起重機械工程安全施工方案

1、塔機概況

根據(jù)工程情況,選擇附著式塔式起重機型號為QTZ63,該塔機獨立高度為36米(根據(jù)工程建筑物的高度,塔機實際安裝高度過36米),平衡臂長度為11.5米,起重臂長50米,最大幅度起重最大為1.2噸,最大起重量為3噸,最大起重機矩為630KN.m。

工程概況:附塔機施工平面圖1張(由施工單位提供).

2、安裝準備工作

2.1安、拆塔機的準備工作(安塔時附基礎施工圖1張)

2.2施工現(xiàn)場的協(xié)調工作:

1在安拆塔機人員進場前,塔機附近的障礙物應清除,安拆塔機和運輸車輛的進出場道路應暢通,具體作業(yè)及線路參照施工平面圖.

2在安拆塔機過程中,現(xiàn)場應有一名專職安全員在場,防止其他人員進入作業(yè)區(qū),并負責雙方工作聯(lián)系.

3施工現(xiàn)場應指派2-4名輔助工協(xié)助安拆塔機(不參與高空作業(yè)).

4施工現(xiàn)場為保證安裝順利進行提供必要的輔助材料及工具設施.

5施工現(xiàn)場應向出租方提供施工平面圖.

2.3塔機安拆小組裝備工作

1塔機安拆塔前,由對有關人員進行安全與技術交底,使拆塔機人員做到心中有數(shù),熟知自己的工作職責和工作內容。

2配備安拆塔工具,由負責,工具清單如下:

(1)10磅大錘一把;(2)3磅手錘一把

(3)地腳螺栓專用扳手一把(4)標準節(jié)專用扳手兩把

(5)撬棍一根(6)6寸、12寸、18寸活動板手各一把

(7)調節(jié)墊板若干(8)纜風繩一根

(9)卸扣若干(10)常用電工工具

3.施工現(xiàn)場維護電工提前考慮好夜間作業(yè)的照明問題,這項工作由施工現(xiàn)場負責。

4.提前聯(lián)系好安拆塔所需的機械和運輸車輛,由負責,具體進出場時間由現(xiàn)場設備負責人提前一周通知。

5.安拆塔機人員,再安拆塔機的期間的后勤工作由負責。

2基礎的制作

根據(jù)現(xiàn)場平面圖布置,確定塔機的基礎位置。根據(jù)地勘報告,塔機安裝處地耐力每平方米必須夯實到能承受20噸/m2的荷載。

砼強度等級為C35,強度必須達到90%,經(jīng)驗收到到標準后,才能進行安裝。

3塔機現(xiàn)場平面圖(見施工平面圖)

4塔機安拆日期

擬定于20**年8月20日安裝。(拆除日期約定20**年12月30日)

5塔機在安、拆、頂升程序

嚴格按照《塔機使用說明書》和《塔機安全操作規(guī)程》的規(guī)定進行操作。塔機的安裝、拆卸、頂升程序如下:

1.塔機安裝步驟:砼基礎找水平,±00控制在2毫米以內。按塔機安裝程序將基礎節(jié)安裝就位后緊固地腳螺拴,安裝塔機基礎節(jié)和套架、回轉支承、塔帽安裝、平衡臂安裝、配重塊的安裝、身臂、配重、試車、頂升、調試、試回轉。

(1)在調裝平衡臂時,應先把平衡上的拉桿及平臺、拉桿、提升機構安好、接好起升機構的動力線,再將平衡臂吊起,用兩根銷軸與上支座連接。繼續(xù)吊起平衡臂,將兩根平衡臂拉桿連接在一起,上好銷軸,穿好開口銷,然后將平衡臂下降放平,先在平衡臂靠塔身一側安2塊噸平衡重放在平衡臂上。

(2).在吊裝起重臂時,搭好支架或用道木墊平,依秩序在地面拼裝起重臂各節(jié),同時檢查起重臂上的變幅機構,小車是否安好,穿好變幅繩.在起重臂上拼裝好長短拉桿、拉板和塔頂連接滑輪架,檢查各銷軸連接及開口銷是否按要求穿好,整體起吊起重臂,起重臂的吊點重心及吊索穿繞方法參圖安裝使用說明書,將起重臂根部至鉸點與上支座用銷連接,穿好開口銷.上好各部平臺欄桿及防護裝置接好接地零線,測試接地電陰,接地電阻≤4Ω.

2.安裝塔機完畢后進行全面檢查,檢查完畢后分別對各機構進行試車。各機構試車完備后做升(降)塔預備工作;

(1).頂升加標準節(jié)時,用起重吊鉤將標準節(jié)按順序吊至套架上的引進小車(掛鉤)上;按<>規(guī)定的平衡點塔機操作規(guī)程要求,再用吊鉤吊起平衡重塊(或另一節(jié)標準節(jié))到<>指定的位置,并將起重臂旋轉至標準節(jié)引進方向;觀察標準節(jié)接口位置和套架滾輪與標準節(jié)間隙,通過微動起重小車將塔機上部配平衡.

(2).下降減標準節(jié)時,按<>規(guī)定的平衡點和塔機操作規(guī)程要求,用吊鉤起平衡重塊(或另一節(jié)標準節(jié))到<>指定的位置,并將起重旋轉至標準節(jié)引進方向;觀察標準節(jié)接口位置和套架滾輪與標準節(jié)間隙,通過微動起重小車將塔機上部配平衡.

(3).頂升(下降)過程中必須利用回轉機構制動器將起重臂制動,嚴禁起重臂在升(降)塔時旋轉,保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致;嚴格按<>規(guī)定的每一個(降)塔步驟進行操作.

(4).若要連續(xù)加(減)標準節(jié),則每加(減)完一節(jié),用塔機自身起吊一標準節(jié)(或放下平衡標準節(jié))前塔身節(jié)與下交座必須連接牢固.

(5).所有標準節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準.

(6).頂升過程中,如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車檢查,故障未排除前不得繼續(xù)作業(yè).

(7).嚴禁在頂升作業(yè)過程中,拆修液壓系統(tǒng)的管路/零件.

3.塔機拆卸步驟按安裝順序的反過程,先裝后拆、后裝先拆:

(1).降塔拆除標準節(jié),標準節(jié)的拆除為安裝方法的相反順序,將塔降至附著處;拆除附著;再繼續(xù)降塔將塔機降至安裝高度

(2).降塔時密切注意建筑物周邊的障礙物,排除障礙物后才能降塔,用吊車拆除平衡重2塊,留下靠塔身一側的4塊平衡重.

(3).拆收起升繩,用吊車將起重臂吊點位置系好千斤繩;并收緊吊車起升繩使起重臂揚起,將吊臂拉桿組與塔頂?shù)倪B接銷取出并將拉桿放于吊臂上弦架上系好,拆除塔機吊臂根部兩銷軸,將吊臂放至地面.

(4).拆除余下2塊平衡重,用吊車將平衡吊點系好,提高平衡臂,拆除平衡臂拉桿銷,放平拆除平衡臂根部銷,將平衡臂放至地面.

(5).依秩序拆除塔頂、上支座塔帽、爬升架、基礎節(jié).

4.塔機安裝、拆卸、頂升塔杌注意事項:

(1).進入施工現(xiàn)場必須清除安拆塔位置的障礙物,保證塔機的安裝、拆卸

空間位置,吊裝施工場地.

(2).安裝人員必須持證上崗.

(3).裝(拆)負責人必須對參與作業(yè)的安裝人員進行技術交底,并分別在<>上簽字.安裝前詳細閱讀<>,嚴格按<>的操作規(guī)定、條件和作業(yè)順序進行安裝.安裝時嚴格按照塔式起重機的有關安全規(guī)程進行作業(yè),并作好安全防護措施.安裝、拆卸時應選擇好氣候進行,如遇雨、霧、雪天一般不得進行塔機安裝,風速超過8M/S時不得安裝(拆卸)塔機及加(減)節(jié)頂升.

(4).嚴禁在頂升(下降)過程中旋轉起重臂,運行變幅小車和升降吊鉤.

(5).在標準節(jié)未與下支座連接固定好以前;禁止吊重物.

6附著的設置、安裝

該工地由于建筑物總高為108米,塔機安裝高度應為116米,塔機由于標塔高度為36米,所以需在塔機塔身(標準節(jié))20、40、60、80、100米處安裝附著5道.

(1).按照<>先將廠方制作的附著框吊起到安裝點安裝.

(2).按照<>將附著支撐桿安裝、堅固.

7特殊情況處理方法

根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工平面圖來看,塔機不需要在空中接臂等特殊辦法安裝,全部過程屬于正常安裝范疇(若場地特殊降在附后作補充方案).如果在塔機安裝過程中出現(xiàn)停電、起大風、誤操作、設備出現(xiàn)故障等,應根據(jù)施工現(xiàn)場安拆實際情況,嚴格按照<>的處理方法應急處理,避免事故發(fā)生.

1.施工吊裝現(xiàn)場劃定安全警界線.

2.統(tǒng)一指揮,應急人員隨時待命支援.

3.施工吊裝現(xiàn)場若發(fā)生事故,現(xiàn)場有關人員應急時報告相關單位人員,同時采取求援工作,必須采取措施防止事故擴大/減少事故傷亡、財產損失,任何單位和個人必須提供一切支持和便利的條件.

8機構設備的配備

1.起重機械:30噸汽車吊一臺

2.運輸車輛:汽車6臺

3.輔助設備:手動葫蘆、Ф12.5鋼繩120米等.

9安裝時對今后拆卸的設想

安裝前充分考慮今后施工現(xiàn)場的建筑物的高度、以及施工場地周邊環(huán)境、塔機拆卸時起重吊裝安全距離,嚴格按照<>的方法進行拆卻并將塔機安全運出施工現(xiàn)場.

10勞動組織分工職責

工作崗位姓名崗位職責簽字

裝(拆)負責人z現(xiàn)場全面負責、協(xié)調裝(拆)

工作具體安排、指揮z

安全員z吊點的選擇、起吊指揮、安全監(jiān)護z

塔機司機z裝(拆)塔機、起吊作業(yè)z

裝(拆)作業(yè)人員z安裝(拆卸)z

裝(拆)作業(yè)人員z安裝(拆卸)z

裝(拆)作業(yè)人員z安裝(拆卸)z

說明

1.裝(拆)人員中指定張青華負責塔機零配件的清理工作.

2.穆倫利負責塔機塔機安裝后的加注潤滑油和塔機的清潔工作.

11裝(拆)塔機的注意事項

根據(jù)ZBJ800-12-89<>:

1.塔式起重機的安裝、拆卸、升降等作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得作業(yè)證的人員完成.

2.對于所安(拆)、升降的塔式起重機,裝拆工人必須遵照下列原則:

(1).了解塔式起重機的性能,

(2).必須詳細了解:嚴格按照說明書中規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè),嚴禁對產品<>中規(guī)定的拆卸程序做任何改動.

(3).熟知塔式起重機拼裝或解體各拆裝部件連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸,規(guī)定及要求,對于有潤滑要求的螺栓,必須按<>的要求,按規(guī)定的時間用規(guī)定的潤滑劑潤滑.

12安全措施

1.由施工現(xiàn)場劃出安全警戒區(qū)域,設專人看守,安(拆)時無關人員不得靠近作業(yè)區(qū)域.

2.安拆塔機期間嚴禁由高空向下拋投物品,升降塔機時,嚴格分工,協(xié)同配合并不得隨意上下塔機.

3.安拆塔機期間嚴格執(zhí)行<>,并按規(guī)定系好安全帶、戴好安全帽.

4.安裝/拆卸塔機時,排除周邊障礙物,便升降塔順利進行,防止發(fā)生意外事故.

5.如遇大風大雨,惡劣氣候時,應停止升降塔機作業(yè),并采取安全措施固定塔臂

13塔吊防碰撞措施

***工程共有五臺塔吊,平面布置如附圖。1#、2#塔吊起重臂長40米,相互有20m的交叉;3#塔吊起重臂長50m,5#塔吊起重臂長40m,兩塔吊有2m的交叉;4#塔吊起重臂長50m,與其它塔吊無交叉。

有可能發(fā)生碰撞的只有兩處,1號住宅樓的1#、2#塔吊(隸屬同一單位);4號住宅樓與3號住宅樓的3#與5#塔吊(分別屬中鐵***與貴州***)。針對此情況特制定防碰撞措施。

(1)凡是可能發(fā)生碰撞的塔吊,起重臂不能安裝在同一高度,兩臂高差應大于3m;

(2)3#和5#塔吊之間交叉不大,3#塔吊實際工作半徑不超過40m,4號住宅樓的施工進度也較先,因此3#塔吊將始終高于5#塔吊,同時3#塔吊的小車限位器應限在40m以內,這樣可完全避免發(fā)生碰撞的可能;

(3)1#塔吊和2#塔吊距離較近,由于是同一項目部管理,可由主辦工長統(tǒng)一安排,假如兩臺塔吊需同時使用,應劃分好作業(yè)區(qū)域,塔吊的旋轉范圍,切實避免交叉現(xiàn)象。其中2#塔吊只負責1號住宅樓3單元的垂直運輸任務,故其旋轉范圍只局限在1號住宅樓3單元范圍內,所以可以避免與1#塔吊在水平面上的交叉;同時由于1號住宅樓3單元的進度比1、2單元的進度較先,所以2#塔吊的高度也可保證在1#塔吊高度之上,這樣一來,在高度上及平面上都可以避免發(fā)生碰撞;

(4)凡是可能發(fā)生碰撞的塔吊停止作業(yè)時,應將塔吊鎖在可能碰撞范圍之外,不影響另一臺塔吊的作業(yè);

(5)塔吊不工作時,應將吊鉤起吊到靠近起重臂和塔身位置,防止風力和限位失靈等因素導致碰撞;

(6)加強對塔吊指揮人員和操作人員的安全交底,要把防碰撞措施作為安全交底的一個重要內容。機械管理人員、安檢員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。

篇2:化工企業(yè)起重機械管理制度

為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產,特制定本制度。

1.本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋(塔)式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。

2.企業(yè)應根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度,在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

3.使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。

4.必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。

5.各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置,塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。

6.起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。

7.起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

8.操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。

9.新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產的產品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。

10.使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當?shù)貏趧硬块T備案。

11.使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內容按GB6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

12.新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。

篇3:施工起重機械使用登記制度范本

為了確保工程項目施工現(xiàn)場的安全生產、文明施工,強化進場施工起重機械的安裝使用登記管理,訂立本制度。

一、按施工組織設計的要求配置進場的起重機械,滿足施工的要求。

二、進場安裝前須認真檢查超重機械的性能是否完好,不準將帶病、殘缺的起重機械投放到施工現(xiàn)場。

三、進場后,按施工現(xiàn)場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進行安裝,安裝調試完畢,須經(jīng)相關職能部門進行檢測、驗收,合格后方能使用,并完善檢測、驗收的簽證登記手續(xù)。

四、須由持證上崗人員專職操作,實行“定人、定機、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。

五、持證上崗人員必須堅守崗位,認真負責,嚴格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴禁機械帶病轉動。認真作好臺班記錄和交、接班記錄。

六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機械設備,或造成了安全事故和損失,應承擔相應的經(jīng)濟和法律責任。

七、本制度從發(fā)布之日起實施。