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木工安全操作規程(2)

2024-07-11 閱讀 6126

木工安全操作規程

一、支模和拆模

1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平穩、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。

2.如采用桁架支模,應要嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等及時修復。

3.支模板要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。

4.支設4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設工作臺,并設1m高的護身欄桿,不足4m的可使用馬凳操作。

5.支設獨立梁模板時,應設臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。

6.拆除模板應經工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預測構件模板時,應隨拆加頂撐支牢,以防止構件傾倒砸人。

8.大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩角度成為70―80度,下部座墊用木方,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層上時,必須用鋼筋繩及花籃螺栓將大模板與墻體連接牢固。

9.沒有支腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內,不得靠在其他模板或構件上。

10.安裝和拆除大模板時,吊車司機與信號工應經常檢查索具,密切配合,做到穩起穩落、穩就位,防止模板大幅度擺動,碰撞其他物件造成倒塌事故。

11.大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。

12.拆大模板時應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。

13.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。

二、木構件安裝

1.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

2.木屋架應在地面上拼裝,必須在上面拼裝的應連續進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,―綁扎要牢固。

3.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時,應在屋架下弦設安全網或其他安全設施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進行操作。禁止在石棉瓦上行走。

4.在安裝二層以上外墻窗扇時,如外面無腳手架或安全網時,必須掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇時,必須釘牢固。

5.不準在板條頂棚或隔墻板上通行及堆放材料。如必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

6.釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

三、木工機械

1.平刨機:

(1)使用平刨機必須有安全保護裝置,否則禁止使用。

(2)在刨料時應保持身體穩定,用雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料面的一半,并不得少于30mm,禁止手在料后推送,嚴禁戴手套操作。

(3)刨削量每次一般不得超過1.5mm,進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

(4)刨厚度小于15mm,長度小于30mm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推料。

(5)遇到節疤嗆槎時要減慢推料速度,禁止手按在節疤上推料。刨舊料時必須將釘子、泥砂等清除干凈。

(6)換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶,鎖好電閘箱。

(7)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺絲應嵌入槽內并離刀背不少于10mm。

2.圓盤機械:

(1)在鋸料前應先進行檢查,鋸片不得有裂口,螺栓母應上緊。

(2)操作時要戴防護眼鏡,鋸料時應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一條直線上。手臂不得跨越鋸片。

(3)進料時不得用力過猛,遇硬節要緩慢推料,接料時要待料出鋸片150mm時方可接料,不得用手硬拉料。

(4)鋸短、窄料時,應用推棍,接料時使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

(5)如發生卡料時不得生拉硬推,要及時拉閘斷電,進行處理。

(6)嚴禁戴手套操作,本機上應設操作開關。

(7)傳動部位設防護面罩,鋸片上方設擋板且在鋸片另一端設分料器。

篇2:木工機械使用規程范本

1、一般規定

1)、操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

2)、作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

3)、作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露。

4)、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6)、必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規定設置消防器材。

8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

10)、作業后必須拉閘,箱門鎖好。

2、平刨機:

1)、必須設置可靠的安全防護裝置。

2)、機械的基座必須穩固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位按規定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

3)、刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

7)、二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。

9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。

3、壓刨機:

1)、機床只準采用單向開關,不準采用倒/頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。

2)、二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

3)、進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。

4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。

5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。

7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒清理。

4、圓盤鋸:

1)、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。

2)、作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺帽必須擰緊。

3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業時手臂不得跨越鋸片。

4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

5)、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

6)、木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機

5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1)、按材料規格調整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。

3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。

4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。

5)、機器運轉時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)

1)、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3)、發現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4)、調整刃具位置必須停車進行。

7、打眼機

1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

8、刮邊機(包括直邊機)

1)、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

2)、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。

篇3:木工工具使用規程范本

1、作業前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。

2、手鋸

1)、使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

2)、手指不準靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導向時精神要集中,用力要輕。

3)、鋸木料時,應站穩,腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時,不可用力過猛,接近鋸斷時應輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。

4)、鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時突然折斷。

5)、不準用嘴吹或對著人吹木屑,以免木屑飛入眼內。

6)、拉大鋸時,木料要固定牢固,踏板要放穩,動作要一致。

2、手刨和水平刨機

1)、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時,須用胎具固定,放穩以保安全。

2)、使用角尺和樣板時,手不得靠著木料移動,以防木刺傷手。

3)、工作中,木料應確認頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。

4)、水平刨機刨料時,手不能在刀軸上通過,應繞跨式前進。

5)、在平刨機上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。

3、斧頭、錘

1)、使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動,以防甩出傷人。

2)、用斧頭劈、砍削木料時,要握緊拿穩、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。

3)、劈砍疤節木料時要輕,以防崩傷人。

4)、使用斧子和錘子時,近前方不準有人。