高層住宅結構工程環境、職業健康安全保證措施

主體施工階段危險源主要有:塔吊、腳手架、臨邊洞口、大模板吊裝及堆放、鋼筋機械、施工用電等,其中塔吊及腳手架可能造成群死群傷事故,判定為A級危險源,臨邊洞口、大模板堆放及吊裝、施工用電等可能造成人員傷亡的事故,判定為B級危險源,機械使用可能造成人員傷害的事故,判定為C級危險源,可能導致的事故有:高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災等,根據對危險源的識別及可能導致的安全事故,針對性的采取以下措施:

1、塔吊的安全措施

1.1塔司、起重工必須持證上崗,嚴禁酒后操作。

1.2所有作業人員在吊裝過程中,要檢查吊環和鋼絲繩是否安全可靠,無誤后,進行吊裝作業。明確分工,各負其責信號清晰,專人指揮。安裝作業過程中,要做到"互相提醒、互相照應、互相監督"。

1.3吊裝作業中,有下列情況之一者不準吊裝:

1指揮信號不明確不準吊。

2斜掛斜拉不準吊。

3吊物重量不明或超負荷不準吊。

4散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。

5吊物上有人不準吊。

6埋在地下物不準吊。

7機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。

8現場光線陰暗看不清吊物起落點時不準吊。

9重物越人頭棱刃物體沒有襯墊措施不準吊;

10六級以上強風不準吊。

1.4散裝物須裝入筐、籠、箱內起吊,且不得超出容器上口。塔吊司機必須聽從專業信號指揮,嚴禁非信號工指揮塔吊,信號工必須用對講機指揮塔吊和協調群塔作業。使用兩根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角大于100度角,應采取防止脫鉤的措施。

1.5塔吊在吊運鋼筋時,必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞必須緊密,兩個吊點長度必須均勻,鋼筋吊起時,保證鋼筋水平,預防材料在吊運中發生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時,要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。

1.7成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。

1.8短小材料必須用容器進行吊運,嚴禁掛在長料上。

2、高空墜落、物體打擊安全措施

2.1高處作業應搭設腳手架,操作人員應佩帶安全帶。

2.2所有施工人員佩戴安全帽,嚴禁酒后作業

2.3腳手架要嚴格按照施工方案搭設,要有嚴格的技術交底,要有節點構造詳圖,操作人員必須嚴格執行,所有偏差數值必須控制在允許范圍之內。

2.4操作面必須滿鋪腳手板,離地面不得大于20cm,不得空隙和探頭板、飛跳板,腳手板下層兜設水平網、操作面外側應設兩道護身欄桿和一道欄桿,立掛安全網。下口封嚴,防護高度應為1m。

2.5操作臺上操作人員不得直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷支撐而墜落,高處作業所用的物料必須堆放平穩,不得置放在臨邊和洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物料、廢料等要隨時清理并及時運走,不得任意放置。傳遞物料不得拋擲,施工作業現場內,凡有墜落可能的任何物料都必須一律先行撤除或加以固定。

2.6在施工程出人口應搭設寬于出入通道兩側各1m的防護棚,棚頂應滿鋪不小于5cm厚的腳手板(高層要搭設兩層,間隔不小于500mm),非出人口和通道兩側用密目安全網封閉。多層結構防護棚長度不小于3m,高層不小于6m,防護棚高度不低于3m。

3、防模板倒塌事故措施

3.1模板工程施工的設計和材質要求必須符合國家有關規定標準,制定有效方案,技術部門要會同有關工程、安全部門會簽審批。

3.2現澆混凝土模板支撐系統必須有設計計算書,結合施工工藝和季節施工的特點(冬期保溫措施等)制定安全和防火措施。

3.3模板安裝必須按施工組織設計程序進行,嚴禁任意改動。

3.4模板及其支撐系統在安裝過程中,必須有臨時固定設施,嚴防模板傾覆。

3.5模板上物料及設備應合理分散設置,不得造成荷載集中。

3.6模板存放場地應平整堅實,各種模板應分門別類存(堆)放整齊,并有可靠的防傾倒措施。大模板應存放在專門設計的插放架內。

3.7模板拆除應按區域逐塊進行,嚴格執行施工組織設計的有關規定。

3.8懸空作業處應有可靠的作業面,支拆3m以上高度模板時,應搭設腳手架工作臺;高度不足3m的,可采用移動式高凳等措施,不準站在拉桿、支撐桿等物件和在梁底模上行走操作。

3.9高處、復雜的結構模板拆除,應有專人指揮和切實可行的安全措施。嚴禁非操作人員進入作業區。

3.10已拆除的模板、拉桿、支撐等物應及時運走或妥善堆放,避免操作人員因疏忽扶空、踏空而發生墜落事故。

3.11拆模作業間隙,應將已活動的模板、拉桿撐等固定牢固,嚴防掉落、倒塌傷人。

4、防腳手架倒塌事故措施

4.1腳手架支搭及所用構件必須符合規范及《施工工程安全技術標準》要求,確保架體實用、穩固、美觀。

4.2鋼管腳手架應用外徑48mm,壁厚3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。木腳手架應用小頭直徑不小于5cm,無腐朽、折裂、枯節的杉槁,腳手桿件不得鋼木混搭。

4.3腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,操作面外側應設兩道護身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手板鋪設不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架施工層操作面下方必須設置一道水平安全網,雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳手板。組裝式腳手架架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉,安全網之間必須連接牢固,封閉嚴密,并與架體固定。

5、消防措施

5.1多層板、方木及木材堆放區必須設在距消火栓較近的地方。木模及木材除按規定碼放整齊外,垛與垛之間必須設90cm以上寬度的消防通道,并備有足夠的消防器材,設專職人員負責現場消防安全作業。

5.2木料、多層板堆放區及木工棚嚴禁吸煙及明火作業。當必須明火作業時,必須有消防員開具的用火證,有專人看護。木料堆放場地應遠離易燃物品,且道路暢通,提高自救能力;

5.3安排專人負責消防及場容的管理工作,對消防器材要定期檢查;施工現場嚴禁吸煙。

6、機械使用安全措施

6.1進入現場的鋼筋機械在使用前,必須經項目工程部、安全部檢查驗收,合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業,并在機械旁掛牌注明安全操作規定。

6.2鋼筋機械

必須設置在平整、堅實的場地上,設置機棚和排水溝,防雨、防砸、防水浸泡。焊機必須接地,焊工必須穿戴防護衣具,以保證操作人員安全。

6.3鋼筋加工機械要設專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。

6.4鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。

6.5切斷機切斷鋼筋時,要待機械運轉正常后,方準作業。活動刀片前進時禁止送料,并在機械旁設置放料臺。機械運轉時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料,或將手靠近機械傳動部件上。

6.6打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。

6.7操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。

6.8用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。

6.9直螺紋壓設備應由經過培訓的人員持證操作,不許經常更換操作人員。

6.10套絲時操作人員的手不得離機器套頭過近,防止手不小心伸到里面受傷。

6.11直螺紋機的電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好,嚴禁隨意鋪設、拖地或在鋼筋中鋪設。

6.12混凝土泵管磨損嚴重的應及時更換,以防使用過程中突然爆烈傷人。接管時應區分高壓管和低壓管,自混凝土泵口20米以內應接高壓泵管,其后再接低壓管,入模處應接一根軟管。

6.13泵車的基礎應堅實可靠,無坍塌,不得有不均勻沉降。泵管固定與支撐要嚴格區分,在泵機出口處、錐形管、彎管、垂直立管等受力較大部位為固定管,固定必須牢固。澆筑面水平管彎管由于受力較小為支撐管,采用焊有鋼板的鋼筋馬凳鋪設雙跳板作為支撐,管接口處應加墊木方,以防拗斷泵管。

6.14泵車操作人員必須經過安全培訓,并按規定程序進行操作。

6.15敷設管道時,尤其是彎管、錐形管,必須憑經驗或小錘敲擊管壁,檢查管件的磨損情況。磨損嚴重的,必須及時更換。

6.16泵管氣洗時,管端必須加彎管且彎頭朝下,禁止在管端附近站人,以防發生傷人事故。

6.17泵送混凝土時,在泵機出口處、順錐形管方向、泵管接口處垂直泵管方向、管端部、泵管彎管附近5米范圍內嚴禁站人,防止泵管破裂傷人。氣洗泵管時,管端必須加設彎管且開口朝下,管端不允許站人。

6.18地泵受料斗必須蓋好鐵蓖子才可接通電源進行工作。

6.19如遇受料斗出現故障,必須先關閉電源才可進行維修。每次打灰后要清洗地泵,地泵沉淀池根據沉淀量及時進行清挖。

6.20地泵每周要進行保養,經常檢查液壓機是否缺油。

7、防觸電措施

7.1設備必須有地線連接。

7.2設備電源必須有漏電保護裝置。

7.3設備在接通電源后不得觸摸任何帶電電器件,以防觸電,不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。

7.4設備停用后應切斷設備電源。

7.5設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修、裝改。

7.6設備在移動及裝卸時要平穩,以免傾翻傷人。

7.7設備使用過程中嚴禁戴手套。

篇2:項目鋼結構工程安全施工方案

1、鋼結構工程所需的構件按深化設計圖紙在生產廠家,運輸到工地現場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸的原則,合理安排材料運輸的時間和數量,保證材料按時到達施工現場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結構的吊裝

鋼結構的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。

4、鋼結構安裝

(1)高強螺栓的穿入應在結構中心調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。

(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。

(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產生的毛刺等應清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。

(7)當大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業時注意拿穩扳手,梅花頭應收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業質檢員按照規范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質量負責人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。

(11)如果檢驗時發現螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規定,應再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。

篇3:數控鋼結構工程安全監理細則

一、工程概況

數控加工中心工程由主廠房和附樓組成,占地面積為8830平方米,建筑面積為10750平方米,高度為12.3米,主廠房采用門式剛架結構,跨度為單跨36米,長度為187.5米,柱距為7.2米,屋架最低點標高12米,設置起重量為5噸、10噸的橋式吊車各一臺,剛架采用變截面900~1000*250*8*14H型鋼,鋼柱采用等截面850*400*10*20H型鋼柱。

二、安全監理的依據

1、《安全生產法》、《建筑法》、《消防法》、《建筑工程安全生產管理條例》;

2、滬建(2003)第605號文關于實行建設工程安全監理制度的通知;

3、滬建管(2003)第170號文關于印發《關于實施建設工程安全監理的指導意見》的通知;

4、上海市工程建設規定《實施現場安全生產保證體系》DGJ08-93-2003;

5、國家安全生產方針、政策及地方安全生產規范,行業安全生產規范性文件安全技術標準;

6、設計文件、委托監理合同以及與建設工程項目相關的合同文件;

7、經審定的施工組織設計中的安全技術措施和專項安全施工方案;

三、鋼結構吊裝安全控制要求:

1、吊機起重核載必須在允許范圍內;

2、吊車機械性能必須正常;

3、吊裝所用鋼繩規格必須于規定之內;

4、專人指揮吊車,吊點必須在合適位置上;

5、吊臂下方,轉動范圍嚴禁站人;

6、鋼梁下方用麻繩牽引;保證在上升過程的穩定和順利就位;

7、施工人員嚴禁手放于鋼梁底板與基礎面之間;

8、鋼梁安裝好后松吊機前必須先鎖緊地腳螺帽,墊好墊板并安裝好纜風繩;

9、第二榀鋼柱必須在安裝好第一榀與第二榀之間的支撐后才可松勾。;

10、第一支鋼梁抗風繩必須在第三支鋼柱安裝好后方能取消;

11、嚴禁施工人員在鋼梁桁架上行走;

12、吊裝使用的鋼繩及鎖扣必須完好無損;

13、吊車墊腿必須牢固,符合受力要求;

14、嚴格按照“十不吊”進行施工;

15、鋼繩必須完好,不得有斷痕和斷絲的現象。派專人每天檢查,直至所有鋼構件安裝作業完成;

16、在吊裝作業區域外圍掛好安全警示帶,并有專職安全員值守,閑雜人等嚴禁進入;

17、每日派有專職安全員巡視工地安全,對違規作業者和違規現象進行制止和批評教育。

四、施工準備階段安全監理的主要工作

1、根據鋼結構吊裝和設備安裝工程施工的實際情況,以及施工單位施工方案,編制《安全監理實施細則》;

2、審查分包單位資質,審查吊裝和安裝的各類特種作業人員操作資質;

3、審查臨時用電方案、施工方案中的安全技術措施,和施工單位報驗的各類施工機械、設備及安全設施;

4、檢查施工單位落實安全生產組織保證體系情況;

5、督促施工承包單位做好與分包單位工程項目的安全交底;

6、督促施工承包單位對分包單位施工作業人員進行入場的安全教育。

五、施工過程中安全監理的主要工作

1、督促施工承包單位按照工程建設強制標準和批準的鋼結構吊裝、設備安裝方案進行施工;

2、做好施工現場日常安全巡查。查處違章作業和安全隱患,督促施工承包單位及時落實整改;

3、施工過程中發現嚴重違章施工或存在重大安全隱患,責令立即停止作業,并簽發監理工程師通知。整改合格符合安全要求后方準予施工;

4、組織每周三專項安全檢查,重點檢查特殊工種的持證上崗情況,檢查工程施工人員安全帽、安全帶、交接班安全記錄,現場滅火裝置等,及時進行隱患整改,對臨時頂替或無證操作人員,立即指令停止作業。

5、監控承包單位是否認真執行了安全技術交底制度,交底記錄要在針對性內容記載和交底人簽字,避免麻痹大意,做到不進行安全交底不施工,沒進行安全教育不能進場。

6、對安全意識薄弱,制度不健全或有章不循的承包單位,監理要及時通過“監理通知”的形式令其整改,存在嚴重安全事故隱患的,監理將報告業主并令其暫停施工。

7、對特殊工種作業的人員,如電焊工、電工、架子工、氣焊工、起重工、場內車輛駕駛員、信號工、機工等,監理要監督有關部門對其進行安全教育和技術培訓,考核合格持證后方可上崗。

8、大型鋼結構或設備吊裝、施工起重機設備裝拆等高危作業,要加強安全檢查關鍵工序要進行旁站監理;

9、做好每天安全監理日記,每月對施工現場安全大檢查,且月底定時編制安全監理工作月報。

六、安全監理日常巡查監控要點

1、按照JBJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范要求,加強用電設備的安全檢查;

2、鋼結構和設備吊裝時,加強施工機械、施工設備安全檢查。堅持特種作業人員持證作業規定;

3、加強對施工用的各類安全設施檢查,高處安裝、高處焊接必須由可靠的安全保證;大型鋼結構吊裝、設備安裝必須結合現場搭設臨時腳手架,或拉設鋼絲繩;

4、要求施工單位對所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度、做好機械設備清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修;

5、加強防火防爆安全檢查,高溫季節要做好乙炔瓶、氧氣瓶等可燃、助燃物的管理;

6、做好設備吊裝、安裝現場的安全檢查。設備安裝須進行交叉作業的,必須設置安全網或其他隔離措施,否則不允許在同一垂直線下面作業。

上海上咨建設工程咨詢有限公司

大客研保一期工程數控加工中心監理組編制

2011年8月28日