通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。

(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時清理并堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。

(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈或活動鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。

(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。

(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。

(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。

篇2:項目采暖通風(fēng)工程施工管理規(guī)程

項目采暖與通風(fēng)工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底,并形成會議紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗收確認(rèn)。

5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.6了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時,施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符

合要求時通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1預(yù)埋、預(yù)留及土建配合

5.2.1.1預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確,預(yù)埋牢固可靠。

5.2.1.2預(yù)留孔(洞)位置、尺寸大小應(yīng)正確。

5.2.1.3在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.2.1.4與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同會檢。

5.2.2風(fēng)管制作、安裝及驗收

5.2.2.1風(fēng)管制作過程中,檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。

5.2.2.2檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定,法蘭的墊料是否符合設(shè)計要求或規(guī)定。

5.2.2.3根據(jù)工程進(jìn)度,對通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收,并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。

5.2.3設(shè)備安裝及單機試運行

5.2.3.1檢查設(shè)備合格證、隨機文件;

5.2.3.2核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量,檢查設(shè)備外觀;

5.2.3.3設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收;

5.2.3.4檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度;

5.2.3.5檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接,支、吊、托架的安裝情況,并作出相應(yīng)的調(diào)整;

5.2.3.6檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分安裝是否轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)機葉輪是否碰殼;

5.2.3.7檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況,應(yīng)作漏風(fēng)量測試的設(shè)備,檢驗其漏風(fēng)量是否符合要求;

5.2.3.8單機試運行是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,風(fēng)機、電機旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行單機試運行;

5.2.3.9檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。

5.3系統(tǒng)試運行及調(diào)試

5.3.1系統(tǒng)試運行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機試運行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。

5.3.2測定系統(tǒng)試運行各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,并作好記錄。

5.3.3施工完畢后,對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運行測定及調(diào)試。

5.3.4工程投入試運行后,應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。

5.4事后控制

5.4.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

5.4.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-20**)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作依據(jù)

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(GT/QR?15-10)

8.2分部工程質(zhì)量評定表(GT/QR?23-02)

8.3分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(GT/QR?23-03)

8.4隱蔽工程驗收記錄

篇3:單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。

3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。

4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

7.使用剪板機,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。

8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機更換。

9.三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機。

10.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

11.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。

12.操作卷圓機、壓縫機,手不得推送工作。