工程項(xiàng)目安全事故預(yù)防措施

1開展安全思想教育和安全規(guī)章制度教育。

2進(jìn)行安全知識(shí)崗位培訓(xùn),提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)。

3推廣安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作和安全確認(rèn)制度活動(dòng),嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和程序進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)。

4加強(qiáng)重點(diǎn)要害設(shè)備、人員作業(yè)的安全管理和監(jiān)控,搞好均衡生產(chǎn)。

5注意勞逸結(jié)合,使作業(yè)人員保持充沛的精力,從而避免產(chǎn)生不安全行為。

6采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,改善勞動(dòng)條件。

7加強(qiáng)安全技術(shù)的研究,采用安全防護(hù)裝置,隔離危險(xiǎn)部位。

8采用安全適用的個(gè)人防護(hù)用具。

9開展安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改不安全隱患。

10定期對(duì)作業(yè)條件(環(huán)境)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),以便采取安全措施,保證符合作業(yè)的安全要求。

篇2:OHS體系事故事件不符合糾正預(yù)防措施

OHS體系事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施

組織應(yīng)建立并保持程序,用來規(guī)定有關(guān)的職責(zé)和權(quán)限,以便:

(1)處理和調(diào)查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施減少由事故、事件或不符合產(chǎn)生的影響;

(3)采取糾正和預(yù)防措施并予以完成;

(4)確認(rèn)所采取的糾正和預(yù)防措施的有效性。

這些程序應(yīng)要求,通過實(shí)施前的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程對(duì)所有擬定的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行評(píng)審。

任何旨在消除實(shí)際和潛在不符合原因的糾正措施和預(yù)防措施,應(yīng)與問題的嚴(yán)重性和伴隨的危險(xiǎn)相適應(yīng)。

對(duì)于糾正和預(yù)防措施引起的對(duì)文件化程序的更改,組織應(yīng)遵照實(shí)施并予以記錄。

1.理解要點(diǎn)

當(dāng)體系出現(xiàn)偏差和不符合法律、法規(guī)要求及組織的方針、目標(biāo)和指標(biāo)時(shí),此條款要求采取糾正措施,并避免再次發(fā)生。對(duì)發(fā)生的事故要嚴(yán)格按國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查、處理,做到“三不放過”。本標(biāo)準(zhǔn)要求:建立文件化程序,對(duì)不符合現(xiàn)象進(jìn)行處理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取糾正措施;

3)修改原有的程序;

4)對(duì)不符合和糾正措施進(jìn)行記錄。

2.審核要點(diǎn)

1)組織是否建立并保持了事故、事件調(diào)查分析的文件化程序。

2)組織是否建立并保持了糾正和預(yù)防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明確了負(fù)責(zé)糾正措施的管理部門,責(zé)任是否劃分清楚。

4)對(duì)潛在的重大危險(xiǎn)因素發(fā)展趨勢是否作過分析,用以指導(dǎo)預(yù)防措施的實(shí)施。

5)是否有針對(duì)相關(guān)方投訴所采取糾正措施的程序,如何監(jiān)督糾正措施實(shí)施。

6)是否有糾正措施實(shí)施的記錄。

7)是否將預(yù)防措施提交管理評(píng)審。

8)是否有對(duì)由于采取糾正措施而導(dǎo)致程序變更和文件修改的管理程序。

篇3:電焊作業(yè)觸電事故預(yù)防措施

電焊作業(yè)觸電事故的預(yù)防措施

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴(yán)格的培訓(xùn)及考核取證制度。雖然在取證換證時(shí)經(jīng)培訓(xùn)掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業(yè)中安全意識(shí)淡薄,常有違反《安全操作規(guī)程》的不安全行為。由于多數(shù)焊工電氣專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全用電常識(shí)有限,造成電焊作業(yè)現(xiàn)場事故隱患較多,如電焊機(jī)外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線接頭導(dǎo)體裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水里等。

由此可見,消除電焊作業(yè)現(xiàn)場的事故隱患是每個(gè)焊工應(yīng)掌握的工作技能。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業(yè)時(shí)必須做好以下防范措施。

一、使用合格的電焊工具

作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查項(xiàng)目如下:

1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好;

2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況;

3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r;

4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

二、接線的程序

1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。

2.將引出線敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線柱上,應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過,必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時(shí),應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。

3.將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即:用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng),另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故,如下圖所示:

防觸電原理分析如下:

外殼不接地的情況:在電焊機(jī)絕緣損壞時(shí)焊機(jī)外殼將帶有電壓,如果這時(shí)有人觸及焊機(jī)外殼,人體與大地及電源中性點(diǎn)工作接地線(三相四線制系統(tǒng)中性點(diǎn)一般都接地)構(gòu)成回路,如上圖中帶箭頭虛線所示,電流將通過人體造成觸電事故。

外殼接地的情況:電焊機(jī)絕緣損壞焊機(jī)外殼帶電時(shí),焊機(jī)外殼經(jīng)外殼接地線直接與大地接通構(gòu)成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線),這個(gè)短路電流將使電源的保護(hù)裝置(自動(dòng)開關(guān)、熔斷器或熔絲)動(dòng)作,使電焊機(jī)的電源斷開。電源未切斷之前,即使有人接觸焊機(jī)外殼,由于外殼接地線的電阻幾乎為零,幾乎沒有電流通過人體,也可起到保護(hù)人身安全的作用。

4.將電源線接至電焊機(jī)一次側(cè)接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。

5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用,裸露的接線柱應(yīng)加護(hù)罩,防止誤碰發(fā)生觸電事故。

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè),嚴(yán)禁帶電接線。

7.再次對(duì)所接電源線、引出線、外殼接地線進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后合上電源開關(guān),合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。

三、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

四、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

五、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。

六、拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場時(shí)切記將電源開關(guān)斷開。

七、焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V。

八、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把,造成漏電傷人事故。