1目的

為消除火災隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業環境、提高作業現場安全文明生產水平,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3職責

3.1粉塵所在分廠的安全管理人員負責粉塵場所清掃的安全監督管理。

3.2粉塵所在分廠的主管工段長負責粉塵清掃的日常維護與管理。

4管理規定

4.1粉塵日常清掃由崗位人員完成。崗位人員每日清掃生產現場及設備至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此時間內未完成,延長清掃時間,直至達到專業要求為止。交接班時下一班的崗位人員應對上一班的崗位人員的清掃任務完成狀況進行檢查,合格后才可交接。

4.2分廠二級部門的管理人員每周對煤磨區域組織一次衛生檢查。對衛生不達標的班組成員進行考核。對轉子秤、袋收塵等防火、防爆重點部位,除日常清掃外,由煤磨工段每周進行一次全面徹底清掃。

4.3磨機停運檢修前、檢修結束投運前,煤磨廠房及設備進行全面徹底清掃。

5崗位人員要求

5.1嚴格承擔《安全生產責任制》規定的安全責任,掌握粉塵清掃施工安全措施。

5.2進入生產現場必須經過粉塵防爆及職業健康知識專項教育培訓及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。

5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。

5.4進入生產現場不準攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。

5.5嚴格執行勞動防護制度,必須按規定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防塵帽、防護服等防護用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準穿短袖、短褲及化纖制品服裝。

5.6嚴格執行安全操作規程,高處作業時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監護人要始終在現場做好安全監護。

5.7進入生產現場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產設備,遠離危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷。跨越皮帶必須通過通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。

5.8服從專業負責人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監督指導,禁止違章、違紀。

5.9嚴格遵守勞動紀律,嚴禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向工段長、班組長和分廠監護人請假。

5.10嚴禁在設備運行時清掃衛生或觸摸運轉部位,旋轉部位清掃衛生時,必須先辦理停電手續,等運轉設備停止工作后進行清掃。

5.11清掃時以掃帚清掃、抹布擦拭為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。

5.12粉塵清掃工作完成后,工器具應按規定地點存放,擺放整齊。抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進保潔工具室或工具箱內。

5.13粉塵清掃負責人組織崗位人員每周參加分廠組織的安全日活動,并宣貫告知清掃作業需注意的安全事項。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的選擇

應使用有棉布進行擦拭,不易使用化纖制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的區域

煤磨選粉機設備上的減速機,煤磨設備上的輔減、雙通閥擺減、分格輪、擺減,袋收塵設備上的原煤倉三通閥氣缸,煤皮帶秤,絞刀及其設備上的減速電機,羅茨風機設備上的安全閥、電機,轉子秤及其設備上的減速器,煤皮帶設備上的電動機、減速器、逆止閥,原煤堆料機皮帶設備上的電動機、減速機,取料機設備上的減速機、堆料減速器、防塵罩、液壓球閥等部位。以及設備縫隙、拐角等掃帚不易清掃的部位。

7掃帚清掃作業措施

7.1掃帚的選擇

應使用有高梁穗、金絲草、掃帚草等掃帚等窄小型掃帚清掃,不易使用容易產生揚塵的竹梢大掃帚清掃。

7.2掃帚清掃的區域

煤磨選粉機設備區域內平臺、絞刀設備區域內平臺、羅茨風機設備區域內平臺、轉子秤設備區域內平臺、煤皮帶設備區域內平臺、煤磨袋收塵設備區域、煤皮帶秤設備區域、原煤堆料機皮帶設備區域內平臺、取料機設備區域內平臺、煤磨設備區域、互倒原煤皮帶設備區域內平臺。

篇2:粉塵清掃制度范本

1目的

為消除火災隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業環境、提高作業現場安全文明生產水平,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3職責

3.1安全監察部負責粉塵場所清掃的安全監督管理。

3.2粉塵所在分場負責粉塵清掃的日常維護與管理。

4管理規定

4.1粉塵日常清掃由保潔人員完成,粉塵所在分場派專人監護。保潔人員每日清掃生產現場及設備兩次,上午6:30-10:30,下午1:30-4:00,此時間內未完成清掃任務,延長清掃時間,直至達到專業要求為止。

4.2輸煤棧橋為防火、防爆重點部位,除日常清掃和水沖洗外,由燃料分場每周進行一次全面徹底水沖洗。

4.3機組停運檢修前、檢修結束投運前,鍋爐廠房及設備進行全面徹底水沖洗。

5保潔人員要求

5.1嚴格承擔《衛生保潔安全協議書》規定的安全責任,掌握保潔施工安全措施。

5.2進入生產現場必須經過粉塵防爆及職業健康知識專項教育培訓及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。

5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。

5.4進入生產現場不準攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。

5.5嚴格執行勞動防護制度,必須按規定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防塵帽、防護服等防護用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準穿短袖、短褲及化纖制品服裝。

5.6嚴格執行安全操作規程,高處作業時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監護人要始終在現場做好安全監護。

5.7進入生產現場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產設備,遠離水、電、汽等危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷。跨越皮帶必須通過通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。

5.8服從專業負責人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監督指導,禁止違章、違紀。

5.9嚴格遵守勞動紀律,嚴禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向保潔負責人和分場監護人請假。

5.10清掃時以吸塵和水沖洗為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。

5.11保潔工作完成后,工器具應按規定地點存放,擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進保潔工具室或工具箱內。

5.12保潔負責人組織保潔人員每周一下午參加分場組織的安全日活動,要求有參加活動記錄及參加人員簽字。

6棧橋水沖洗作業措施

6.1水沖洗前措施

6.1.1運行班按照上、配煤工作要求,提前做好上煤工作,保證原煤倉高倉位運行,為清掃作業提供必要時間。

6.1.2除塵班提前檢查棧橋內供水系統和排水系統設備情況,保障設備可靠,為棧橋清掃創造條件。

6.1.3電工班組提前安排做好以下設備的防水遮擋和封堵措施:棧橋內各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設備的電動機和就地啟停按鈕、限位開關;皮帶機的拉線開關及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護開關;盤式除鐵器。

除塵班提前安排做好以下設備的防水遮擋和封堵措施:各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥;消防系統的端子箱、手報按鈕。

6.1.4電工班、除塵班提前做好棧橋內電氣設備接地線的檢查,保證安全可靠。

6.1.5電工班在運行班允許清掃作業后,必須采取以下設備停電措施:

(1)電工班斷開燃料系統C1--C4皮帶輸送機斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(2)聯系值長斷開C5-C7皮帶電機、#1、#2碎煤機電機的電源開關。

(3)斷開#1、#2滾軸篩電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(4)斷開燃料系統C1--C7皮帶除塵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(5)斷開燃料系統C1--C7電動葫蘆電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(6)斷開翻車機#1-#4振動給煤機電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(7)斷開翻車機清箅破碎機的電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(8)斷開燃料系統C4、C5皮帶盤式除鐵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

6.1.6電工班做好以上設備停電措施并確認無誤后,水沖洗作業人員方可進入現場進行水沖洗作業。

6.2.水沖洗中措施

6.2.1清掃作業,按棧橋分組同時開展。必須在負責人、電工監護人和運行崗位值班工現場監護到位后,方可開始清掃作業。

6.2.2在清掃作業中,禁止直接用水沖洗以下設備:

棧橋內的照明燈具;各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設備的電動機和就地啟停按鈕、限位開關;皮帶機的拉線開關及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護開關;各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥;消防系統的端子箱、手報按鈕;盤式除鐵器、循環連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機、清箅破碎機。

6.2.3盤式除鐵器、循環連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機、清箅破碎機等禁止水沖洗部位,需用毛刷清理或干布擦拭,保證設備無積粉、積塵。

6.2.4涉及交叉作業的清掃工作,負責人負責相互聯系協調,現場監護人做好安全監護。

6.2.5清掃作業中,作業人員應小心謹慎,防止發生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設備損壞等不安全事件的發生。

6.2.6按“上煤、配煤”工作優先的原則,當棧橋清掃作業與上煤、配煤工作發生沖突時,應按分場運行要求,立即停止清掃作業,恢復上煤、配煤工作。

6.3.水沖洗后措施

6.3.1作業結束后,負責人組織清點人員和工具,檢查現場確認無工具留在設備上后方可離開現場,并通知運行崗位值班工驗收設備。

6.3.2運行崗位值班工負責檢查作業現場,進行就地崗位驗收,確認現場無人作業后,負責聯系程控值班員啟動皮帶機系統試運。翻車機及輪斗機在清掃完畢后必須進行試運,檢查設備信號是否正常可靠當發現設備異常時,應及時通知分場檢修處理。

7附則

本標準由安全監察部負責解釋、檢查與考核。