通風空調施工方法
通風空調工程施工方法:通風空調
施工程序:施工準備'現場測量'支吊架、法蘭預制'風管及部件預制'風管安裝'漏風量測試'風管保溫'設備安裝'設備與風管接駁'風口安裝'系統調試'竣工驗收
(一)風管、風口及部件等安裝
1、通風、空調風管法蘭之間墊料采用橡膠板,加壓排煙風管法蘭之間墊料采用石棉橡膠板。法蘭緊固螺栓應方向一致,松緊均勻。
2、法蘭風管按8~12m長度設段,分段預組裝和吊裝,安裝風管的同時,安裝各種部件,消聲靜壓箱應先于風管吊裝就位,機房的風管在設備就位后安裝。
3、風管支吊架的生根采用膨脹螺栓,力求靈活,快捷,外形美觀,每趟水平管設兩組防擺吊架。支吊架不得設置在風口、閥門、檢視門等處;吊架不得直接吊在法蘭上。
4、風口安裝前需進行外觀檢查,看是否松散、活絡及變形,防止安裝后產生噪音。風管與風口應直接連接,風口安裝采用隱蔽式固定裝置,原則上外觀不可見到自攻螺絲,風口布置應密切配合裝修,緊貼頂或墻面,保證整體美觀。
5、防火閥安裝時應將易熔片處于迎風側,在防火閥易熔片側設置檢查門,易熔片應在系統成型后,試驗前裝設,以免人為損壞或滑落,防火閥種類較多,性能各異,應耐心區分。
(二)泄漏試驗
系統成形后,需進行漏風量測試,將各支管用堵板進行封閉,利用試驗風機,皮托管測試漏風量,漏風率小于10%,否則需對系統進行檢查,對滲漏處涂膠密封。
(三)保溫防腐
1、吊頂內排煙風管,所有空調風管都得保溫,保溫風管每隔450mm要設一個金屬夾,接縫、孔洞須用防潮劑,并加以覆蓋。
2、所有風管表面接近散流器,用調節裝置的風口、格柵及百葉處,應涂上兩道不反光黑漆。
3、明裝風管涂漆的顏色應符合顏色規范要求。
4、風管的支吊架、法蘭刷兩道防銹漆,在暴露之處加上兩道面漆。
(四)系統試驗和運轉
對已安裝就位的通風空調系統,按照規定程序進行設備單機運轉。然后進行空氣處理系統的風量平衡使之新風量、回風量、總風量及各風口風量達到設計要求,水循環系統則借助流量計、壓力表和儀器,調校各系統的流量,使之符合設計條件。供暖裝置的試驗需待冬季且室外溫度低于0℃時進行,供冷裝置的試驗應在夏季室外溫度高于28℃時進行,每種試驗進行為期不少于2天,每日8小時的滿載操作。
篇2:酒店空調安裝施工方法
酒店空調安裝施工方法(一般規定)
1、技術準備:組織施工人員熟悉施工圖、規范及技術文件,參加圖紙會審,向施工班組進行技術交底等。
2、基礎驗收檢查
2.1根據土建單位提供的竣工資料,對基礎的平面位置,設備的基礎尺寸和位置質量要求進行檢查、驗收。
2.2清掃基礎、放線、鏟麻面等
2.3做好基礎驗收記錄。
3設備開箱檢查驗收并作記錄
3.1設備和箱數以及包裝情況。
3.2設備名稱、型號、規格、合格證書。
3.3設備有無缺件、有無損壞和銹蝕等情況。
開箱檢查驗收時,應與甲方代表共同進行,做好記錄。而后,妥善保管,防止丟失、損壞、搞亂。
4、設備安裝、就位
4.1設備的搬運、吊裝要精細施工,不得碰撞與損壞,精密設備應采取防護措施,地方狹窄,工作要緩慢細心。一般用滾拖、汽車搬運,卷揚機、人字桿、葫蘆,設立工具要安全可靠,吊裝位置要正確、牢固,達到安全、平穩。
4.2設備到位時,基礎表面與設備底面雜物及污物清掃干凈。
5、設備精平找正
設備精平找正時應將縱橫中心線對正,找好標高,地腳螺栓放正確,墊好墊鐵,即可對地腳螺栓孔一次澆灌。
6、設備精平
6.1待地腳螺栓孔內的混凝土強度達到75%要求后,應用斜墊鐵組調整安裝精度,不能用擰緊或放松地腳螺栓放或局部加壓等方法,擰緊地腳螺栓前后的安裝精度均應在允許范圍內。
6.2墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓,每組三塊墊鐵放置整齊平穩,接觸良好。墊鐵應露出設備底座面邊緣10-30mm,伸入設備底面的長度應超過地腳螺栓孔。
6.3設備精平找好,達到要求后,墊鐵組焊牢固,進行二次灌漿,與抹面工作。
7、設備清洗、裝配、檢查
7.1根據設備文件的要求,需要裝配零部件的,應按裝配順序清洗,涂上適當的潤滑油。小型設備、原已裝好的,視其清潔度而定,如不合要求,應進行清洗。
7.2設備清洗,可采用煤油、柴油或汽油。
7.3裝配時應進行檢查調整。
7.4靜止設備可用壓縮空氣吹掃,達到清潔標準。
7.5靜設備壓力試驗,應根據具體設計要求或隨機文件進行,設備文件無要求時應按規范。試驗前應全面檢查,緊固件要裝齊全,并裝上檢驗合格的壓力表1-2塊,精度為1.5級,試壓合格后,填好記錄。強度壓力試驗用水壓,嚴密性試驗用氣壓,試壓后,放水、排空。
8、單機試運行
8.1試運轉前,對設備及附屬裝置進行全面檢查,必須符合要求。
8.2試運轉步驟:由部件到組件,最后到主機。先手動,后自動;先點動,后連續,先無負荷,后負荷,在一個步驟合格后,再進行下一步驟。
8.3試運行應具備的條件
8.3.1潤滑系統已注入合格的潤滑油(脂)。
8.3.2油壓繼電器等安全聯鎖裝置,動作靈敏可靠。
8.3.3電動轉向正確,手動盤車數轉無卡澀現象。
8.3.4聯軸節對中,符合要求。
8.3.5各部分安裝、檢查均符合要求,一切準備工作就緒。
8.4試運轉的要求
各軸承部位不得有不正常的噪音,滑動軸承溫度不超過60℃,滾動軸承不超過70℃,不得有異常振動。