水泥穩(wěn)定石粉渣層施工要求
水泥穩(wěn)定石粉渣層施工要求
材料規(guī)格、用量及要求:
1)水泥:普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,水泥標(biāo)號(hào)325號(hào),慢凝水泥。
2)配合比,6%水泥穩(wěn)定石粉渣為水泥:石粉:石屑=6:35:65(重量比).
3)石粉渣集料要求顆粒堅(jiān)硬,不含土塊等雜質(zhì),一般松干容重1500~1600Kg/m[3],細(xì)度模量3.3~3.5。
4)拌和混合料和養(yǎng)生用的水,采用清潔的飲用水。
施工前測(cè)定混合料的最佳含水量,并根據(jù)施工時(shí)的氣候條件確定施工時(shí)的含水量。壓實(shí)工序應(yīng)在初凝以前完成,壓實(shí)厚度一次以15~30厘米為宜。拌和、攤鋪:可采用現(xiàn)場(chǎng)拌和法施工、機(jī)械拌和。邊拌邊加水,必須使混合料和水泥充分拌和均勻,然后進(jìn)行攤鋪。攤鋪時(shí),其厚度必須均勻一致,同時(shí)應(yīng)符合縱橫斷面的要求,松鋪厚度宜試鋪決定。
5)碾壓:混合料攤鋪后要進(jìn)行平整,然后壓實(shí)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,自路邊至路中,每次重疊后輪寬1/2,碾壓過程中注意找平,及時(shí)鏟高補(bǔ)低,填補(bǔ)處要翻松料,重新壓實(shí)成整體。
最后,用中型或重型壓路機(jī)碾壓直至到表面平整,無明顯輪跡為止。要求密實(shí)度大于98%。
6)水泥穩(wěn)定基層達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行回彈模量的測(cè)量。
7)其它注意事項(xiàng):分層施工時(shí),在施工上層之前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)底層;避免雨天施工;成型后,必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于七天,每天灑水,灑水次數(shù)以表面濕潤(rùn)為準(zhǔn);水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水泥拌和到壓實(shí)成型大約延遲時(shí)間(包括干拌時(shí)間)不應(yīng)超過3小時(shí)。
8)施工過程中參照《深圳地區(qū)水泥穩(wěn)定石粉渣道路施工暫行技術(shù)規(guī)定》并執(zhí)行水泥穩(wěn)定石粉渣道路施工技術(shù)的規(guī)定及要求。
4.嚴(yán)格滿足甲方的要求及《深圳市市政設(shè)計(jì)院》與《深圳市園林設(shè)計(jì)裝飾工程公司》設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收及設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行,并征求甲方、設(shè)計(jì)、《深龍港監(jiān)理公司》監(jiān)理的同意,才可進(jìn)行施工。
5.《林區(qū)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》LY5104-98。
篇2:道路改造水泥石粉渣施工工藝
改造工程水泥石粉渣施工工藝
(一)水泥攤鋪
1.根據(jù)水泥石粉渣層的厚度和預(yù)測(cè)的干容重及水泥劑量,計(jì)算每一平方米水泥石粉渣所需的水泥重量,并換算出每包水泥(50Kg)的攤鋪面積和水泥縱橫擺放的間距,然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥擺放的標(biāo)線。
2.水泥攤鋪時(shí),須注意使每袋水泥的攤鋪面積基本相等。水泥攤鋪后,認(rèn)真檢查表面有無空白或過分集中的地方,如有,及時(shí)予以平衡處理。
3.水泥攤鋪后,必須立即進(jìn)行拌和、壓實(shí)施工,不得延誤。
(二)拌和深度和時(shí)間的控制
1.混合料的拌和按4遍進(jìn)行掌握,開始兩端不應(yīng)翻拌到底,以防水泥落到層底,后面兩遍,須翻拌到底。
2.水泥加水后,水化反應(yīng)立即開始,拌和及碾壓施工必須緊跟進(jìn)行,水泥石粉渣層的施工,從拌和到碾壓成活的時(shí)間宜控制在3小時(shí)之內(nèi),最長(zhǎng)時(shí)間不得超過水泥的終凝時(shí)間。
(三)碾壓成型
1.整平后,混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%為宜,如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)均勻?yàn)⑺?并用14噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,從路緣開始,沿縱向逐漸移至路中,每次輪跡重疊二分之一,速度1.5-1.7公里/小時(shí),碾壓遍數(shù)可掌握在6-8遍,以外觀沒有明顯輪跡,并無浮料、脫皮、松散和軟彈現(xiàn)象而告成活。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,此間嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車輛行駛。
2.基層表面不平整的修整很困難,故施工過程必須嚴(yán)格控制好板面高程和平整度。
3.與構(gòu)筑物連接的地方,如地下管線的地面井口、擋墻邊緣等,往往不能充分地壓實(shí),施工過程中應(yīng)采用打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。
4.因砼板內(nèi)發(fā)生的應(yīng)力,一般在邊緣部位較大,若這部分的基層承載力不足,則容易造成砼板的損壞,故必須特別留意有砼板的兩側(cè)加寬部分的基層施工質(zhì)量。
篇3:水泥穩(wěn)定石粉渣層施工要求
水泥穩(wěn)定石粉渣層施工要求
材料規(guī)格、用量及要求:
1)水泥:普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,水泥標(biāo)號(hào)325號(hào),慢凝水泥。
2)配合比,6%水泥穩(wěn)定石粉渣為水泥:石粉:石屑=6:35:65(重量比).
3)石粉渣集料要求顆粒堅(jiān)硬,不含土塊等雜質(zhì),一般松干容重1500~1600Kg/m[3],細(xì)度模量3.3~3.5。
4)拌和混合料和養(yǎng)生用的水,采用清潔的飲用水。
施工前測(cè)定混合料的最佳含水量,并根據(jù)施工時(shí)的氣候條件確定施工時(shí)的含水量。壓實(shí)工序應(yīng)在初凝以前完成,壓實(shí)厚度一次以15~30厘米為宜。拌和、攤鋪:可采用現(xiàn)場(chǎng)拌和法施工、機(jī)械拌和。邊拌邊加水,必須使混合料和水泥充分拌和均勻,然后進(jìn)行攤鋪。攤鋪時(shí),其厚度必須均勻一致,同時(shí)應(yīng)符合縱橫斷面的要求,松鋪厚度宜試鋪決定。
5)碾壓:混合料攤鋪后要進(jìn)行平整,然后壓實(shí)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,自路邊至路中,每次重疊后輪寬1/2,碾壓過程中注意找平,及時(shí)鏟高補(bǔ)低,填補(bǔ)處要翻松料,重新壓實(shí)成整體。
最后,用中型或重型壓路機(jī)碾壓直至到表面平整,無明顯輪跡為止。要求密實(shí)度大于98%。
6)水泥穩(wěn)定基層達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行回彈模量的測(cè)量。
7)其它注意事項(xiàng):分層施工時(shí),在施工上層之前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)底層;避免雨天施工;成型后,必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于七天,每天灑水,灑水次數(shù)以表面濕潤(rùn)為準(zhǔn);水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水泥拌和到壓實(shí)成型大約延遲時(shí)間(包括干拌時(shí)間)不應(yīng)超過3小時(shí)。
8)施工過程中參照《深圳地區(qū)水泥穩(wěn)定石粉渣道路施工暫行技術(shù)規(guī)定》并執(zhí)行水泥穩(wěn)定石粉渣道路施工技術(shù)的規(guī)定及要求。
4.嚴(yán)格滿足甲方的要求及《深圳市市政設(shè)計(jì)院》與《深圳市園林設(shè)計(jì)裝飾工程公司》設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收及設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行,并征求甲方、設(shè)計(jì)、《深龍港監(jiān)理公司》監(jiān)理的同意,才可進(jìn)行施工。
5.《林區(qū)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》LY5104-98。