塑鋼窗安裝施工健康與環(huán)境保護

1、現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時回收倒在指定垃圾堆放點,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

2、新員工上崗前要進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓教育,在崗期間要定期組織員工進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓教育。

2.1培訓教育內(nèi)容:

⑴學習和掌握相關的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識。

⑵遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。

⑶正確使用和維護職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品。

⑷發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時報告。

3、建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生責任制。建立檢查制度,定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。

3.1及時采取防塵措施,盡量避免粉塵污染,減少員工接塵的時間,定期對接觸有害因素的員工進行體檢。

3.2發(fā)生急性中毒事件時,要及時進行處理并向職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生部門和市(區(qū))安監(jiān)部門、市(區(qū))建設部門報告。

3.3制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報告制度,并要求嚴格執(zhí)行。

3.4嚴格執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和國家、廣東省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。

4、職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生防護

4.1有毒有害產(chǎn)生場所應設有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護裝置。由生產(chǎn)過程、勞動過程中產(chǎn)生的可能影響勞動者健康安全的有害的化學、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。、如工作場地降溫,工作間密封防塵噪聲防護等。

4.2防護設備、防護措施應和生產(chǎn)設備同步進行。

4.3防護設施裝置完好率在95%以上。

3.5建立勞保用品發(fā)放、使用制度;以及職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生知識的培訓教育制度。定期對員工進行教育。

5、生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生監(jiān)測

5.1生產(chǎn)場所有毒有害因素的濃度、勞動過程中的有毒有害因素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關的有毒有害因素應符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生健康標準。

5.2有毒有害作業(yè)點進行監(jiān)控,其監(jiān)控率不少于95%,工作時間或工作次數(shù),監(jiān)控在正常的工作范圍內(nèi)。

5.3粉塵或物理因素監(jiān)控合格率應有90%以上。

5.4粉塵作業(yè)崗位按國家標準程度進行分級,不允許存在二級危害,更不能有三級、四級危害因素的存在。

5.5如發(fā)現(xiàn)有毒、有害因素超標,應及時進行治理整頓,降低有毒有害因素的濃度,使之符合國家允許的標準以下。

5.6噪聲作業(yè)崗位按國家標準進行監(jiān)控,消除和減弱生產(chǎn)中噪聲源,控制噪聲的傳播,加強個人的防護,使之符合國家允許的標準以下。

篇2:教學樓塑鋼窗安裝施工方法

綜合教學樓塑鋼窗安裝施工方法

1、施工準備

(1)塑鋼窗進場要有出廠合格證,產(chǎn)品包裝、配件齊全,均符合設計要求。

(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證,性能符合設計要求。

(3)窗洞口位置,彈好+0.5m水平線。找出窗安裝位置。

2、流水分段、工藝流程

(1)流水分段:同墻體砌筑分段,分段分層由下至上安裝。

(2)工藝流程:

彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理

3、施工方法

(1)檢查洞口尺寸,每邊至少比窗框尺寸大30mm,否則應先剔鑿處理。

(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面及對角線合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫:窗框與墻體的縫隙,發(fā)泡填塞嚴實。表面留5~8mm縫隙,用密封膠封閉。

(3)安裝窗附件,用電鉆鉆孔,用自攻螺絲擰入。

4、質(zhì)量要求

(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。塑鋼窗關閉緊密,開啟靈活,無變形和翹曲。

(2)窗、附件安裝齊全牢固,位置準確,美觀,窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。

篇3:塑鋼窗安裝施工工藝規(guī)程

塑鋼窗安裝施工工藝

一、施工準備

1、材料

⑴塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,鋼襯符合設計要求,所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗報告。

⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

2、作業(yè)條件

⑴門窗洞口已按設計要求施工完畢,并已劃好窗安裝位置墨線。

⑵檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。

⑶檢查塑鋼窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,應及時進行修理、校正等處理,合格后才能進行安裝。

二、操作工藝

1、防腐處理

連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應進行防腐處理。

2、就位和臨時固定

根據(jù)門窗安裝位置墨線,將塑鋼窗裝入洞口就位,將木楔塞入塑鋼窗框和四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。

3、塑鋼窗框與墻體的連接固定

⑴連接鐵件與固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

⑵連接鐵件用緊件固定,連接件寬度應大于或等于20mm,厚度不小于1.5mm。

1)射釘:適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu),如陽臺下口的窗框固定。

2)金屬膨脹螺栓:適用于不抹灰收口的混凝土結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)。

3)不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180