施工機械設備安全措施(4)
施工機械設備安全措施(四)
1、施工現場機械設備安裝,嚴格執行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經過市安監部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術規定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執行機械設備保養規程和安全操作規程,定期保養,嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉,做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數量的垂直運輸機械的通訊、聯絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質企業隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執行"十不吊"規程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
篇2:施工機械設備安全使用措施
施工機械設備的安全使用措施
本工程有塔吊2臺、混凝土輸送泵2臺、提升井架1座、中小型機械設備若干,要消除機械傷害事故,重視機械的安全使用是十分重要的。機械在使用中應嚴格遵守安全操作規程。重點考慮三大機械:
1統一要求
1)塔吊司機定期進行身體檢查,凡有不適合登高作業的疾病者,不得擔任司機。
2)三大機械配有足夠的司機,以適應二班或三班制施工的需要。
3)塔吊運作時設專人指揮。司機和指揮人員持證上崗。
執行上班檢查、定期保養、定期小、中、大修制度,不允許帶病運轉。
4)塔吊、輸送泵的管道、提升井架要按機械說明要求,預埋鐵件固定在建筑物上,并應牢固穩定。
5)塔吊按要求設置防雷裝置,接地要符合要求。
6)塔吊如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。嚴禁司機酒后上崗。
2塔吊安全使用
1)塔吊運轉、頂升必須嚴格遵守塔吊安全操作規程,嚴禁違章作業。
2)吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠,吊鉤、鋼絲繩保險裝置應完整有效。
零部件齊全,滑潤系統正常。電纜、電線無破損或外裸,不脫鉤、無松繩現象。零星、細碎物資應有不致漏出的容器盛裝。起吊后應在立地3m左右高度觀察吊物正常后才繼續起吊,并作水平轉動動作,吊重之下不得站人。
3)塔吊安裝完畢,經勞動局有關部門驗收合格后方可正式投入使用。
3混凝土輸送泵使用安全
1)每班班前須檢查泵體各部位、油路系統、電氣系統,一切正常后再開動泵機。
2)停止輸送后應對泵體、管路進行清洗,以備下次再用。
3)管道接頭和垂直段的附強裝置必須牢固可靠,螺栓應擰緊。應經常檢查螺栓松緊情況,以防止松脫造成事故。
4)向溜槽內鏟送砼的人員,應有牢固不滑的站板,防止混凝土漿液濺起后滑。
5)輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚。
6)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源應正常和水箱儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關,調整手柄,手輪,控制桿,旋塞等應在正確位置。壓力系統應正常無泄露。
7)裝備好清洗管的清洗用品,作業前,必須先按規定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,技師調整或處理。
入出輸送管堵塞時,應進行逆向運轉返料斗,必要時拆管排除堵塞,泵送工作應連續作業,必須暫停時應隔6-10分鐘,泵送一次,若停止較長時間后,泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定數量的混凝土,不得吸空。
8)應保持水箱內儲水,發現水質渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能只能沖入氨氣。
9)作業后,必須將料斗內和管理內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時,管理出口端前方10米內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
4提升井架的使用安全
1)嚴格按照安裝方案進行組裝,組裝后報勞動部門驗收。并進行空載、動載和超載試驗。
2)司機必須是經過專門的培訓,人員要相對穩定,每班開機前,要對卷揚機、鋼絲繩、地錨進行檢驗,并進行空車運行,合格后方準使用。
3)嚴禁載人。在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進入到吊籃內工作,嚴禁各類人員乘吊籃升降。
4)禁止攀登架體和從架體下面穿越。
5)吊籃上設置攝像裝置,操作室設電視監控,以做到各操作層均可同司機聯系,并且信號準確。
6)保養設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一人開機一人扶繩,相互配合。司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損,發現磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關人員報告立即解決。
7)架體及軌道發生變形必須及時糾正。嚴禁超載運行。
8)司機離開時,應降下吊籃并切斷電源。
5其他中小型機械安全使用
1)中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規程牌,操作人員應熟悉其內容,并按要求操作。應持證上崗,操作時專心致志,不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊,電箱要有安全裝置,要有漏電保護裝置。
2)對電鋸、鋼筋機械,其傳動部分應有防護罩,電鋸應有安全裝置,要有漏電保護裝置。
3)電焊機一次線接機處,應有保護罩,電線不得任意布放,放置露天應有防雨裝置。手把線不亂拉,手把要絕緣,不跑電、不隨意拖地。
4)攪拌機應放平、安穩,離合器、制動器要靈敏可靠。
5)乙炔瓶上應有明顯標志。瓶上應有防震圈,要防暴、防曬。
篇3:機械設備作業安全防護技術措施
機械、設備作業安全防護技術措施
1塔吊
a.1.1.51本工程根據現場實際情況擬采用5臺塔吊,位置均在基坑內,原酒店使用的臂長70米的ST70/30需截臂至50m,移至會展西側中部,為1#塔吊;2#、3#塔吊分別位于基坑中部的南北兩側,為臂長70米的TC7052;4#、5#塔吊位置分別在基坑東面南北兩側,為臂長60米的H3/36B。
1.1塔吊安裝、頂升和拆卸
1.1.1本工程的塔吊安裝、拆卸由具有相應資質的"中建正和建筑機械施工有限公司"負責。
1.1.2固定式塔吊,必須設置在鋼筋混凝土基礎之上。基礎需按塔吊安裝方案要求施工,能夠承受工作狀態下最大荷載。
1.1.3塔吊安裝、頂升和拆卸必須認真執行專項安全施工組織設計(方案)和安全技術交底。
1.1.4進場的大型機械設備必須符合所選定的型號。
1.1.5大型機械設備的機械性能必須經檢測確認處于完好狀態。
1.1.6大型機械設備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效。
1.1.7操作大型機械設備的特殊作業工人必須持證上崗。
1.1.8大型機械設備必須建立管理、維護、保養制度,并得到嚴格執行。
1.1.9塔吊在無負荷情況下,塔身垂直度偏差不得超過2/1000。
1.1.10所有電氣系統必須有良好的接地和接零保護,接地電阻不得大于4Ω。
1.1.11按規定安裝避雷裝置,其接地電阻不應大于10Ω。
1.1.12附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產廠家規定。
1.1.13塔身上不得懸掛任何標語牌。
1.1.14風力在四級以上時不得進行安裝、頂升和拆卸作業。作業時突遇大風,必須立即停止作業,并將塔身固定。
1.1.15塔吊安裝后,須經專業人員組織驗收檢查,符合要求并簽字確認后,方可投用。
1.2吊裝作業
1.2.1起重工(包括信號工)必須經過專門安全技術培訓,考試合格后持證上崗。
1.2.2作業前必須接受安全技術交底。作業時必須全面執行安全技術交底要求。
1.2.3起重工應身體健康,視力不低于1.0,且無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈及其它影響起重吊裝作業的疾病和生理缺陷。
1.2.4起重吊裝作業前,須認真檢查作業環境、吊索具、防護用品,確認吊裝區域應無無關人員。確保吊索具無缺陷,吊件捆綁正確,被吊件與其他物件無連接。
1.2.5在高壓線附近作業時,要確保安全距離符合要求。當電線電壓為15KV以下時,其最小垂直距離為3m,最小水平距離為1.5m。當電線電壓為1KV下時,相應最小距離分別為1.5m和1m。
1.2.6吊裝作業時,應設安全警戒區域,并有專人進行監護。
1.2.7嚴格執行"十不吊"的原則:
a.1.1.52①吊物重量超過吊裝設備能力不吊;②信號不清不吊;③吊物下方有人不吊;④吊物上站人不吊;⑤地下埋置物不吊;⑥斜拉斜拽不吊;⑦散物捆綁不牢不吊;⑧大型構件、大模板等不用卡環不吊;⑨零碎物無容器不吊;⑩吊裝物重量不明不吊。
a.1.1.53
1.2.8根據被吊物的重量、體積、形狀等選擇合適的吊索具。
1.2.9確保吊裝時吊索的水平夾角大于45?。
1.2.10嚴禁使卡環側向受力。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊的方法修復卡環。
1.2.11凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用:
1.2.11.1在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%;
1.2.11.2出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。
1.2.11.3鋼絲繩直徑減少7%-10%。
1.2.11.4鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
1.2.12吊裝時,應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。
1.2.13暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后,方可離開現場。
1.2.14群塔作業
1.2.14.1塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。
1.2.14.2低塔頂升加節時,高塔停止作業。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內作業。
1.2.14.3塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規定位置。
1.2.14.4夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。
1.2.14.5低塔讓高塔:低塔在轉臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業。
1.2.14.6后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區域內運行時,后進入該區域機避讓先進入該區域的塔機。
1.2.14.7運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂交叉區域內作業時,進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔機。
1.2.14.8輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉臂時,嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業。
1.2.14.9必須制訂群塔防碰撞措施方案,并傳達到每個司機和信號工。
2鋼筋機械
2.1調直機
2.1.1電機必須設接零保護。
2.1.2嚴禁戴手套作業。
2.1.3調直短于2m或直徑大于等于10mm的鋼筋應低速進行。
2.1.4在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。
2.1.5進料前,應將端頭不直部分切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管,即鋼筋先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。
2.1.6機械上不準放置工具、物件,以防因震動而落入機內。
2.1.7盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
2.2切斷機
2.2.1操作前須檢查切斷機刀口,刀片無裂紋,刀架螺絲緊固,防護罩牢靠。
2.2.2多根鋼筋切斷時,鋼筋的總截面面積應在規定的范圍之內。
2.2
.3作業時,手與刀口的距離必須大于150mm。斷短料時,應用套管或夾具將鋼筋端頭夾住,嚴禁用手直接送料。
2.2.4機械運轉中,嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。
2.2.5發現機械運轉異常、刀片歪斜時,應立即停機檢修。
2.3彎曲機
2.3.1操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞,防護罩是否牢固可靠。經空運轉確認正常后,方可正式作業。
2.3.2操作時要熟悉倒順開關所控制的工作盤的旋轉方向。鋼筋放置要和檔架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。
2.3.3欲改變工作盤的旋轉方向,須在停機后進行。不得直接從正轉→反轉,或從反轉→正轉。
2.3.4彎曲機在旋轉過程中,嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。
3木工機械
3.1圓盤鋸
3.1.1圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。
3.1.2作業前檢查鋸片,其不得有裂紋,不得連續缺齒,螺絲必須擰緊。
3.1.3作業時操作者應扎緊袖口,扣好衣扣,不得戴手套。
3.1.4須待出料超過鋸片150mm以上時,方可上手接料,不得用手硬拉。
3.1.5嚴禁鋸小于0.5m的短料。
3.1.6木料走偏時,應立即切斷電源,停機調整后再鋸,不得猛力推進或拉出。
3.1.7鋸片運轉時間過長時,應用水冷卻。
3.1.8隨時清除鋸臺面上的遺料。清除時,不得直接用手。清除鋸末及調整部件,必須先斷電,待機械停止運轉后再進行。
3.1.9平刨
3.1.10刨料時應雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于30mm。
3.1.11進料速度要均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
3.1.12被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應利用壓板或壓棍推進。厚度小于15mm,長度小于250mm的木料不得在平刨上加工。
3.1.13二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口300mm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
3.1.14操作人員不得戴手套。
4中小型機械及手持電動工具
4.1卷揚機
4.1.1卷揚機司機必須經過專業培訓,考試合格,持證上崗,并應專機專人。
4.1.2卷揚機后面應埋設地錨,其與卷揚機的底座用鋼絲繩拴牢;在卷揚機底座前面也要打樁固定。
4.1.3卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15m左右。導向滑輪不得使用開口拉板(開口葫蘆)。
4.1.4卷揚機安裝完畢后,必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載和超載試驗。
4.1.5每日正式運行前,應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,方可正式作業。
4.1.6卷揚機司機必須聽視信號。當信號不明或可能引起事故時,必須停機,待信號明確后方可繼續作業。
4.1.7卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機的鋼絲繩,凡經過通道必須遮護。
4.1.8吊物在空中停留時,除用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
4.1.9作業中突遇停電,必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩慢地放至地面。
4.2混凝土攪拌機
4.2.1操作人員(司機)須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。
4.2.2混凝土攪拌機應安裝在搭有防雨、防砸的工作棚內,并應裝設除塵設備。
4.2.3每日開機前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置、軌道滑輪,確認無誤后,方可合閘試車。經2~3分鐘運轉,滾筒轉動平穩、無異常后,方可正式工作。
4.2.4攪拌機在工作中,司機不得擅離崗位。當發現工作異常時,應將攪拌筒內存料放出,停機斷電,然后檢查修理。
4.2.5停止當日作業,應將設備內外洗刷干凈,并將料斗提起,掛牢雙保險鉤,拉閘斷電。
4.2.6攪拌機不得超負荷運行。
4.2.7攪拌機運轉中嚴禁進行維修保養作業。設備運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。
4.2.8料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。
4.2.9清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可作業。
4.3混凝土輸送泵車
4.3.1混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩。
4.3.2泵車臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。
4.3.3作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.3.4風力大于六級時嚴禁作業。
4.3.5臂架工作范圍內不得有人員停留。
4.3.6作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥。如發現車體傾斜或其他不正常現象時,應立即停止作業,收回臂架檢查,待排除故障后再繼續作業。
4.4牽引式混凝土輸送泵
4.4.1混凝土輸送泵應安置在堅實平整的地面上,放下支腿,確保機身平穩。
4.4.2輸送泵管接頭應嚴緊密封,管卡連接牢固。垂直管前應有不少于10m帶逆止閥的水平管。嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.4.3疏通堵塞管道時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗時,應采取反抽方法,清除輸送管道壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
4.4.4作業時不得取下料斗隔柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手深入閥體內工作。嚴禁在泵送時拆卸管道。
4.4.5清洗管道時,作業人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m范圍內不得有人和設備。
4.5機動翻斗車
4.5.1機動翻斗車司機必須經過安全技術培訓,考試合格,持證上崗。
4.5.2未經交通安全部門考試發證的人員,不得駕車上公路行駛。
4.5.3機械發動后應空轉5~10分鐘,待水溫升至40℃以上時,方可一檔起步。嚴禁二檔起步和將油門踩到底的
操作。
4.5.4駕駛時應精力集中,不準吸煙。行駛時不準載人。
4.5.5運輸混凝土時,裝得不應過滿,應低于斗口平面100mm。
4.5.6運輸構件時,其寬度不應超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運磚時,高度不得超過斗平面。
4.5.7在坑槽邊卸料時,應在距坑槽邊0.8~1.0m處設置安全擋掩(可用200×200mm左右的木方)。車行駛距坑槽邊10m處即應減速,緩慢至擋掩處倒料。嚴禁騎溝卸料。
4.5.8翻斗車運行所使用的坡道應平整,其坡度不應大于25°,寬度不應小于2~3m,坡道兩側并應設置防護欄桿。
4.6電焊機
4.6.1電焊機須安放在通風良好、干燥、遠離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚。焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不小于200mm。
4.6.2電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
4.6.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線長度不應長于5m,二次線長度不應長于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
4.6.4電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況。接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴。
4.6.5電焊機內部應保持清潔,定期吹塵。清掃必須切斷電源。
4.6.6電焊機應單獨設開關,并設漏電保護裝置。
4.6.7電焊機應放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物;
4.6.8焊機二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。中間不得超過一處接頭,接頭及破皮處應用絕緣膠布包扎嚴密;
4.6.9電焊機把線和回路零線必須雙線到位,不得借用金屬管道,金屬腳手架等作回路地線。二次線不得泡在水中,不得壓在物料下方;
4.6.10焊工必須按規定穿戴防護用品,持證上崗。
4.7手持電動工具作業
4.7.1手持電動工具使用前,應檢查其是否完好無損(外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等)。
4.7.2對有問題的,必須在有效處理并確認安全后方可作空載檢查。
4.7.3對金屬外殼的電動工具,必須確保有可靠的接零保護,即外殼必須有專用線與電源的保護零線連接。
4.7.4每臺用電器具必須保證有各自的開關,不能同一開關設備控制兩臺或兩臺以上的電動器具。
4.7.5露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時,必須選用Ⅱ類手持式電動工具,并裝有防濺的漏電保護器。嚴禁在此類場所使用Ⅰ類手持式電動工具。
4.7.6施工現場上使用的Ⅱ類手持電動工具,應裝設額定動作電流不大于15mA、額定動作時間小于0.1S(秒)的漏電保護器。
4.7.7手持電動工具的負荷線必須選用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。