前言

依據(jù)本廠(chǎng)《質(zhì)量手冊(cè)》第7章和相關(guān)程序文件要求,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成機(jī)組大小修,并對(duì)發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備檢修進(jìn)行有效控制,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)2003年8月8日首次發(fā)布,版本號(hào)A版。

本標(biāo)準(zhǔn)2003年8月8日生效。

本標(biāo)準(zhǔn)由生技科歸口管理并解釋。

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1目的

定期搞好機(jī)組的大小修,提高設(shè)備健康水平是保證機(jī)組長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門(mén)、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強(qiáng)安全質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真做好大小修的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)組織工作,始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的機(jī)組大小修工作任務(wù)。

2適用范圍

本廠(chǎng)設(shè)備檢修及設(shè)備維護(hù)全過(guò)程控制。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

本廠(chǎng)《質(zhì)量手冊(cè)》和《設(shè)備檢修控制程序》。

4定義和術(shù)語(yǔ)

采用本廠(chǎng)《質(zhì)量手冊(cè)》和《設(shè)備檢修控制程序》定義和術(shù)語(yǔ)。

5職責(zé)

5.1生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程策劃、質(zhì)量計(jì)劃等質(zhì)量文件的審批。

5.2副總工程師負(fù)責(zé)參與設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程策質(zhì)量計(jì)劃和安全措施等質(zhì)量文件的審核。

5.3生產(chǎn)技術(shù)科

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5.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、更新改造過(guò)程中項(xiàng)目、工期的策劃,實(shí)施全

過(guò)程控制。

5.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的歸口管理,負(fù)責(zé)檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),檢修最終的質(zhì)量驗(yàn)收,檢修全過(guò)程質(zhì)量記錄的管理。

5.3.3負(fù)責(zé)設(shè)備啟動(dòng)試驗(yàn)的策劃,設(shè)備啟動(dòng)試驗(yàn)指導(dǎo)和管理,擬訂檢修現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)和定置管理。

5.4安全監(jiān)察科

5.4.1負(fù)責(zé)檢修關(guān)鍵過(guò)程和特殊試驗(yàn)項(xiàng)目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

5.4.2特殊項(xiàng)目的檢修過(guò)程安全監(jiān)察科應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

5.5檢修分場(chǎng)

5.5.1負(fù)責(zé)按生技科策劃的內(nèi)容,編制設(shè)備檢修、技改項(xiàng)目的《質(zhì)量計(jì)劃》及實(shí)施,負(fù)責(zé)檢修全過(guò)程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)量記錄的整理工作。

5.5.2負(fù)責(zé)本廠(chǎng)設(shè)備檢修過(guò)程及檢修質(zhì)量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào),對(duì)外承攬工程和檢修后技術(shù)交底的控制。

6管理內(nèi)容和要求

6.1安全目標(biāo):

6.1.1確保運(yùn)行機(jī)組的安全運(yùn)行,促進(jìn)被檢修機(jī)組的工作順利進(jìn)行。

6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設(shè)備損壞事故,質(zhì)量返工事故、火災(zāi)事故、誤操作事故。

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6.1.3部門(mén)不發(fā)生障礙和輕傷事故。

6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。

6.2大小修安全組織措施:

6.2.1大小修前檢修分場(chǎng)要結(jié)合專(zhuān)業(yè)工種及檢修項(xiàng)目,組織檢修人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分)的學(xué)習(xí)考試(參加人員及成績(jī)報(bào)生技科)。確定每個(gè)作業(yè)組的專(zhuān)職安全員,明確安全職責(zé)、填寫(xiě)檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作執(zhí)行票報(bào)生技科。

6.2.2對(duì)大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進(jìn)行自檢自查,要符合安全使用要求,對(duì)不符合“安規(guī)”要求的嚴(yán)禁使用,及時(shí)上報(bào)解決。

6.2.3所有參加檢修的人員都應(yīng)了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險(xiǎn),可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應(yīng)采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。

6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認(rèn)真遵守各有關(guān)安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專(zhuān)業(yè)的有關(guān)規(guī)定,還要了解遵守其它專(zhuān)業(yè)的一般安全注意事項(xiàng),即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。

6.2.5大、小修工作總負(fù)責(zé)人由檢修分場(chǎng)主任或副主任擔(dān)任,大小修應(yīng)簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場(chǎng)機(jī)組大小修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,機(jī)械工作票負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場(chǎng)機(jī)組大小修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)設(shè)備和工作班成員的安全負(fù)責(zé)。

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6.2.6檢修分場(chǎng)要妥善安排好大小修工作中檢修項(xiàng)目間的銜接協(xié)調(diào)工作,同時(shí)要處理好電氣組與機(jī)械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問(wèn)題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進(jìn)行。

6.2.7各負(fù)責(zé)人在設(shè)備檢修工作中要切實(shí)負(fù)起安全第一責(zé)任人的職責(zé),處理好安全與檢修、安全與技術(shù)的關(guān)系,解決檢修進(jìn)度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進(jìn)度、趕工時(shí)而忽視安全的傾向出現(xiàn)。

6.2.8要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實(shí)履行各自的安全職責(zé),嚴(yán)把工作票質(zhì)量關(guān),做好檢修設(shè)備的安全技術(shù)措施,嚴(yán)防設(shè)備檢修中“誤啟動(dòng)”,嚴(yán)格履行工作票終結(jié)手續(xù)。

6.2.9每項(xiàng)檢修工作開(kāi)工前,要認(rèn)真履行工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施已正確實(shí)施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認(rèn)無(wú)誤,然后雙方在工作票上簽字開(kāi)工。次日復(fù)工時(shí),應(yīng)征得值班員許可,工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無(wú)工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。

6.2.10檢修場(chǎng)地應(yīng)安排布置恰當(dāng),設(shè)備部件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對(duì)人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時(shí)保留必要的通道,保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開(kāi)工前對(duì)工作票辦理及安全措施的實(shí)施情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正,并嚴(yán)肅處理。

6.2.12工作場(chǎng)所應(yīng)保證充足的照明,設(shè)備的護(hù)欄應(yīng)保持完整,如在

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檢修期內(nèi)需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,檢修完后立即恢

復(fù)。

6.2.13揭開(kāi)孔洞蓋板工作時(shí)要加設(shè)牢固的臨時(shí)圍欄,不能用繩帶捆綁作標(biāo)志,工作完成后要及時(shí)恢復(fù)孔洞蓋板。

6.2.14檢修設(shè)備試驗(yàn)、試運(yùn)等需送、停電,必須由項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行當(dāng)班值提出申請(qǐng),嚴(yán)禁不經(jīng)申請(qǐng)私自停送電。

6.2.15檢修開(kāi)工后,嚴(yán)禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況

需改變安全措施時(shí)由工作票簽發(fā)人下通知單,機(jī)械和電氣項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人簽名,通過(guò)運(yùn)行人員許可實(shí)施,工作結(jié)束后,辦理終結(jié)手續(xù)。

6.2.16需接臨時(shí)檢修電源時(shí),由檢修分場(chǎng)電氣班負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。臨時(shí)電源線(xiàn)要正規(guī)接線(xiàn),不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴(yán)禁私接電源。檢修工作結(jié)束后,使用單位應(yīng)及時(shí)通知電氣班負(fù)責(zé)人安排拆除。接電源處:發(fā)電機(jī)層檢修動(dòng)力箱,水機(jī)層檢修動(dòng)力箱,被檢機(jī)組機(jī)旁動(dòng)力屏。

6.2.17檢修現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對(duì)設(shè)備及人身安全有影響的物品用后隨時(shí)收起存放好,由專(zhuān)人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點(diǎn)應(yīng)備有適量的消防用具。

6.2.18濾油機(jī)、烘箱和加溫電爐的使用,要有專(zhuān)人看管,不可擅自離開(kāi)。

6.2.19凡進(jìn)入大、小修工作現(xiàn)場(chǎng),任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應(yīng)穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)檢修人員都有權(quán)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。與檢修無(wú)關(guān)的人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

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6.2.20開(kāi)工前,工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員進(jìn)行“兩交底”,即

交待清楚安全技術(shù)措施及安全注意事項(xiàng)。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),防止工作人員各行其事。

6.2.21認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》,堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對(duì)對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,馬虎湊合的不良作風(fēng),樹(shù)立遵章守紀(jì),工作嚴(yán)細(xì)的良好作風(fēng)。每位工作人員有權(quán)制止任何人員的違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設(shè)備損壞的違章指揮。

6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內(nèi)活動(dòng),嚴(yán)禁在

中控室、機(jī)械室長(zhǎng)期停留。

6.2.23對(duì)設(shè)備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場(chǎng),禁止工作,嚴(yán)禁檢修人員私自動(dòng)用或拆裝起吊設(shè)施。

6.2.24機(jī)組大、小修期間,所檢修設(shè)備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設(shè)備,由相關(guān)工作負(fù)責(zé)人安排合適操作人,并設(shè)操作監(jiān)護(hù)人。工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人對(duì)此項(xiàng)操作任務(wù)的安全負(fù)責(zé)。

6.2.25在大、小修工作中,廠(chǎng)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查了解指導(dǎo)大、小修安全工作,解決安全中存在的問(wèn)題。

6.2.26廠(chǎng)安全網(wǎng)成員(生技科、分場(chǎng)安全員、班組安全員)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)起重搬運(yùn),高空作業(yè)等其它重大特殊項(xiàng)目檢修的安全措施實(shí)施情況,進(jìn)行深入細(xì)致的安全檢查監(jiān)督。

6.2.27檢修設(shè)備驗(yàn)收實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收辦法,即設(shè)備小項(xiàng)目或重要單項(xiàng)目工作檢修完畢,即時(shí)由該作業(yè)組工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,然后由檢修

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分場(chǎng)相關(guān)技術(shù)專(zhuān)責(zé)驗(yàn)收,最后由生技科相關(guān)專(zhuān)責(zé)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,每驗(yàn)收完一項(xiàng)應(yīng)分別簽名,項(xiàng)目工作完成后檢修人員才能進(jìn)行其它工作。設(shè)備在試運(yùn)行前,所有檢修項(xiàng)目必須全部經(jīng)驗(yàn)收并簽名,各作業(yè)組應(yīng)做好原始記錄,檢修分場(chǎng)技術(shù)專(zhuān)責(zé)做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術(shù)專(zhuān)責(zé)做好原始記錄的歸檔工作。

6.2.28大、小修工作完成后,工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值負(fù)責(zé)人對(duì)檢修設(shè)備及衛(wèi)生情況進(jìn)行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結(jié)工作票,但該機(jī)組處于試運(yùn)行狀態(tài),投入備用由生技科下達(dá)書(shū)面通知。

6.2.29三級(jí)驗(yàn)收工作完成,工作票終結(jié)后,由生技科確定啟動(dòng)試運(yùn)行時(shí)間、方式。設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行時(shí),檢修工作總負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、單項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人、生技科、運(yùn)行分場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)責(zé)均在現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行測(cè)試、測(cè)量等工作并做好記錄。啟動(dòng)操作由當(dāng)值人員負(fù)責(zé),在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)缺陷及時(shí)消缺,通過(guò)規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)值值長(zhǎng)、工作總負(fù)責(zé)人,生技科負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,運(yùn)行當(dāng)班值根據(jù)生技科書(shū)面通知將設(shè)備由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。

6.3大、小修安全技術(shù)措施:

6.3.1檢修分場(chǎng)在大小修前應(yīng)安排對(duì)行車(chē)進(jìn)行全面的技術(shù)檢查消缺,對(duì)手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和保養(yǎng)。

6.3.2重大物件的起重、搬運(yùn)工作須有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,起重搬運(yùn)時(shí)只能由一人指揮。起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào),起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)來(lái)進(jìn)行操作,操作人員看不見(jiàn)信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)操作。

6.3.3上機(jī)架、推力頭起吊前,應(yīng)將轉(zhuǎn)子落在風(fēng)閘上,找好轉(zhuǎn)子水

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平。轉(zhuǎn)子未落到風(fēng)閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。

6.3.4起吊轉(zhuǎn)子人員應(yīng)由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人、起重指揮1人、行車(chē)司機(jī)1人、駕駛監(jiān)護(hù)1人、定轉(zhuǎn)子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導(dǎo)風(fēng)洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機(jī)制動(dòng)閘監(jiān)護(hù)1人。

6.3.5行車(chē)總電源,由運(yùn)行當(dāng)值負(fù)責(zé),起吊時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,并做好交底工作。

6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉(zhuǎn)子上,卡環(huán)螺絲應(yīng)緊固,找正后,在大車(chē)與墻壁,小車(chē)與大車(chē)固定處做好記號(hào),以便回裝時(shí)縮短工時(shí)。

6.3.7轉(zhuǎn)子起吊由一人指揮,檢查準(zhǔn)備工作就緒后,指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,全部工作人員就位。

6.3.8各部無(wú)異常后,指揮人指揮行車(chē)司機(jī)進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)子找正。

6.3.9起吊前工作負(fù)責(zé)人要檢查捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊,當(dāng)轉(zhuǎn)子吊起5~10cm時(shí)停止,靜止5~10分鐘,其間再對(duì)各部件及鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

6.3.10在轉(zhuǎn)子徐徐上升過(guò)程中,轉(zhuǎn)子與定子周?chē)辽侔巳耸帜媚緱l,對(duì)每間隔磁極與定子間隙進(jìn)行上下垂直抽動(dòng),松緊應(yīng)一樣,過(guò)緊處應(yīng)立即報(bào)告指揮人采取措施,注意工作前八個(gè)人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。

6.3.11轉(zhuǎn)子起吊時(shí),法蘭處2人,要注意制動(dòng)器上閘板墊片不要跟隨轉(zhuǎn)子一塊兒起來(lái),監(jiān)視法蘭通過(guò)下導(dǎo)時(shí)保持中心,當(dāng)法蘭通過(guò)下導(dǎo)油槽后,應(yīng)立即退出,以防意外。

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6.3.12轉(zhuǎn)子提升到法蘭底面超過(guò)發(fā)電機(jī)間隙空道。

6.3.13轉(zhuǎn)子吊至檢修平臺(tái)安放轉(zhuǎn)子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護(hù)墊子,對(duì)孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。

6.3.14起吊過(guò)程中全部工作人員要堅(jiān)守崗位,無(wú)關(guān)人員退出現(xiàn)場(chǎng),遇異常情況要聽(tīng)從指揮。

6.3.15在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入前應(yīng)檢查定子線(xiàn)圈鐵心通風(fēng)道清潔無(wú)雜物,轉(zhuǎn)子無(wú)雜物,試驗(yàn)全部完成、合格,制動(dòng)器及管路試驗(yàn)合格,四只風(fēng)閘板利用水準(zhǔn)儀測(cè)量高度合格。

6.3.16做好轉(zhuǎn)子回裝起吊的準(zhǔn)備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉(zhuǎn)子固定好后,行車(chē)起吊可稍帶一點(diǎn)勁,此時(shí)固定螺帽可以松開(kāi)。

6.3.17轉(zhuǎn)子起吊約10~15mm找正轉(zhuǎn)子水平,靜止再次檢查各部情況無(wú)異常后,方可松開(kāi)固定螺帽,徐徐上升一定高度,進(jìn)行法

蘭面清掃工作。

6.3.18轉(zhuǎn)子在檢修平臺(tái)工作完成后,以中速向檢修地點(diǎn)行駛,通過(guò)路徑為調(diào)速器與發(fā)電機(jī)空道。

6.3.19行車(chē)、小車(chē)至原始標(biāo)點(diǎn),轉(zhuǎn)子開(kāi)始下落,下落注意事項(xiàng)同大小修安全技術(shù)措施10條、11條相同。

6.3.20與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留,起重機(jī)正在吊物時(shí),任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起吊物不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,有重物暫時(shí)懸在空中時(shí),嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

6.3.21組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行工具登記,防止工器具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。鏡

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板不準(zhǔn)直接放在平臺(tái)或地面上,不能用出汗手和有酸性的油擦洗。盤(pán)車(chē)前檢查空氣間隙有無(wú)雜物,以免擦傷線(xiàn)圈。

6.3.22吊裝時(shí),頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。

6.3.23調(diào)速器拆開(kāi)后,管口應(yīng)塞好,精密零件放置應(yīng)用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。

6.3.24在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺(tái)時(shí),不準(zhǔn)將繩索綁扎在導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間。

6.3.25需進(jìn)行盤(pán)車(chē)或操作導(dǎo)水葉時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼,水機(jī)室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物件遺留在內(nèi),同時(shí)做好在轉(zhuǎn)動(dòng)期間防止有人進(jìn)入的措施和標(biāo)志。

6.3.26在導(dǎo)水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時(shí),必須切斷油壓并在調(diào)速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。

6.3.27在渦殼內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時(shí),應(yīng)做好通風(fēng)防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.3.28在容器、槽箱內(nèi)工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

6.3.29在封閉蝸殼進(jìn)人孔時(shí)需檢查確無(wú)人員和物件遺留在內(nèi)后,立即封閉。

6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直立放并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線(xiàn)相接觸,每日收工應(yīng)將減壓器自氣瓶上取下。

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6.3.31蝸殼內(nèi)和風(fēng)洞內(nèi)工作照明,應(yīng)使用行燈,插座必須使用插頭,導(dǎo)線(xiàn)無(wú)破損,絕緣可靠。

6.3.32使用電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并裝漏電保護(hù)器或接有接地線(xiàn)、戴絕緣手套。

6.3.33在大小修中進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須檢查現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)火種留下,焊接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適量的消防器材。

6.3.34凡離地面在2m以上的地方進(jìn)行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。高度超過(guò)1.5m,周?chē)鸁o(wú)護(hù)欄的地點(diǎn)工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.3.35電氣檢修必須認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施,工作負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前應(yīng)向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設(shè)備,并在工作地點(diǎn)與相臨的帶電設(shè)備處設(shè)圍欄、掛警告牌。

6.4檢修現(xiàn)場(chǎng)文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設(shè)備的安全,確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項(xiàng)目特作如下規(guī)定:

6.4.1檢修現(xiàn)場(chǎng)地面整潔,通道暢通。

6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。

6.4.3照明良好、動(dòng)力電源線(xiàn)排列整齊,安全可靠。

6.4.4工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,否則按廠(chǎng)內(nèi)有關(guān)禁煙規(guī)定加倍處罰。

6.4.5檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須服裝整齊,戴安全帽。

6.4.6在清洗設(shè)備時(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行動(dòng)火工作,汽油容器應(yīng)完好,清洗工作結(jié)束后,臟汽油存于封閉容器內(nèi),并妥善保管。

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6.4.7檢修工作人員務(wù)必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

6.4.8起吊工作人員務(wù)必遵守《起重作業(yè)安全守則》。

6.4.9動(dòng)火工作人員務(wù)必遵守動(dòng)火規(guī)章制度。

6.4.10非工作人員原則上不得進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

6.4.11做到零部件擺放有序。

6.4.12收工時(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,工器具收回?cái)[放有序。易燃易爆物品應(yīng)妥善保管。

6.4.13認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度。

6.5水工設(shè)施定期維護(hù)管理

6.5.1啟閉機(jī)設(shè)施定期檢查維護(hù)的內(nèi)容

6.5.1.1金屬結(jié)構(gòu)焊接縫是否有裂紋和開(kāi)焊。

6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動(dòng)和缺損。

6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。

6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。

6.5.1.5制動(dòng)器的制動(dòng)輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。

6.5.1.6制動(dòng)器表面是否有油污,制動(dòng)性能是否良好。

6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動(dòng)。

6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。

6.5.1.9車(chē)輪是否有裂紋和磨損。

6.5.1.10各限位開(kāi)關(guān)是否完好。

6.5.1.11緩沖裝置是否完好無(wú)損。

6.5.1.12軌道端部是否有油污。

6.5.1.13集油箱油是否變質(zhì)。

6.5.1.14電磁閥能否正常動(dòng)作。

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6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。

6.5.1.16掌握檢修門(mén),工作門(mén)能否正常開(kāi)啟、關(guān)閉。

6.5.1.17觀察工作門(mén)止水橡皮的止水情況。

以上各項(xiàng)汛期每?jī)芍軝z查一次,非汛期金屬結(jié)構(gòu)項(xiàng)目每三月檢查一次,余項(xiàng)原則上實(shí)性每月巡視制度,入冬前做好各項(xiàng)防凍措施,汛前必須做好各種維護(hù)項(xiàng)目,并做好記錄工作。

6.5.2電氣設(shè)備

6.5.2.1春、夏季(汛前)每個(gè)月對(duì)電機(jī)溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進(jìn)行檢查并維護(hù),非汛期每三個(gè)月檢查一次。

6.5.2.2汛期每個(gè)月應(yīng)測(cè)量各電機(jī)絕緣電阻和直流電阻一次,并進(jìn)行維護(hù),非汛期每三個(gè)月測(cè)量一次,并進(jìn)行維護(hù)。

7檢查與考核

7.1機(jī)組大小修工作考核辦法

為確保大小修工作安全,保質(zhì)、保量地按期順利完成,參照有關(guān)定額和歷年工時(shí),費(fèi)用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠(chǎng)機(jī)組大小修工程的考核辦法。

7.2機(jī)組大小修考核項(xiàng)目

7.2.1常規(guī)大小修項(xiàng)目

7.2.1.1發(fā)電機(jī)檢修

7.2.1.2水輪機(jī)檢修

7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設(shè)備檢修

7.2.1.4電氣一次部分檢修

7.2.1.5電氣二次部分檢修

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7.2.2技術(shù)改造項(xiàng)目(見(jiàn)附表)

7.2.3設(shè)備缺陷處理(見(jiàn)附表)

7.2.4整治項(xiàng)目(見(jiàn)附表)

7.2.5檢修分場(chǎng)本部項(xiàng)目

整體組織協(xié)調(diào)施工

7.3.1發(fā)電分場(chǎng)職責(zé)

臨時(shí)用氣、用電、試驗(yàn)、操作、照明和運(yùn)行方式配合等。

7.3.2生技科職責(zé)

安全檢查、技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量驗(yàn)收。

7.4安全考核

7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的50%。

7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的30%。

7.4.3凡發(fā)生一類(lèi)障礙一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的20%,發(fā)生二類(lèi)障礙一次扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的10%,發(fā)生多次累加計(jì)算。

7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標(biāo)準(zhǔn)扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用,發(fā)生多次累加計(jì)算。

7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。

7.4.4.2個(gè)人不佩帶好防護(hù)用品,扣60元。

7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場(chǎng)安全措施,扣200元。

7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律,扣200元。

7.4.4.5其他原因,酌情處理

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7.5質(zhì)量考核

7.5.1未經(jīng)廠(chǎng)研究同意,不得任意變更工程的既定項(xiàng)目,否則將根據(jù)項(xiàng)目的重要程度按適當(dāng)比例扣除責(zé)任單位的工程費(fèi)用。

7.5.2整個(gè)工程嚴(yán)格執(zhí)行定置管理制度,檢修場(chǎng)地做到工完、料盡、場(chǎng)地清,否則發(fā)生一處扣責(zé)任單位工程承包費(fèi)100元。

7.5.3施工質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理,質(zhì)量控制實(shí)行分級(jí)管理,質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行分段驗(yàn)收及三級(jí)驗(yàn)收制度。鼓勵(lì)在大修過(guò)程中成立QC小組攻克技術(shù)難關(guān)。并對(duì)取得成果的QC小組給予獎(jiǎng)勵(lì)。

7.5.4整個(gè)工程按期按即定工作量一次驗(yàn)收合格,獎(jiǎng)勵(lì)檢修分場(chǎng)1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負(fù)責(zé)任,人為地造成返工浪費(fèi),每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責(zé)任單位80元以上的工程承包費(fèi),人為造成質(zhì)量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費(fèi)的10~5%。

7.5.5機(jī)組大、小修后連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行天數(shù)應(yīng)大于80天,否則視其嚴(yán)重程度按異常、障礙、事故進(jìn)行考核。

7.6工期考核

檢修工期以廠(chǎng)約定工期為準(zhǔn),任何作業(yè)組未經(jīng)廠(chǎng)同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎(jiǎng)勵(lì)檢修分場(chǎng)1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場(chǎng)大修承包費(fèi)用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計(jì)算。

7.7管理考核及其他

7.7.1機(jī)組大修的技術(shù)記錄,總結(jié)應(yīng)齊全完整。

工程結(jié)束15天內(nèi)將資料上報(bào),廠(chǎng)審核無(wú)誤后核發(fā)工程承包費(fèi)。

7.7.2大修材料嚴(yán)格按廠(chǎng)材料領(lǐng)用審批程序領(lǐng)取。

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7.7.3檢修分場(chǎng)雇臨時(shí)用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí),考試合格方可從事工作,且檢修分場(chǎng)應(yīng)與臨時(shí)工簽定安全及其他用工合同。

7.7.4嚴(yán)格執(zhí)行工作現(xiàn)場(chǎng)地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。

8質(zhì)量記錄

8.1工程開(kāi)工報(bào)告單JL/SJ-033

8.2設(shè)備檢修驗(yàn)收單JL/SJ-035

篇2:化學(xué)工業(yè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類(lèi)分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平?,報(bào)主管廠(chǎng)(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修要做到:

(1)由一名副廠(chǎng)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車(chē)間向廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說(shuō)明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)停車(chē)的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向車(chē)間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車(chē)間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。

篇3:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計(jì)劃由車(chē)間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。