木工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

5使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。

[2橫板安裝與拆除

1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

[3門窗安裝

1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。

2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

[4構(gòu)件安裝

1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

篇2:木工機械使用規(guī)程范本

1、一般規(guī)定

1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2)、作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。

4)、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6)、必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

7)、木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。

8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

9)、每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。

10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

2、平刨機:

1)、必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。

2)、機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

3)、刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。

7)、二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。

9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

3、壓刨機:

1)、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒/頃雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

2)、二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

3)、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。

4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。

5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。

7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。

4、圓盤鋸:

1)、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。

2)、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。

3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。

4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

5)、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

6)、木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

7)、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機

5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1)、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口1.5厘米。

3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。

4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。

5)、機器運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)

1)、要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3)、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4)、調(diào)整刃具位置必須停車進行。

7、打眼機

1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

8、刮邊機(包括直邊機)

1)、材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

2)、刀部要設(shè)置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。

篇3:木工工具使用規(guī)程范本

1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。

2、手鋸

1)、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

2)、手指不準靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中,用力要輕。

3)、鋸木料時,應(yīng)站穩(wěn),腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時,不可用力過猛,接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。

4)、鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時突然折斷。

5)、不準用嘴吹或?qū)χ舜的拘?以免木屑飛入眼內(nèi)。

6)、拉大鋸時,木料要固定牢固,踏板要放穩(wěn),動作要一致。

2、手刨和水平刨機

1)、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時,須用胎具固定,放穩(wěn)以保安全。

2)、使用角尺和樣板時,手不得靠著木料移動,以防木刺傷手。

3)、工作中,木料應(yīng)確認頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。

4)、水平刨機刨料時,手不能在刀軸上通過,應(yīng)繞跨式前進。

5)、在平刨機上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。

3、斧頭、錘

1)、使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動,以防甩出傷人。

2)、用斧頭劈、砍削木料時,要握緊拿穩(wěn)、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。

3)、劈砍疤節(jié)木料時要輕,以防崩傷人。

4)、使用斧子和錘子時,近前方不準有人。