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通風防煙排煙系統施工方法

2024-07-11 閱讀 6515

通風防煙排煙系統工程施工方法

1系統說明

消防防排煙及通風防火措施人防地下室走道,大于50m2的房間及變電室設消防排煙,排煙口為常閉型,設手動和自動開啟裝置。變電室設排煙補風機,其余自然補入。防煙樓梯間加壓送風。排煙時聯鎖控制關系;火災信號→排煙口(閥)打開→排煙風機及對應補風機啟動。

風道穿越防火墻、機房變配電室等重要房間,以及垂直風道與每層水平風道交接處設70℃防火閥。穿越防火分區的防火閥均有電信號引至消防控制室。

2施工程序

3通風防排煙系統施工方法及措施

一、風管與風管部件制作

1、金屬風管制作

a、鈑金:基本的劃線方式是:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據圖和大樣風管不同的幾何形狀和規格,分別劃線展開,并進行剪切。下料后在軋口之前,板材必須倒角。金屬風管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風管,板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口,可采用單咬口,矩形風管或配件,可采用轉角咬口,聯合交咬口,按扣式咬口,圓形彎管可采用立咬口。

鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接,大于1.5mm可采用焊接,翻邊對焊宜采用氣焊。

b、法蘭:方、矩形法蘭由地根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑,用切割機按線切斷,下料調直后放在沖床上沖擊或鉆床鉆鉚釘孔、螺栓孔,孔距不應大于150mm,且須導分均勻,四角有螺栓孔,并且備互換性。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規格模具卡緊。

圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作,先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圓機上,按所需法蘭直徑調整機械的可調零件,卷成螺栓形狀,將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正,并進行焊接、沖孔或鉆孔。

鐵皮插條法蘭和不銹鋼,鋁板風管法蘭按其規定制作,鐵皮插條法蘭有:U型插條法蘭,平面S型插條法蘭和平面立筋插條法蘭等。

c、風管:矩形風管邊長大于或等于630mm,其管段長度在1.2M以上均應采取加固措施。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管滾槽加固。

風管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風管與角鋼法蘭連接時,風管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊或沿風管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合,滿焊時法蘭應伸出風管管口4―5mm。

法蘭套在風管上,管端留出7―10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊,翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現豁口,以免漏風。

風管與小部件(風嘴、短支管等)連接處,三通、四通分支處要嚴密,縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使錫焊、熔焊時錫液不許著水,防止飛濺傷人。

風管支吊架、法蘭刷漆防腐不應在低溫(底于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環境下進行。刷漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥,刷漆時應時漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。

風管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應均勻,無孔洞,半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。

風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接口鋼板的變形應教正,縱向焊縫必須錯開。

風管外觀質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風管與法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定,焊接應牢固,焊縫處不設置螺孔,螺孔具備互換性。風管加固應牢固可靠、整齊,間距適宜,均勻對稱。鐵皮插條法蘭寬窄要一致,插入兩管端后應牢固可靠。

2、風管部件的制作

各類風口、風閥、罩類、風帽及柔性管等風管部件的制作如下:

a、風口:矩形風口兩對角線之差不應大于3mm,圓形風管任意兩正交直徑的允許偏差不應大于2mm。風管的轉動調節部分應靈活,葉片應平直,同邊框不得碰撞。插板式或活動蓖板式風口,其插板、蓖板應平整,邊緣光滑,拉動靈活。活動蓖板式風口組裝后應能達到安全開啟和閉合。百葉風口的葉片間距應均勻,兩端軸的中心應在用一直線上。手動式風口葉片與邊框鉚接應松緊適當。散流器的擴散環和調節環應同軸,軸向間距分布均勻。孔板式風口,如軸、軸套的配合等應松緊適宜,并應在裝配完成后加注潤滑油,鋼制風口組裝后的焊接可根據不同材料,選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風口應采用亞弧焊接。焊接均應在非裝飾面處進行,不得對裝飾面外觀產生不良影響。風口應進行噴漆、鍍塑、氧化等處理。

b、風閥:外框及葉片下料應使用機械完成,成型應盡量采用專用模具。

風閥內的轉動部件應采用有色金屬制作,以免銹蝕。風閥制作要牢固,調節和制動裝置應準確、靈活、可靠,并標明閥門的啟閉方向。多葉片風閥葉片應貼合嚴密,間距均勻,搭接一致。止回閥閥軸必須靈活,閥板關閉嚴密,轉動軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼板厚度不得小于2mm,轉動部件在任何時候都應轉動靈活,易熔片應為批準的并檢查合格的正規產品,其熔點溫度的允許偏差為-2℃。防火閥在閥體制作完成后要加裝執行機構并逐臺進行檢查。

二、風管與風管部件的安裝

一般送排風系統和空調系統的安裝,要在建筑物圍護結構施工完成,安裝部件的障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。對空氣潔凈系統的安裝,應在建筑物內部安裝部件的地面作好,墻面已抹灰完畢,室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。一般除塵系統風管安裝,宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎已確定,設備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。檢查施工現場預留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現象等。

風管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風口等部件的調節裝置應靈活,油漆層無損傷。

確定標高,安裝風管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點,用膨脹螺栓固定。

按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時,應先把最在上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按此進行固定。

當風管較長,需要安裝一排支架時,可先把兩端的安裝好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。

支、吊架的標高必須正確,如圓形風管管徑由大變小,為保證風管中心線水平,支架型鋼上表面標高,應作相應提高,對于有坡度要求的風管,托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。

支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應除出油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接在法蘭上。圓形風管與支架接觸的地方墊5―6mm厚橡膠墊。

為保證法蘭接口的嚴密性,法蘭之間應有墊料。一般排風系統的法蘭墊料采用8501密封膠帶,軟橡膠板,閉孔海綿橡膠板、石棉繩等材料。法蘭墊料不得擠入或凸入管內。法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭應采用梯形或形連接,并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴禁法蘭縫隙填塞墊料。

法蘭連接時,按設計要求規定墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并載上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,扣緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻的擰緊,連接法蘭的螺母應在同一側,連接好的風管,應以兩端法蘭為準,拉線檢查風管連接是否平直。

抱箍式風管連接主要用于鋼板圓形風管和螺旋風管連接。先把每一管段的兩端軋制出鼓筋,并使其一端縮為小口,安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環中固定擰緊。

插入式風管連接主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管,然后插入兩側風管,再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。

插條式風管連接主要用于矩形風管連接,將不同形式的插條插入風管兩端,然后壓實。常用插條有:平插條、無折耳插條、有折耳插條、立式插條、角式插條、平S型插條、立S型插條等。

軟管式風管連接主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱側送風口等)的連接。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。

風管安裝視施工現場而定,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位(整個吊裝);也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接(分節吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。

風管接長安裝:是將在地面上連接好的風管,一般可接長10―20m左右,用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風管捆綁結實(一般繩索不直接捆綁在風管上,而是用長木版插入麻繩受力部位,或用長木版托住風管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地150―200mm時,應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠,風管重心是否正確,沒問題后,再繼續吊裝。風管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認風管穩固后,方可解開繩扣。在吊裝過程中,風管上、下嚴禁站人,拉倒鏈人員應站在風管兩邊。

風管分節安裝:對于不便懸掛滑輪或因受場地限制,不能進行吊裝時,可將風管分節繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。

三、金屬風管咬口(焊接)安裝

金屬風管的咬接或焊接界限

板厚(mm)材質

鋼板不銹鋼板鋁板

(不包括鍍鋅鋼管)

δ≤1.5咬接咬接咬接

δ>1.5焊接

(電焊)焊接

(氬弧焊及電焊)焊接

(氣焊或氬弧焊)

風管和配件鋼板厚度

圓形風管直徑或矩形風管大邊長(mm)鋼板厚度(mm)

一般風管除塵風管

100―2000.501.50

220―5000.751.50

530―14002.00

560―11201

1250―20001.20―1.50

1500―20003.00

4、矩形風管安裝

矩形風管法蘭

矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規格(mm)

≤630L25×25×3

>630―1250L30×30×4

<1250―2000L40×40×4

注:矩形法蘭的死角應設置螺孔。

矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸

類型風管規格鉚釘尺寸鉚釘規格

方法蘭120―630Ф4.5Ф4×8

800―2000Ф5.5Ф5×10

圓法蘭200―500Ф4.5Ф4×8

530―2000Ф5.5Ф5×10

四、風機安裝

1、施工準備

主要的安裝機具有:倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、板紗頭、油桶等。

通風、防排煙的風機安裝所使用的主要材料、成品或成品應有出廠合格或質量簽定文件。

通風機開箱檢查時,應根據設備裝箱,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,進、出口位置等應與設計相符,電機滑軌及地腳螺栓等齊備,且無缺損。

2、風機安裝

(1)、通風機基礎各部位尺寸應符合設計要求,應清除預留孔及基礎上的雜物、油污,二次灌漿應采用碎石混凝土,其標號應比基礎的混凝土高一級,并搗固密實,地腳螺栓不得歪斜。

(2)、在吊裝風機時,繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆綁位置。

整體安裝風機吊裝時,直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用,設備安裝好后每一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松勁。

風機安裝在有減振器的機座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。

(3)、通風機的機軸必須保持水平度,通風機與電動機用聯軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上。電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上。

找正應以通風機為準(應具同心度)。安裝在室外的通風機應設防護罩,通風機與電動機用三度皮帶傳動時進行找正,以保證電動機與通風機的軸線互相平行,并使用兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用于手敲打裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。

(4)、通風機的進風管,出風管等裝置應有單獨的支撐,并與基礎或其他建筑物連接牢固,風管與風機連接時,法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應承受風管等其他機件的重量,防止機殼變形。風機出風口一般應通過軟接頭與風管連接。風機采用減振機座時,出風口必須采用軟接頭。

(5)、通風機的傳動裝置外露部分應有保護罩,通風機的進風口或進風管路直通大氣時,應加裝保護網或采取其他安全措施。

(6)、風機調試前,應將軸承、傳動部位及調節機構進

行拆卸、清洗,裝配后使其轉動,調節靈活,滾動軸承裝配的風機,兩軸承架上軸承孔的同心度,可待葉輪和軸裝好后,以轉動靈活為準。直聯傳動的風機可不拆卸清洗。

軸流風機組裝,葉輪與機殼的間隙應均勻分布,并符合設備設計文件的要求,通風機的葉輪旋轉后,每次都不應停留在原來的位置上,并不得碰殼。

(7)、固定通風機的地腳螺栓,除應帶有墊圈外,并應有防護裝置。

(8)、通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎頭。在現場條件允許的情況下,應保證出口至彎頭的距離大于或等于風口出口長邊尺寸的1.5~2.5倍。如果受現場條件限制達不到要求,應在彎管內設導流葉片禰補。

(9)、通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝,應按設備技術文件規定執行。

風機調試

風機試運轉前必須加入適度的潤滑由,并檢查各項的安全措施,盤動葉輪,應無卡阻和摩擦現象,葉輪旋轉方向必須正確。試運轉持續時間不應小于2H。滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不得超過70℃,滾動軸承溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。轉動后,再進行檢查風機減振基礎有無移位和損壞現象,作好記錄。

風管各管段的連接應為拆卸形式。管段長度宜為1.8―4.0m,焊接風管和螺紋旋風管可適當加長。

(10)、風管與配件可拆卸的接口,不得裝備在墻和樓板內。

(11)、法蘭的墊料厚度應為3―5MM,墊料不得凸入管內。法蘭墊料的材質,如設計無要求應符合規定,輸送空氣溫度低于70℃的風管,應用橡膠板、閉孔海綿橡膠板,輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應用石棉繩或石棉橡膠板,輸送含有腐蝕性介質氣體的風管,應用耐酸橡膠或聚氯乙烯板,輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應用橡膠板或閉孔海綿橡膠板,除塵系統的風管,應用橡膠板。

(12)、風管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應大于3MM,總偏差不應大于20MM。風管垂直安裝,垂直度的允許偏差,每米不應大于2MM,總偏差不應大于20MM。輸送產生凝結水或含有整齊的潮濕空氣的風管,應按設計要求的坡度安裝。

(13)、風管底部不宜設置縱向接縫,如有接縫應做密封處理。

(14)、風管穿出屋面處應設防雨罩,穿出屋面超過1.5M的立管宜設拉索固定,拉索不得固定在風管法蘭上,嚴禁拉在避雷針或避雷網上。

(15)、風管的調節裝置應安裝在便于操作的部位,斜插板閥垂直安裝,閥般應向上拉啟,水平安裝,閥板應順氣流向插入,防火閥安裝方向位置應正確,要設單獨支吊架,易熔件應在系統安裝后裝入,各類風口的安裝應平整、位置正確、轉動部分靈活,與風管的連接牢固。各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置正確、牢固,支架不得設置在影響操作的部位。安裝柔性短管應松緊適當,不得扭曲。

篇2:酒店防排煙工程基礎知識

酒店防排煙工程的基礎知識

煙氣的基礎知識

煙氣是物質燃燒和熱解的產物。火災過程所產生的氣體,剩余空氣和懸浮在氣體中的微粒的總和稱為煙氣。

影響煙氣的成分和性質的因素。

煙氣的成分和性質首先取決于發生熱解和燃燒的物質本身的化學組成,其次還與燃燒條件有關。

對于正常的燃燒工況,燃燒條件得到良好的保證,燃燒進行得比較完全,所生成的氣體都不能再燃燒,這種燃燒稱為完全燃燒,其燃燒產物稱為完全燃燒產物。

對于非正常的燃燒工況,沒有良好的燃燒條件,燃燒進行的很不完全,稱為不完全燃燒,相應的燃燒產物稱為不完全燃燒產物。建筑物發生火災時就屬于這種情況。由于火災時參與燃燒的物質比較復雜,尤其是發生火災的環境千差萬別,所以火災煙氣的組成相當復雜。

火災煙氣的危害性

火災煙氣會造成嚴重危害,其危害性主要有毒害性,減光性和恐怖性。火災煙氣的危害性可概括為對人們生理上的危害和心理上的危害兩方面,煙氣的毒害性和減光性是生理上的危害,而恐怖性則是心理上的危害。

(一)火災煙氣的毒害性

首先,煙氣中含氧量往往底于人們生理正常所需要的數值,當空氣中含氧量降低到15%時,人的肌肉活動能力下降;降到10-14%時,人就四肢無力,智力混亂,辨不清方向;降到6-10%時,人就會暈倒。所以對處在著火房間內的人們來說,氧的短時致死濃度為6%。而實際的著火房間中氧的最低濃度可達到3%左右,可見在發生火災時人們要是不及時逃離火場是很危險的。

其次,煙氣中含有各種有毒氣體,而且這些氣體的含量已超過人們生理正常所允許的最高濃度,造成人們中毒死亡。

第三,煙氣中懸浮微粒也是有害的。危害最大的顆粒直徑小于10微米的飄塵,它們肉眼看不見,能長期漂浮在大氣中,少則數小時,長則數年微粒小于5微米的瓢塵,由于氣體擴散作用,能進入人體肺部粘附并聚集在肺泡壁上,引起呼吸道病和增大心臟病死亡率,對人造成直接危害。

第四,火災煙氣具有較高的溫度,這對人們也是一個很大的危害,在著火房間內,煙氣溫度可高達數百度,在地下建筑中,火災煙氣溫度可高達一千度以上。人們對高度煙氣的忍耐性是有限的。在65攝氏度時,可短時忍受;在120攝氏度時15分鐘內將產生不可恢復的損傷。

總之,火災生成煙氣的毒害性可歸納為八個字,即缺氧、毒害、塵害、高溫。

(二)火災的減光性

可見光波的波長為0.4-0.7微米,一般火災煙氣中煙粒子粒徑為幾微米到幾十微米,即煙粒子的粒徑大于可見光的波長,這些煙粒子對可見光是不透明的,即對可見光有完全的遮蔽作用,當彌蔓時,可見光因受到煙粒子的遮蔽而大大減弱,能見度大大降低,這就是煙氣的減光性。

(三)火災煙氣的恐怖性

發生火災時,特別是發生爆燃時,火焰和煙氣沖出門窗空洞,濃煙滾滾,烈火熊熊,使人產生了恐怖感,常常給疏散造成混亂局面,使有的人失去活動能力,有的甚至失去理智,驚慌失措。所以,恐怖性的危害也是很大的。

防排煙的方式

一、防煙方式

防煙方式歸納起來有非燃化防煙、密閉防煙、阻礙防煙和加壓送風防煙幾種方式。

(一)非燃化防煙

防煙的基本作法首先是非燃化。非燃化防煙是從根本上杜絕煙源的一種防煙方式。關于非燃化的問題,各國都制定了專門的法規或規范,對包括建筑材料,室內家具材料以及各種管道及其保溫絕熱材料在內的各種材料的燃化都作了明確的規定,特別是對那些特殊建筑、大型建筑、地下建筑等許多場所,要求是非常嚴格的。非燃燒材料的特點是不容易發煙,即不燃燒且發煙量很少,所以非燃材料可使火災時產生的煙氣量化大大減少,煙氣光學濃度大大降低。

(二)密閉防煙方式

對發生火災的房間實行密閉防煙也是防煙的一種基本方式,其原理是采用密封性能很好的墻壁等將房間封閉起來,并對進出房間的氣流加以控制。當房間一旦起火時,一般可杜絕新鮮的空氣流入,使著火房間內的燃燒因缺氧而自行熄滅,從而達到防煙滅火的目的。

這種方式一般適用于防火分區容易分得很細的住宅、公寓、旅館等,并優先采用容易發生火災的房間,如灶房等。這種方式的優點是不需要動力,而且效果很好。缺點是門窗等經常處于關閉狀態使用不方便,而且發生火災時,如果房間內友人需要疏散,仍將引起漏煙。

(三)阻礙防煙方式

在煙氣擴散流動的路線上設置各種阻礙以防止煙氣繼續擴散的方式稱為阻礙防煙方式。這種方式常常用在煙氣控制區域的交界處,有時在同一區域內也采用。防煙卷簾、防火門、防火閥、防煙垂壁等都是這種阻礙結構。

(四)加壓防煙方式

在建筑物發生火災時,對著火區以外的區域進行加壓送風,使其保持一定的正壓,以防止煙氣侵入的防煙方式稱為加壓防煙。因為加壓區域和非加壓區域之間有若干常規的擋煙物,如墻壁]樓板及門窗等,擋煙物兩側的壓力差可有效地防止煙氣通過門窗周圍的縫隙和圍護結構縫隙滲漏過來,如果4-10所示。發生火災是,由于疏散和撲救的需要,加壓區域之間的門總是要打開的,或者是在疏散期間打開,或者是在整個火災期間打開。如果敞開門洞處的氣流速度方向與煙氣流向相反,因達到一定值時,仍能有效阻止煙氣,即阻止煙氣由非加壓的著火區流動。

加壓防煙方式的優點是能有效地防止煙氣侵入所控制的區域,而且由于送入大量的新鮮空氣,特別適合于作為疏散通道的樓梯間,電梯間及前室的防煙。

二、排煙方式:

(一)自燃排煙方式

自然排煙是利用火災產生的煙氣流的浮力和外部風力作用通過建筑物的對外開口把煙氣排至室外的排煙方式的實質是熱煙氣和冷空氣的對流運動。在自然排煙中,必須有冷空氣的進口和熱煙氣的排出口。煙氣排出口可以是建筑物的外窗,也可以是專門設置在側墻上部的排煙口。對高層的建筑來說,曾一度采用專用的通風排煙豎井,在平常,由于建筑物內空氣溫度一般比室外高,產生浮力,使氣流上升,便于房間排氣。發生火災時,由于室內溫度叫大幅度上升,室內外溫差較大,形成煙囪效應,成為排煙的一種動力,國外常稱為煙塔排煙方式。

這種方式由于利用了豎井的“煙囪效應”,產生抽風力,所以排煙效果好,它不受室外條件的影響,而且設備簡單,不需要動力,如果考慮了豎井的耐熱問題,可排除教高溫度的煙氣,因此得到了一定的應用。這種方式的主要缺點是占地面積大。

(二)機械排煙方式

1.全面通風排煙方式

在對房間利

用排煙機進行機械排煙的同時,利用送風機進行機械送風,這種方式稱為全面通風排煙方式。由于這種機械排煙方式給控制區送入了大量的新鮮空氣,為避免產生助燃的影響,它不適用于應用在著火區的,可用于非著火的有煙區,系統運行時可使系統的送風量稍大于排煙量,使控制區顯微正壓。這種方式的優點是防煙排煙效果好,而且穩定,不受任何氣象條件的影響從而確保控制區域的安全,缺點是需要送、排風兩套機械設備。投資較高。耗電量也較大。

2.負壓機械排煙方式

利用排煙機把著火房間中產生的煙氣通過排煙口排到室外的排煙方式稱為負壓排煙方式。在火災發展初期,這種排煙方式能使著火房間內壓力下降,造成負壓,煙氣不會像其它區域擴散。但火災猛烈發展階段,由于煙氣大量產生,排煙機如來不及把其完全排除,煙氣就可能擴散到其它區域中去。另外排煙機要求能承受高溫煙氣,而且還需要設防火閥,在超溫時自動關閉停止排煙。所以,不僅初投資高,而且日常維護管理費用也高。

篇3:防煙排煙系統維護管理工作標準

第一條為規范和加強我省防煙、排煙系統的維護管理,確保其完好有效,依據國家、省現行消防法律法規及消防技術標準,制定本標準。

第二條管理責任

1、設置在建筑內部的機械防煙、排煙系統是預防火災發生,及時撲救初期火災的有效措施,其日常維護管理由建筑產權單位負責,當建筑使用權轉讓時,建筑產權單位應當與該建筑使用單位明確其日常管理責任。有兩個以上產權單位和使用單位的建筑物,各產權單位、使用單位應當簽訂《消防安全責任狀》,明確系統的管理責任,統一制定系統的維護管理制度,并委托物業管理機構或共同設立機構統一管理。

2、設有機械防煙、排煙系統的管理單位應當明確歸口管理職能部門和相關人員的責任,建立和完善維護管理制度,定期組織對系統與設施進行維護保養。

3、單位每年應委托具有維護保養資格的企業對系統進行檢測、維護,確保機械防煙、排煙系統的正常運行。

第三條系統使用前準備

1、機械防煙、排煙系統的使用管理單位應由經過專門培訓的人員負責系統的管理操作和維護。

2、機械防煙、排煙系統正式啟用時,應具有下列文件資料:系統竣工圖、系統主要設備、材料的檢驗報告及其它技術資料;公安消防機構出具的有關法律文書;系統的操作規程及維護保養管理制度;系統操作人員名冊及相應的工作職責。

3、機械防煙、排煙系統的使用單位應建立技術檔案。

第四條系統設施、設備要求

1、機械防煙、排煙、通風空調系統所采用的機械加壓送風機、送風口(閥)、防火閥、擋煙垂壁、機械排煙風機、排煙口(閥)、排煙防火閥、電動排煙窗、電動防火閥、風機控制柜等設備應是經國家消防產品質量監督檢驗部門檢測合格的產品,有國家消防產品質量監督檢驗部門出具的檢驗報告及出廠合格證,其型號規格應符合設計要求;在設備的明顯部位應設有耐久性名牌標識,其內容清晰,設置牢固。

2、機械加壓送風系統、機械排煙系統的控制柜應有注明系統名稱和編號的標志;儀表、指示燈顯示應正常,開關及控制按鈕應靈活可靠;應有手動、自動切換裝置。

3、機械加壓送風系統、機械排煙系統的風機應有注明系統名稱和編號的標志;傳動皮帶的防護罩、新風入口的防護網應完好;啟動運轉平穩,葉輪旋轉方向正確,無異常振動與聲響。

4、送風閥、排煙閥、排煙防火閥、電動排煙窗應安裝牢固;開啟與復位操作應靈活可靠,關閉時應嚴密,反饋信號應正確。

5、機械加壓送風系統應能自動和手動啟動相應區域的送風閥、送風機,并向火災報警控制器反饋信號;送風口的風速不宜大于7m/s;防煙樓梯間的余壓值應為40~50Pa,前室、合用前室的余壓值應為25~30Pa。

6、機械排煙系統系統應能自動和手動啟動相應區域排煙閥、排煙風機,并向火災報警控制器反饋信號。設有補風的系統,應在啟動排煙風機的同時啟動送風機;排煙口的風速不宜大于10m/s,排煙量應符合設計要求;當通風與排煙合用風機時,應能自動切換到高速運行狀態。

7、電動排煙窗系統應具有直接啟動或聯動控制開啟功能。

8、電動防火閥應完好無損,開啟與復位應靈活可靠,關閉時應嚴密;應在相關火災探測器動作后自動關閉并反饋信號。

第五條監控顯示要求

消防控制室應能顯示系統的手動、自動工作狀態及系統內的防煙排煙風機、防火閥、排煙防火閥的動作狀態。應能控制系統的啟、停及系統內的防煙、排煙風機、防火閥、排煙防火閥、常閉送風口、排煙口、電控擋煙垂壁的開、關,并顯示其反饋信號。應能停止相關部位正常通風的空調,并接收和顯示通風系統內防火閥的反饋信號。

第六條系統運行

1、機械防煙、排煙系統應始終保持正常運行,不得隨意斷電或中斷。

2、正常工作狀態下,正壓送風機、排煙風機、通風空調風機電控柜等受控設備應處于自動控制狀態,嚴禁將受控的正壓送風機、排煙風機、通風空調風機等電控柜設置在手動位置。

第七條系統的每日檢查和巡查

系統的使用或管理維護單位,每日應對設置的機械防煙、排煙系統的相關設備進行逐個檢查或巡查,并認真填寫記錄。

1、查看機械加壓送風系統、機械排煙系統控制柜的標志、儀表、指示燈、開關和控制按鈕;用按鈕啟停每臺風機,查看儀表及指示燈顯示。

2、查看機械加壓送風系統、機械排煙系統風機的外觀和標志牌;在控制室遠程手動啟、停風機,查看運行及信號反饋情況。

3、查看送風閥、排煙閥、排煙防火閥、電動排煙窗的外觀;手動、電動開啟,手動復位,動作和信號反饋情況。

第八條半年檢查與系統功能試驗

機械加壓送風系統、機械排煙系統至少每半年應按下列操作步驟、方法檢查和試驗系統的下列功能,并按要求填寫相應的記錄。

1、現場啟動送風機組。操作步驟、方法:手動操作送風機組控制柜的啟、停按鈕,觀察送風機組動作情況及控制室消防控制設備信號顯示情況。檢查標準要求:在送風機組現場控制柜上手動操作送風機組的啟、停按鈕,送風機組啟、停功能正常,并向控制室消防控制設備反饋其動作信號。

2、遠程啟動送風機。操作步驟、方法:在控制室消防控制設備上和手動直接控制裝置上分別手動啟動任一個防煙分區的送風機組,觀察送風機組動作情況及消防控制設備啟動的信號顯示情況。檢查標準要求:在消防控制室手動啟動一個防煙分區的送風機組,送風機組啟、停功能正常,并向消防控制設備反饋其動作信號。

3、自動啟動送風機。操作步驟、方法:自動控制方式下,分別觸發防煙分區內的兩個相關的火災探測器,查看相應送風閥、送風機的動作及消防控制設備信號反饋情況;采用微壓計,在保護區域的頂層、中間層及最下層,測量防煙樓梯間、前室、合用前室的余壓;全部復位,恢復到正常警戒狀態。檢查標準要求:當防煙分區的火災探測器發出火災報警信號后,該防煙分區的前室本層及上下相鄰層送風口(閥)應能自動開啟(常開風口、閥除外),同時啟動與其聯動的送風機,并向消防控制設備反饋其動作信號;所測試的余壓值應符合要求。

4、手動復位送風口(閥)。操作步驟、方法:手動試驗,觀察送風口(閥)復位動作情況及消防控制設備信號顯示情況。檢查標準要求:現場手動操作常閉式送風口(閥)的手動復位裝置,送風口(閥)應復位,并向消防控制設備反饋其動作信號。

5、現場啟動排煙風機。操作步驟、方法:手動操作排煙風機控制柜上的啟、停按鈕,觀察排煙風機動作情況及控制室消防控制設備信號顯示情況。檢查標準要求:在排煙風機現場控制柜上手動操作排煙風機的啟、停按鈕,排煙風機啟、停功能正常,并向控制室消防控制設備反饋其動作信號。

6、遠程啟動排煙風機。操作步驟、方法:在控制室消防控制設備上和手動直接控制裝置上分別手動啟動防煙分區的排煙風機,觀察排煙風機動作情況及消防控制設備啟動的信號顯示情況。檢查標準要求:在消防控制室手動啟動防煙分區的排煙風機,排煙風機啟、停功能正常,并向消防控制設備反饋其動作信號。

7、自動啟動排煙風機。操作步驟、方法:由被試防煙分區的火災探測器發出火災報警信號(給探測器加煙),觀察排煙風機動作情況及消防控制設備信號顯示情況;開啟被試防煙分區的任一排煙口或排煙閥,觀察與其聯動的排煙風機動作情況和消防控制設備信號顯示情況。可用報紙或紙張測試排煙機啟動時,排煙口或排煙閥是否將其紙張吸附。檢查標準要求:當防煙分區的火災探測器發出火災報警信號后,該防煙分區的排煙口(閥)應能自動開啟,且啟動與其聯動的排煙風機,并向消防控制設備反饋其動作信號。當排煙口(閥)無自動開啟功能時,排煙風機接到消防控制設備的聯動指令后,應直接自動啟動,并向消防控制設備反饋信號。防煙分區任一排煙口(閥)開啟時,與其聯動的排煙風機均能自動啟動,并向消防控制設備反饋其動作信號。

8、手動復位排煙口(閥)。操作步驟、方法:手動試驗,觀察排煙口(閥)復位動作情況及消防控制設備信號顯示情況。檢查標準要求:現場手動操作排煙口(閥)的手動復位裝置,排煙口(閥)應復位,并向消防控制設備反饋其動作信號。

9、活動式擋煙垂壁。操作步驟、方法:由被試防煙分區的火災探測器發出火災報警信號(給探測器加煙),觀察該防煙分區的活動式擋煙垂壁動作情況及消防控制設備信號反饋情況。檢查標準要求:當一個防煙分區發生火災時,該防煙分區的擋煙垂壁接到消防控制設備的聯動指令后,應能自動降落,并向消防控制室的消防控制設備反饋其動作信號。

10、系統聯動控制功能。操作步驟、方法:自動控制方式下,分別觸發兩個相關的兩個火災探測器,查看相應排煙閥、排煙風機、送風機的動作和信號反饋情況。通風與排煙合用系統,同時查看風機運行狀態的轉換情況;全部復位,恢復到正常警戒狀態。檢查標準要求:當消防控制設備接到防煙分區發出的火災(煙或溫)報警信號后,立即向該防煙分區的防煙、排煙系統發出如下指令,并接收其動作反饋信號:停止空調機組運行;開啟送風口(閥);啟動送風機組;開啟排煙口(閥);啟動排煙風機。