幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

1安裝施工準(zhǔn)備工作

1)基線、基點確定

全面徹底地熟悉施工圖紙,根據(jù)圖紙結(jié)合本工程平面位置特點,與甲方代表確定水平面內(nèi)各條安裝軸線的位置和柱底標(biāo)高。

2)校核

根據(jù)圖紙和已確定的平面軸線位置和柱底標(biāo)高,核對實測的基礎(chǔ)位置標(biāo)高,如有問題與甲方代表協(xié)商解決辦法。

3)施工現(xiàn)場基本條件的完備

根據(jù)合同規(guī)定,甲方提供三通一平的施工場地,我司按甲方提供的水、電等接口連接供水、電管線,安裝水表及配電箱等。

4)現(xiàn)場施工人員食宿及工具存放

與甲方代表協(xié)商,在方便施工的目的下,盡量就近解決施工人員的食宿問題。工具存放在現(xiàn)場的臨時工具箱內(nèi),貴重工具應(yīng)每天帶回住處或設(shè)置班人員看護(hù)。

5)現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放

a.對于柱、梁等大型較重構(gòu)件應(yīng)在預(yù)留出吊裝及運輸通道的條件下,順序放在吊車的吊幅內(nèi),避免安裝過程中的二次運輸?shù)睦速M問題,其它較小的鋼構(gòu)件,應(yīng)在放置牢靠墊支的水平基礎(chǔ)上水平放置,避免擺放不當(dāng)造成的構(gòu)件變形,油漆脫落或外觀污染。需要補充加工和就近堆放比較困難的構(gòu)件放在施工場地規(guī)劃圖所示的堆放區(qū)域。

b.堆放區(qū)域、作業(yè)通道、作業(yè)區(qū)規(guī)劃,見施工作業(yè)規(guī)劃圖

6)地腳螺栓及基礎(chǔ)復(fù)驗

地腳螺栓及基礎(chǔ)頂面的精度將直接影響到建筑的安裝質(zhì)量,故吊裝前的復(fù)核工作非常重要。請務(wù)必落實此項工作。其精度要求可按照有關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范和圖紙。并需核對地腳螺栓及配套螺母和墊圈的數(shù)量和規(guī)格。

2鋼構(gòu)件的吊裝

1)吊裝工作量

鋼構(gòu)約7000T

最大構(gòu)件約長30M,重約15T。

2)起重機(jī)械的選擇

a.為保證施工進(jìn)度,采用三臺吊機(jī)。用一臺35T~40T吊機(jī)吊裝II型柱(15T,30M),吊裝其他構(gòu)件用16T~20T吊機(jī)即可。

由于吊機(jī)可以開到所安裝的柱及梁附近,所以吊機(jī)吊臂工作半徑

3)吊裝順序

A.柱的吊裝

1).考慮到與II標(biāo)段、III標(biāo)段安裝工作的協(xié)調(diào),先吊裝5軸、D軸和軸的構(gòu)件,為了便于II標(biāo)段同步作業(yè),上述吊裝工作較II標(biāo)段相鄰軸線的吊裝工作早10天~15天。

2).屋面構(gòu)件要在立柱裝完之前安裝,因為建筑物跨度較大,吊機(jī)要停在建筑物內(nèi)的地坪上才能吊裝。

3).先吊裝好II柱才能安裝其它柱,這樣組織吊機(jī)較經(jīng)濟(jì)。

4).吊裝所有其它立柱。

5).調(diào)節(jié)檢查所有立柱的直線度,垂直度由基礎(chǔ)與柱上端相連的梁的孔位確定。

6).吊裝橫梁。

7).檢查框架單元的平面度(拉制在2mm范圍內(nèi))

B.梁的吊裝

吊裝時用尼龍帶梆扎,并系上風(fēng)繩,防止起吊過程與立柱等其他已裝好的構(gòu)件相撞,就位后穿上螺栓,用定力扳手?jǐn)Q緊,要保證梁的靠墻外一側(cè)與相對應(yīng)的柱的外表面齊平

C.II柱吊裝

用U型卡環(huán)吊起II柱,讓柱底板的螺孔對準(zhǔn)地腳螺栓,穩(wěn)穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。四個方向拉住風(fēng)繩,松掉U型卡環(huán),控制風(fēng)繩使柱頂?shù)目讓?zhǔn)大梁下方的風(fēng)琴之長園孔,裝好連接銷軸。調(diào)整柱底板下的楔鐵使立柱處于自然豎立狀態(tài)(不憋勁),鎖緊地腳螺栓。檢查II柱的垂直度和直線度,使之控制在本文件規(guī)定的范圍內(nèi)。

D.其他立柱安裝

由于其他立柱的上下都是一鉸連接,這就要求事先基座支點與梁上支點三點間連線的垂直度,在這個條件得到保證的條件下吊起立柱,安裝好上下連接銷軸,這里要注意的問題是有些立柱可能較,起吊初期要視情況增加輔助節(jié)點。

E.測量垂直度和直線度的工具是經(jīng)緯儀。

4)吊裝方法

A.柱的吊裝

a.準(zhǔn)備工作

(a在柱吊裝之前,先逐個檢查復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高和位置以及與之相連的梁的孔、柱頂平面位置

(b檢查立柱是否符合安裝要求,確定吊點,并做相應(yīng)的準(zhǔn)備。

(c對II柱在立柱底板、頂部標(biāo)出縱橫兩個方向的軸線,并在底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線,以便于校正立柱的平面位置和垂直度,以及屋架的標(biāo)高等。

(d為避免二次搬運,立柱應(yīng)放在盡可能相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊。

(e準(zhǔn)備好足夠的吊夠的吊索、吊具、風(fēng)繩等并檢查其可靠性。

b.吊裝

(a吊點確定

根據(jù)構(gòu)件的形狀、重量和長度,選用U型卡環(huán)作為吊具,卡環(huán)穿過柱頂螺孔,從而簡化綁扎工序,提高效率。對細(xì)長柱,視其剛性,在中部增加輔助支點,避免永久變形。

(b吊升

吊升時,采用旋轉(zhuǎn)法吊裝,這就要求構(gòu)件及基礎(chǔ)中心線近似位于起重機(jī)的同一工作半徑的圓弧上,在構(gòu)件進(jìn)場時就注意擺放位置的準(zhǔn)確。

篇2:項目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計圖紙在生產(chǎn)廠家,運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運輸?shù)臅r間和數(shù)量,保證材料按時到達(dá)施工現(xiàn)場。安排專人指揮車輛進(jìn)出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護(hù)。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時嚴(yán)格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進(jìn)行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強行插入高強螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗。

(11)如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達(dá)到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)施工安全檢查制度

第一條安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查分定期檢查、經(jīng)常性檢查、季節(jié)性及節(jié)假日檢查、專業(yè)(項)安全檢查等類型。

1、定期檢查(含綜合性、季節(jié)性檢查)。公司檢查每月進(jìn)行一次,項目部每月二次、隊每周一次、班組每日對施工生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查。班組做到班前布置安全,班中檢查安全,工后總結(jié)安全的“三工”安全檢查制度。

2、不定期檢查(含經(jīng)常性、專業(yè)(項)性和節(jié)假日安全檢查)。檢查應(yīng)根據(jù)不同情況、不同時間進(jìn)行。對重點工程、專項方案、關(guān)鍵工序和易發(fā)生安全隱患的部位,實行重點檢查和跟蹤。對危險較大的設(shè)備、設(shè)施,作業(yè)場所環(huán)境的管理、監(jiān)督、定量檢驗應(yīng)增加檢查頻數(shù),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,研究整改對策,及時進(jìn)行處理,消除隱患,確保安全施工生產(chǎn)。

第二條公司每月進(jìn)行一次安全檢查,其檢查由相關(guān)部門與分管安全生產(chǎn)的專業(yè)安全管理人員共同組成安全生產(chǎn)檢查組,對施工單位進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,檢查主要是查制度、查思想、查管理、查隱患、查整改、查查事故處理等。

檢查前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備內(nèi)容主要有:確定檢查對象、目的、任務(wù);查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;了解檢查對象的施工工藝、施工情況、可能出現(xiàn)危險危害的情況;制定檢查計劃,確定檢查內(nèi)容、方法、步驟;編寫檢查表或檢查提綱;準(zhǔn)備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本;并對檢查人員進(jìn)行分工。

檢查的方法:可采用訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量等。

檢查中對查出的問題,要做好記錄和登記,對能夠及時整改的要及時改正,不能及時整改的事故隱患,要通過分析、判斷,下達(dá)隱患整改意見,要求限期改正,整改后要復(fù)查驗證,形成工作閉環(huán)。

檢查后要對檢查工作做出評價,并進(jìn)行通報。

第三條項目部每月首次組織進(jìn)行二次安全檢查,應(yīng)由經(jīng)理或主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理帶隊,相關(guān)科室組成檢查組,對所屬工地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。檢查要做好準(zhǔn)備工作,對檢查出的問題,指定施工隊立即進(jìn)行整改,對重大事故隱患若不能及時整改,應(yīng)做出整改計劃,限期整改。工程隊每周對所屬施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全檢查。對查出的問題,立即采取措施,進(jìn)行整改,并作為本周安全教育的主要內(nèi)容進(jìn)行教育。

第四條生產(chǎn)班組的班組長、班組兼職安全員,班前對施工現(xiàn)場、作業(yè)場所、工具設(shè)備、安全防護(hù)用品、危險源標(biāo)識進(jìn)行檢查,施工過程中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正。

第五條項目部的專職安全管理人員,要根據(jù)本單位的施工生產(chǎn)實際情況,制定安全檢查計劃,進(jìn)行檢查。對查出的問題,通知施工隊立即整改,并上報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)。

第六條季節(jié)性安全檢查。主要由相關(guān)專業(yè)人員組成檢查組,實施雨季防洪防汛、防雨、防雷電、防坍塌、施工用電、電氣設(shè)備、環(huán)保等方面檢查;冬季重點對機(jī)械設(shè)備、施工用電、消防、預(yù)防煤氣中毒以及防滑防凍措施等檢查;節(jié)假日的檢查,要有針對性的進(jìn)行,重點對節(jié)假日工地值班,交通車輛的管理(駕駛?cè)藛T)、鍋爐房和一些易燃性、放射性、腐蝕性、易燃易爆等場所的防護(hù)情況檢查。

第七條各項目部在組織安全檢查時,必須對本項目部工程勞務(wù)分包隊伍安全生產(chǎn)情況同時進(jìn)行檢查。

第八條各級對檢查出的問題,必須嚴(yán)格按照“定人員、定時間、定措施”進(jìn)行整改,實行登記跟蹤,直至事故隱患消除。在事故隱患未消除前要采取可靠的防護(hù)措施防護(hù)。

第九條開復(fù)工前安全檢查。新項目開工前和在建項目停工后復(fù)工前,由監(jiān)理部組織相關(guān)部門進(jìn)行安全準(zhǔn)備工作檢查驗收,符合安全條件的方可開工。

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