給排水系統(tǒng)工程安裝施工工藝及施工方法

㈠、室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝

施工工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。

⑴、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉施工圖紙,根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

⑵、管道支架制作安裝:管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。

⑶、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門窗位置等施工草圖,在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工,按管段及分組編號(hào)。

⑷、干管安裝:室內(nèi)部分生活給水管及熱水管和熱水回水管,管徑>DN100采用鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管,絲接或法蘭連接;管徑≤DN100時(shí),采用"MAPRESS"不銹鋼管,卡壓連接。連接及安裝工藝按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑸、立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好地立管按編號(hào)分層排開,按順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。立管閥門窗安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。

⑹、立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。

⑺、支管安裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。

⑻、管道試壓:鋪設(shè)暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。

⑼、管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

㈡、消火栓給水系統(tǒng)的安裝

施工工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。

⑴、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉消防主管部門窗審批的設(shè)計(jì)施工圖紙,編制施工方案,進(jìn)行技術(shù)、安全交底。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置。檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。檢查管材、管件、閥門窗、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、干管安裝:消火栓系統(tǒng)管道室內(nèi)管徑≤DN100時(shí),采用熱浸鍍鋅鋼管,絲接或法蘭連接。管徑>DN150時(shí),采用熱浸鍍鋅無縫鋼管,卡箍連接。

(3)、立管安裝:每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。

(4)、消火栓及支管安裝:消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門窗的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門窗開啟的一側(cè),箱門窗開啟靈活。

(5)、管道試壓:消防管道試壓可分區(qū)、分段進(jìn)行,試壓環(huán)境溫度不得低于5℃。消火栓給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

(6)、管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。

(7)、消火栓配件安裝:消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。安裝電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

(8)、系統(tǒng)通水試調(diào):消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)達(dá)到消防部門窗測(cè)試規(guī)定條件,測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。

㈢、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝

施工工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→消防水泵→干立管安裝→水泵接合器及報(bào)警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試。

⑴、施工準(zhǔn)備:施工前,設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,能保證正常施工。各施工階段所需材料設(shè)備準(zhǔn)備齊全并應(yīng)能保證連續(xù)施工。

⑵、噴淋泵的安裝同消火栓泵。

⑶、干立管安裝

①、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

②、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③、管道支架、吊架、防晃支架的安裝,應(yīng)牢固、支架或吊架間距符合下列要求:

公稱直徑(mm)

距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112

④、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。

⑤、當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)。

⑥、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架,其安裝位置距地面或摟面的距離宜為1.5-1.8m。

⑦、配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。

⑷、報(bào)警閥組及水泵接合器安裝

報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地面高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門窗工作處于常開狀態(tài)。

水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門窗位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。

⑸、支管安裝:管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。向上噴的噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。

⑹、分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗

①、將需要試驗(yàn)的分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來,同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)(最低、最高點(diǎn))安裝壓力檢測(cè)表。

②、向試壓區(qū)域進(jìn)水,在試水末端排空,同時(shí)檢查其他地方的排空情況。

③、當(dāng)灌水滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況、若無泄漏即升壓,當(dāng)升至工作壓力時(shí),應(yīng)停止加壓,全面檢查滲漏情況,若有滲漏要即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后,再重新升至工作壓力,檢查無滲漏,即可升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘后,目測(cè)管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。

④、試壓完畢由泄水裝置進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。

⑤、管道沖洗:噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。

⑺、噴頭安裝、水流指示器安裝

①、噴淋頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。

②、噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

③、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行扳裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

④、噴淋頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

⑤、噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

⑥、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴淋頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

⑦、安裝噴淋頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。

⑧、水流指示器安裝:水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。

⑻、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn),可分段進(jìn)行。

⑼、系統(tǒng)調(diào)試:

①、水源測(cè)試:檢查和核實(shí)消防水池的水位高度、容積及儲(chǔ)水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動(dòng)式消防水泵來做供水試驗(yàn)。

②、消防水泵:以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入運(yùn)行,電源切換時(shí),消防泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。

③、報(bào)警閥:濕式報(bào)警在其試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。

④、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):采用專用測(cè)試儀表或其他方式,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模擬信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。

㈣、熱水供應(yīng)系統(tǒng)施工工藝

施工工藝流程:

預(yù)制加工→預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。

⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、參照預(yù)留孔洞尺寸及位置圖選定形式,并制作模具,模具材質(zhì)可采用木磚或鐵件。

⑵、在鋼筋綁扎前,按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管、鐵件。

⑶、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門窗位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記,分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工,并按段分組編號(hào)。

⑷、對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查,合格后清除管內(nèi)污物。

⑸、安裝立管前應(yīng)先清洗立管甩口處閥門窗的臨時(shí)封堵物,并清凈閥門窗絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。按立管編號(hào),從一層閥門窗處往上,逐層安裝給水立管。

⑹、安裝各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從熱水橫支管甩頭管尺寸,并記錄在草圖上。根據(jù)量尺記錄選管下料,接至各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。栽好必須的管道卡具,封堵臨時(shí)敞口處。

⑺、熱水管道系統(tǒng)按完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑻、保溫:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

㈤、室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝

施工工藝流程

安裝準(zhǔn)備→支架制安→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗(yàn)

⑴、安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。

⑵、支架制安:安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖,先預(yù)制好支架,刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。

⑶、匯總水平管安裝:安裝通向室外的排水管,穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。

⑷、排水立管安裝:根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸,立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置,安裝管卡后敷設(shè)立管。

⑸、排水支管安裝:排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5°配件,支管末端可用帶檢查門窗的彎頭代替清掃口,以利于管道疏通維修;排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象,保證達(dá)到坡度要求。

6、灌水試驗(yàn):將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán),由預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn),水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格,注意檢查各接口。

㈥、衛(wèi)生器具安裝

施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具給水配件安裝→衛(wèi)生器具排水管道安裝。

⑴、小便器安裝:小便器上水管一般要求暗裝,用角閥與小便器連接。角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器安裝中心線。配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼、楔入木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器靠在木磚上,不得偏斜。

⑵、大便器安裝:大便器安裝前,應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì),劃出安裝十字線。高位水箱安裝應(yīng)以大便器進(jìn)水口為準(zhǔn),找出中心線并劃線,用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。蹲式大便器四周在打混凝土地面前,應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻灰,兩側(cè)磚擠牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈,外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。

⑶、洗臉盆安裝:根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線,將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。洗臉盆下有地漏時(shí),排水短管的下端,應(yīng)距地漏不小于100mm。

㈦、室外給水管網(wǎng)施工工藝

工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→管溝驗(yàn)收→管

道清理→支墩設(shè)置→管道及附件鋪設(shè)就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐。

⑴、管道安裝一般要求:管道不得敷設(shè)在凍土上。管道應(yīng)由下游向上游依次安裝,承插口立即管道的承口朝向水流方向,插口順?biāo)较虬惭b。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。

⑵、管道的連接

熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的連接適合采用絲接和焊接;硬塑料管及鑄鐵管道的連接適合采用膠圈接口連接。

⑶、管道的敷設(shè)

①、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填土上。

②、敷設(shè)管道時(shí),可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底。

③、管道下管時(shí),下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇應(yīng)根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件確定。

④、在溝槽內(nèi)施工的管道連接處,便于操作要挖槽作坑。

⑷、閥門窗的安裝:井室內(nèi)的閥門窗安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門窗要有支托裝置。閥門窗法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)。其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安裝雙墊或偏墊。

⑸、管道水壓試驗(yàn)及消毒

①、水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行,水壓試驗(yàn)必須在連接安裝24h后進(jìn)行。

②、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。

③、水壓試驗(yàn)的彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級(jí),最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,壓力表至少要有兩塊。

㈧、室外排水管網(wǎng)施工工藝

工藝流程:

下管前管材檢驗(yàn)→檢查管底標(biāo)高和管基強(qiáng)度→檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索→下管→接口→閉水實(shí)驗(yàn)。

篇2:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和沖洗水系統(tǒng)。其中生活給水系統(tǒng)主要供應(yīng)盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統(tǒng)提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環(huán)水補(bǔ)給水,均各經(jīng)水泵逐級(jí)提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區(qū)供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統(tǒng)分污廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng),污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結(jié)水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)

2、室內(nèi)給水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→管件組對(duì)→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收及保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

3、室內(nèi)排水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗(yàn)收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

4、雨水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗(yàn)

二、主要施工方法及技術(shù)要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強(qiáng)筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2

篇3:給排水安裝操作規(guī)程

給排水安裝操作要點(diǎn)

1、由于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管,因此該管材生產(chǎn)廠家有責(zé)任向安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo),以便順利施工。同時(shí)施工過程中使用:a、無損檢測(cè);b、破壞性檢測(cè)等方法對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

2、由于鋼塑管在整個(gè)安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業(yè)工程多,工序復(fù)雜,不可避免某些部位會(huì)發(fā)生人為損壞,為盡快發(fā)現(xiàn)問題,順利施工及保證工程質(zhì)量,避免工程隱患發(fā)生,使施工過程中整個(gè)給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來,以便某些部位發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼塑管在套絲和安裝時(shí),不得損壞內(nèi)層塑料;螺紋應(yīng)清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應(yīng)牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實(shí)。

4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統(tǒng)試壓,以保證安裝質(zhì)量。對(duì)系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護(hù),避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。

5、所有給水管道應(yīng)用壓縮空氣或清潔水進(jìn)行沖洗,保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時(shí)再打開。

6、工程中交叉作業(yè)多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護(hù)膜,在工程交工前再進(jìn)行拆除。

7、衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗(yàn),以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗(yàn)。

8、衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護(hù)蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂、鋸末加以保護(hù)。

9、排水塑料管粘接前,應(yīng)將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內(nèi)插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時(shí)歪斜,同時(shí)用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對(duì)干管段不長(zhǎng)且零件多的地方盡可能集中在地面預(yù)制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。

10、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查,應(yīng)無裂紋,連接時(shí)要適當(dāng)貼實(shí)、扶直,確保無滲漏。