1范圍

本標準規定了本局35千伏變電所局轄設備檢修工作中基層生產單位檢修職責管理內容和要求,同時規定了我局變電工程交接驗收和變電所運行設備各類修試的驗收辦法。

本標準適用于本局35千伏變電所的設備檢修管理。

2職責

2.1職能

2.1.1設備檢修管理是確保設備健康安全經濟運行的一項重要工作,由局生產局長分管。

2.1.2生技科是統一管理全局設備檢修的職能部門,對我局設備檢修管理工作進行監督指導、協調、平衡設備檢修單位開展工作,解決遇到的問題。

2.1.3局屬各運行單位、檢修單位分別負責本單位的設備檢修管理工作。

2.2生產單位管理職責。

2.2.1生技科在檢修管理中的職責:

2.2.2權限

a)審核設備定級,提出升級計劃或建議;

b)督促月度工作計劃的執行和完成;

c)負責匯集管轄變電所設備缺陷,根據輕、重、緩、急提出書面消缺計劃和掌握實施完成情況;

d)協助組織進行“緊急”、“重要”缺陷處理和事故搶修工作。

e)做好修試資料管理,掌握設備的檢修周期;

f)制定局檢修管理制度和其他有關規定,確保修試維護工作的安全;

g)制訂設備年度大修計劃和季、月檢修計劃,積極提出安措反措建議。

2.2.2.1責任

a)對因管理不善,造成設備檢修狀況混亂負責。

b)對檢修計劃超周期而造成后果負責。

2.2.3變電檢修隊在檢修管理中的職責:

2.2.3.1權限

a)根據上級下達的工作總任務,負責編制月度作業計劃書和上報每月作業計劃完成情況;

b)組織和領導本隊的檢修、試驗等工作,保質保量安全如期完成作業計劃的各項規定任務;

c)認真執行有關檢修工藝規程和預防性試驗規程,堅持修試工作高標準,努力降低工時、材料消耗,按工時、材料、費用定額組織生產。

d)檢修工作必須嚴格遵守電業安規及已批準的作業安全措施,積極提出安全反措建議;

e)做好修試資料管理和修試設備、儀器的管理;

f)認真執行檢修設備的驗收制度;

g)及時送交修試報告。修試報告應在工作全部結束后十五天內送生技科審核,新設備(工程)交接試驗報告應在設備投產前一至二天送生技科審核,35kV主變,開關、流壓變大修后應填寫大修報告,在下月上旬前報生技科。

2.2.3.2責任

a)對試驗報告的正確性負責。

b)對計劃的執行完成情況負責。

c)對超周期設備而未提出檢修計劃造成后果負責。

2.2.4集控站、變電所在檢修管理中的職責:

2.2.4.1權限

a)認真按時準確的做好缺陷管理和設備定級工作,并積極提出設備的升級意見;

b)編制月度維修工作計劃和向變電工區報送月度計劃停電申請,經納入局月作業計劃后積極實施;

c)在變電檢修工作中,積極配合檢修隊并協同做好本變實施的維護、清掃、油漆等工作;

d)嚴格把握好工作票的審核,許可和終結的制度,多為檢修工作的安全著想;

e)按時準確做好檢修工作中的資料、記錄、圖表等管理工作;

f)認真執行檢修設備的驗收標準。

2.2.4.2責任

a)對未及時發現缺陷或未上報缺陷而造成后果負責。

b)對設備定級的正確性負責。

c)對檢修設備未按驗收標準執行而造成后果負責。

d)對設備檢修資料、記錄、圖紙管理不善負責。

3管理內容與方法

3.1計劃管理

3.1.1變電檢修隊每年12月5日前將下年度各變電所檢修時間、設備檢修、項目(含大修、預試、校驗)報局生技科。

3.1.2生技科每月21日前下達指令性檢修項目,變電檢修隊隊月度作業計劃26日前報局生技科。

3.1.3節日檢修計劃,在節前3天報局生技科。

3.1.4基建、大修和更改工程項目,在工程竣工后必須在十五天內填寫“完工報告”上報局生技科。

3.1.5檢修工作必須按批準的月度作業計劃經周計劃落實嚴格執行,如有更改,10kV干線以下,須經供電所長批準,10kV干線及以上線路經市局生技科批準,重大檢修項目,須經生產局長批準。

3.2檢修停役申請

3.2.1地調調度管轄和許可的變電設備修試單位在四天前向局調度室提出要求,由局調向地調提出申請,地調度的批復在檢修前二天答復;

3.2.2市調調度管轄和許可的變電設備,修試單位在修試前二天向市調提出申請,市調在檢修前一天答復;

3.2.3節日檢修手續相同,但申請時間規定如下:

a)區調調度管轄和許可設備,在節日前20天向區調提出申請。并在節日前四天答復;

b)市調調度和許可設備,在節前七天向市調提出申請,并在節前二天批復;

c)節日配合檢修可在二天前提出申請,配合檢修工作時間不應超過檢修工作時間不應超過檢修設備的停役時間。

3.3大修和預試周期

3.3.1設備正常情況下的大修和預試周期(見附表一)

3.3.2特殊情況的大修周期

3.3.2.1主變

a)變壓器內部故障或本體嚴重滲油時

b)當變壓器承受出口短路后,經綜合診斷分析,需大修時

3.3.2.2開關

a)開關切斷短路電流超過允許次數時,應進行臨時性大修

b)真空開關,開關正常負荷電流2000次應大修(分一合為一次)開斷短路電流30次或開斷正常負荷電流10000次,必須調換真空泡或操作機構。

3.3.2.3有載分接開關予試檢修周期。

a)有載分接開關在下列情況下一時換油處理。

1)每六個月取油樣,其油耐壓低于30kV時;

2)有載分接開關操作次數達4000次時;

3)即使油耐壓值在30kV以上,操作次數不大于4000次;每2年仍需開蓋清洗換油一次。

b)有載分接開關在下列情況之一時,切換開關應吊芯檢查,檢查步驟按制造廠規定。

1)新投入的有裁分接開關操作5000次時,或絕緣油的擊穿電壓低于30kV時,以后根據實際情況確定吊檢周期;

2)切換開關動作不正常時;

3)變壓器大修時;

3.3.3預試

a)設備預試周期按部頒《電力設備預防性試驗規程》DL/T596-1996和臨海市供電局頒發《電力設備預防性試驗規程實施細則》的通知。

b)繼電保護及自動裝置的預試校驗周期按臨海市供電局《繼電保護及安全自動裝置部分檢驗項目的規定(試行)和臨海市供電局企業標準Q/TDL240328-20**《繼電保護和自動裝置裝置管理標準》執行。

3.4驗收

驗收分新設備投產前的工程交接驗收和運行設備修試后的設備驗收。

設備驗收按照國標GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》和有關部規和上級局有關規定。

3.4.1驗收組織

3.4.1.1新設備投產工程交接驗收

a)35kV及以上有主變的變電工程竣工后,投產前,局成立驗收啟動小組,啟動組,各設組長一名,必要時設副組長。

成員組成由局生技科、調度室、安監科、基建科、變電檢修隊、集控站、檔案室、財務科等有關人員;

b)35kV無主變的小型變電工程(項目),竣工后投產前不成立驗收啟動小組,由有關部門人員參加驗收。

3.4.1.2運行設備修試后的驗收

除主變等重大檢修(包括搶修,重大事故處理)認為有必要外,局一般不組織專門驗收組進行驗收,驗收通常在修試工作班與變電所當班人員之間進行,雙方的負責人(工作負責人,工作許可人)為驗收交接的負責人,按照標準要求進行認真驗收。

3.4.2驗收主要內容;

3.4.2.1工程驗收主要內容

a)工程是否符合設計規程;

b)安裝質量是否符合設計要求;

c)調試項目及其結果是否符合有關規程規定;

d)技術資料和有關文件是否齊全;

3.4.2.2工程檢驗收應有下列驗收(移交)資料的文件。

a)制造廠提供本已翻印的有關產品說明書,出廠試驗資料(記錄),合格證或專項性技術資料。

b)設備一、二次安裝圖、原理圖;

c)設備安裝檢查記錄與交接試驗報告;

d)絕緣油,SF6氣體化驗報告;

e)新設備命名,運行限額的有關文件或書面通知書。

3.4.2.3修試驗收主要內容:

a)檢修質量是否符合上級局有關檢修工藝標準,設備無新的損傷性缺陷;

b)調試項目及其結論是否符合規程規定;

c)更改接線等圖紙、資料或文件是否齊備;

d)遺留問題是否已有明確的處理或答復意見;

e)修試設備的狀態應與許可工作時的狀態相一致;

f)檢試設備上和工作現場應無遺留物件,外觀清潔,場地干凈;

g)檢查有關修試記錄是否按規定填寫清楚;

3.4.2.4修試驗收的其他規定。

a)單獨開關檢修(含操動體機構)或單獨繼保試驗,驗收時應分別對開關進行試分合三個循環(其中一次包含重合閘和事故音響試驗)和對每套保護進行一次短接常開接點的試跳。

b)為了減少驗收時的開關過多試跳帶來可能的損害,凡本單元開關,保護、自動裝置一并檢修,試驗時,驗收時開關可單獨試分合一個循環,其余按每套保護(自動裝置)各試跳一次。

c)解體檢修的充油設備在驗收時,應向工作負責人詢問清楚有關的放氣塞(閥)放氣情況,必要時可再試放,檢查油位應正常。

d)檢修、試驗時拆動過的接線,驗收時注意檢查其接線正確性和接觸緊固良好,二次電壓回路不短路,電流回路不干路。

e)檢查設備、元件的標志、名稱應與修試前相一致,如有缺損,應立即補上。

f)保護在更改定值后,驗收時應將新整定通知書帶到現場核對。

3.4.3驗收設備主要檢查項目:

見《35(無人值班)變電所運行規程》

3.4.4驗收終結

3.4.4.1大型工程(成立驗收小組)的驗收終結。

a)在驗收小組認真全面進行上述驗收檢查以后,向啟動領導小組匯報,領導小組負責人根據情況作出決定是否啟動試運行,新設備投入試運行以后,驗收小組的任務便告終結,并將驗收后的書面材料送交領導小組。

b)驗收中發現的問題,領導小組責成有關單位和部門限期處理完畢,再次驗收。

個別問題可以緩期處理,且不妨礙安全運行的須經局生產局長批準,并由驗收小組在有關驗收記錄上作好記錄。

c)工程涉及土建(不含構支構)和生活水、電及生產照明等方面,在變電設備驗收時若發現存在問題,驗收人員應通過組長匯報啟動領導小組,經由職能渠道,要求承建單位返工達到規定要求。

3.4.4.2小型工程的驗收終結

驗收負責人應將結果匯報生技科決定是否可以投入運行,有主要項目驗收不合格,應報生產局長決定是否可以投入運行。

3.4.4.3修試驗收終結

a)在完成上述的驗收以后,雙方均無異議,表示驗收工作完畢后,然后雙方可辦理工作票終結手續,修試負責人應在變電所檢修記錄或驗收卡上寫明檢修主要項目,結論和可否繼續運行意見。

b)大修試驗后,如個別試驗數據達不到大修標準,但能達運行標準。大修工作不能終結,如該設備必須立即恢復運行,可由調度決定或請示有關領導后暫時終結,另行安排大修。

c)如大修設備試驗數據達不到運行標準,為驗收不合格。

凡驗收不合格或修試人員結論不能繼續運行的設備,集控站操作班或變電所應即報告調度,調度應即報告生技科和生產局長,由生產局長確定該設備是否繼續運行,在未得到處理決定前,修試人員不得離開變電所。

附表:設備正常情況下的大修和預試周期

設備名稱大修周期(年)預試周期(年)主變壓器新投產5年,5年后間隔10年。3年主變分接開關,2年吊芯6個月取油樣干式變壓器同主變壓器3年消弧線圈(油浸式)同主變壓器3年電壓(流)變壓器。4年全校驗3年油開關35kV43年(多油開關1年1次油試驗。少油開關2年換一次)10kV、3(市局規定3年)真空進口6(新投1年)國產4(新投1年)3SF6進口3國產3母線(絕緣線)3隔離開關35kV4年110kV3年(市局規定3年)高壓電纜3電容器電抗器耦合電容器投運一年以后4年4投運一年以后4年接地6年(2年一次相鄰連接點的電阻檢查)避雷器(氧氣鋅)1年(6年)普通保護裝置2年一次全部校驗1年一次部分校驗微機保護裝置新投一年全部校驗,以后6年一次全部校驗(2年一次部分校驗)變送器或交流采樣裝置關口裝置1年1次其它裝置2年1次

篇2:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

篇3:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。