、折邊加工后,在每塊板上貼標簽。在安裝時按分格圖安裝在固定的位置上,將鋁板板塊緊靠豎框后,用專用工具將壓板撥插到位,將螺釘旋緊。玻璃和鋁板在安裝時,板塊間接縫保持一致,整體效果上確保幕墻的平整,達到規范及設計要求。經全面自檢合格后提請業主及監理單位驗收。

3.1.6注膠:板塊安裝固定完成后,按縫打膠,在接縫兩側先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠,并做適當的修整,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結應牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。

3.1.7加裝扣板:玻璃在注膠前加裝扣板,蜂窩板在注膠后加裝扣板。扣板與壓板配合要緊密、咬合,扣板之間縫隙應均勻。

3.2鋁合金開啟窗的安裝工藝

玻璃及開啟扇的安裝

框架在安裝好后,進行玻璃及開啟扇的安裝,玻璃在加工廠己預制完成,每塊玻璃都有標號,按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上,調整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致,用扣條(扣條與玻璃接觸面穿上膠條,避免硬性接觸而損壞玻璃)將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后,安裝再安裝推拉扇。若有小的誤差可做適當調整,情況嚴重的要卸下玻璃進行調整,檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻,如不均勻在窗框的鎖定側進行校準。

3.3石材幕墻的施工工藝

3.3.1施工準備:施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量,規格及外觀質量,逐塊檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。

3.3.2測量放線:首先根據建筑物軸線,在引測及通視最方便的位置,用經緯儀測定一根豎向基準線,然后,根據建筑物的標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準線。基準線確定后,就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線,在放測各格線時,必須與主體結構實測數據相配合,對主體的誤差進行分配、消化。

3.3.3安裝鋼框格:

3.3.3.1首先將連接鐵件用螺栓固定在埋件上,實現與主體的螺接,然后,可以安裝豎向框格,安裝時將己加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接,根據控制線對立柱進行復核,調整立柱的垂直、平整度,達到要求后再將鋼立柱滿焊,并做防銹處理。

3.3.3.2橫梁分段安裝在豎向框格上,螺接在鋼立柱上,同一層橫梁安裝由下向上進行,當安裝完一層時,應進行檢查、調整、校正后再滿焊,以保證達到質量標準;

3.3.3.3通過三個轉接件的調整,可實現幕墻三維調節,調整后螺栓鎖緊并固定,保證石材幕墻的平整度,并滿足石材幕墻各項性能。

3.3.4掛板安裝:

3.3.4.1首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置;

3.3.4.2平穩地將石材板塊抬起,將槽口對準已固定在橫梁上的鋁合金托架并緩緩插入。

3.3.4.3用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置,使其符合安裝精度要求,調整好后,進行固定。

3.3.4.4嵌縫注膠:花崗巖板塊裝配完成一定的面積后,即可進行填縫注膠工序,此時,應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理,后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側石材貼上保護膠帶,然后用設計規定牌號的耐候膠注膠填縫,注膠時注意將膠縫壓實,抹平。填膠完畢,撕去保護膠帶,將石材表面清潔干凈;

3.3.5質量要求:

3.3.5.1石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

3.3.5.2連接件與基層、石材要牢牢固定;

3.3.5.3石材經過挑選,必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損;

3.3.5.4玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻,上下通順。