機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
1、參加施工的人員,要熟知本工種安全操作規(guī)程,要服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,要遵守現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度。
2、在工作中要堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作,各施工人員必須過安全培訓(xùn),考試合格后,方可進(jìn)行上崗操作。
3、正確使用個(gè)人防護(hù)用具,落實(shí)安全防范措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,禁止穿拖鞋、光腳,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,并有可靠的防護(hù)措施,安全帽、安全帶等防護(hù)用品,應(yīng)定期檢驗(yàn),不符要求或不合格的禁止使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)欄、腳手架等防護(hù)設(shè)施,不得私自拆動(dòng)。
4、施工用高凳必須符合要求,腳手架的搭設(shè),必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員進(jìn)行操作。
5、從事高處作業(yè)的人員,要定期檢查身體,不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè),高處作業(yè)時(shí),衣著要靈便,禁止穿硬底鞋帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè),高處作業(yè)時(shí),所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲,遇有惡劣氣候,禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。
6、用高梯時(shí),不應(yīng)缺檔,使用"人"字梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60°至70°為宜,禁止二人同在一個(gè)梯子上工作,在通道使用梯子,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置防護(hù)欄。
7、機(jī)械作業(yè)時(shí),要束緊袖口,工作前必須檢查機(jī)械、儀表等,確認(rèn)完好方可使用。
8、使用彎管器彎管時(shí),應(yīng)在平整的地面上操作,嚴(yán)禁在靠近孔洞、平臺(tái)邊緣地方進(jìn)行操作。
9、多臺(tái)設(shè)備并列安裝時(shí),手指不得放入兩臺(tái)設(shè)備中間,防止設(shè)備挪位傷人。
10、剔樓板、打墻透眼時(shí),樓板下、墻后不得有人靠近。
11、管內(nèi)穿線時(shí),不準(zhǔn)對(duì)管口喊話、吹氣兒,防止帶線彈力傷人,相互配合,防止擠手、損線。
12、施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍外嚴(yán)禁吸煙或私自使用明火作業(yè)。
13、現(xiàn)場(chǎng)使用電焊、氣焊或電爐作業(yè)時(shí),要向有關(guān)部門申請(qǐng)用火許可證,并配專人看火和配消防桶或滅火器,使用電氣焊或電爐時(shí),應(yīng)清理周圍易燃易爆等危險(xiǎn)物品。用火完畢,應(yīng)在周圍巡視,確無隱患,方可離開。
14、施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的電動(dòng)工具,工作前必須檢查絕緣良好,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具施工,操作人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套,方可進(jìn)行操作。
15、各種電動(dòng)工具,必須按規(guī)定進(jìn)行接地或接零進(jìn)行保護(hù),不得帶故障進(jìn)行工作。所有臨時(shí)設(shè)施及電動(dòng)工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。
16、配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止他人隨意開、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。所有用電施工設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器,并做保護(hù)接地,保證用電設(shè)備一機(jī)一閘等。機(jī)械設(shè)備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
17、現(xiàn)場(chǎng)使用行燈電壓不超過36V,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不超過12V。
18、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場(chǎng)地,包括需動(dòng)火作業(yè)上下周圍,懸掛安全標(biāo)志牌,設(shè)置消防設(shè)備,配備兼職消防人員,以防止或控制火災(zāi)。
篇2:通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施
1)凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2)新參加工作的工人,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨(dú)立作業(yè)。
3)凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。
4)凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重機(jī)司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。
5))土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6)設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。
7)吊點(diǎn)應(yīng)按技術(shù)資料指定部位,如無據(jù)可查,應(yīng)使吊點(diǎn)設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。
8)鋼絲繩吊索掛好后,應(yīng)稍加受力,以調(diào)整使千斤受力均勻,同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9)嚴(yán)禁在精加工面、傳動(dòng)軸上捆扎千斤或扛撬。
10)設(shè)備組裝或就位對(duì)孔時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11)設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn),嚴(yán)禁松鉤。
12)嚴(yán)禁易滾動(dòng)或未經(jīng)捆扎的工件,隨設(shè)備或部件一并起吊。
13)擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁明火靠近。
14)拆裝部件或調(diào)整間隙時(shí),必須切斷電源,拆去保險(xiǎn)絲并掛上“有人操作,禁止合閘"等警告牌。
15)拆裝配件時(shí)(如軸和精密工件)應(yīng)用銅棒、木棒或橡膠錘,不得用大錘敲打。
16)將軸吊起后,在其下面檢查時(shí),必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。
17)用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
篇3:水泵設(shè)備安裝施工方法措施
水泵設(shè)備安裝施工方法
1.工藝流程
1)水泵到貨后要進(jìn)行開箱檢查,無包裝時(shí)也要做檢查,開箱時(shí)檢查其零部件完好情況,對(duì)照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全,并做好開箱記錄。
2)水泵的基礎(chǔ)做驗(yàn)收,檢查其平整度,預(yù)留孔洞的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3)每臺(tái)泵的進(jìn)出口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥、排水口壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭,供管道連接。
4)泵的安裝要按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)說明書進(jìn)行。泵的本體基礎(chǔ)下面安裝減震臺(tái)座,其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求,并用地腳螺栓固定。如下圖
5)水泵的吸水安裝高度要符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。
6)進(jìn)行泵的配管時(shí),注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式,可撓性短管的同心度,法蘭螺栓的緊固方法要符合要求,安裝完成后管道不得對(duì)泵產(chǎn)生設(shè)計(jì)外的附加載荷。
7)管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后,由電氣專業(yè)配合,方可進(jìn)行單體試車2.水泵在安裝前應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目:
1)基礎(chǔ)的尺寸,位置標(biāo)高及型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋完好。
3)水泵盤車應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,并無異常的聲音。
4)合格證、質(zhì)保書齊全。
5)水泵找平應(yīng)以水平中分面軸的外伸部分,底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。
6)水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度不得超過0.1mm/m。
7)離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜不得超過0.8mm/m,徑向位移不得超過0.1mm/m。
8)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正,連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。
9)水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正,如由于管路連接不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。
10)多臺(tái)水泵安裝示意及管路配置圖如下圖
3.水泵的管路安裝應(yīng)符合下列要求:
1)鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物。
2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行對(duì)中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。
3)水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣掉進(jìn)泵內(nèi)而損壞水泵的零件。
4)與水泵進(jìn)出口相連的管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,不得將管重支撐。
4.污水泵安裝
1)污水泵安裝前,污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈,底部應(yīng)平整;污水坑內(nèi)有防水要求的,污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)注意不要破壞防水層。
2)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多,為避免水泵葉輪在工作中受損,在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作)。
3)安裝污水泵時(shí),應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn),切忌不要拽污水泵的電源線,同時(shí)保證電源線的絕緣良好。
4)安裝示意圖如下:
導(dǎo)軌必須保證垂直,以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復(fù)核底座螺孔尺寸與預(yù)埋鋼板位置無誤后在將螺栓焊于鋼板上。
5)水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有外層保護(hù)金屬外殼,以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細(xì)安裝方法需提供給給監(jiān)理及項(xiàng)目工程師審核。