一、首要標準

嚴格執行敲幫問頂制度,及時管理頂板,頂幫封閉嚴實,支架正規,初撐力符合要求,確保安全生產。

二、作業標準

(一)一般規定

1、經過培訓和學習,考試合格后方可上崗。

2、熟悉本工作面煤層、頂底板特性、頂板管理方法,主要機械設備的性能、結構原理及使用方法,并具有一定的維修操作技能。

3、隨時注意觀察工作地點周圍煤壁、頂板、支架狀況,發現問題及時處理,有重大安全威脅時及時撤至安全地點,并匯報有關人員,待處理后方可繼續工作。

4、工藝流程:檢查整改→替棚→掛梁→打水平銷→過頂→支柱→拴防倒防倒鉤→收工。

(二)抹冒

1、進面前,帶齊手鎬、鏟子、卸載手把等工具。

2、檢查工作地點煤壁、頂板、支架狀況,找掉危巖、懸矸,不正規支架及時扶正并升足勁。

3、清除工作范圍內的一切障礙物,物料碼放整齊,并保證人行道通暢。

4、在原來的工字棚棚檔內套一根半圓料,半圓料大面向上,用單體支柱托上勁,再回收原工字鋼棚,夠一米時掛一根限位梁,頂幫都要腰實,不得空頂作業。

5、支柱必須穿鞋,初撐力≥50KN∕棵。

6、掛梁時必須兩人協作作業,一人雙手托住頂梁將其插入上循環頂梁的兩耳或單耳,另一人站在人行道內插上頂梁圓銷子并用錘子將圓銷子打到位。

三、質量標準

1、煤壁掉頂高度≯200mm。斷面距≤300mm。

2、支柱初撐力符合作業規程規定,支柱初撐力、工作面阻力合格率≮80%,軟底應穿鞋。

3、支架正規有勁,狀態良好,頂板煤壁腰嚴背實。

4、做到拉線支柱,支柱成直線。

5、做到梁頭、支柱手把、油嘴三一致。

6、無單撅棚,嚴禁不鉸接現象。

7、中間一排拴齊防倒繩,并無斷繩現象,其它支柱均有防倒措施。

8、無超高現象。

9、底煤清理干凈,無浮煤。

10、頂板無臺階下沉。

11、出口暢通,高度不小于1.6m,行人寬度不小于0.7m。

12、無漏液、失效支柱。

13、上隅角風障便攜式瓦斯報警儀懸掛規范。

14、背幫柱按作業規程支設。

四、物耗標準

1、每位抹帽工要依據當茬任務、條件備料,必須按作業規程要求過頂背幫。

2、抱料不得隨處亂丟棄,應捆好放在巷道上幫。

五、安全標準

1、嚴格執行敲幫問頂制度。

2、時刻注意觀察煤壁、頂板、支護狀況,以防片幫、掉頂、倒柱傷人。

3、所有工作必須在有支護的情況下進行,嚴禁空頂作業。

4、嚴禁使用失效單體支柱和頂梁。

5、工作面上下出口高度、寬度、斷面須符合作業規程規定。

六、應知應會

1、應熟悉工作面《作業規程》及避災路線。

2、應熟記抵車放煤工操作規程。

3、應掌握采煤質量標準化標準。

4、應知道本崗位責任制。

5、應知道職工井下行為規范。

6、能夠處理冒頂事故。

篇2:移刮板輸送機工（移溜子工）:操作規程

?一、一般規定

第1條?工作面移刮板輸送機工要經過專業培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業規程,經考試合格方可持證操作。

第2條?移刮板輸送機后必須補齊和打好規定的支柱。

第3條?移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

第4條?推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業規程的規定。

第5條?移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩”:整臺刮板輸送機要安設平穩,開動時不搖擺:

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條?一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

第7條?移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條?遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2.追機移刮板輸送機距離作業規程規定時;

3.發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6.移溜器發生故障或油管漏液時;

7.發現斷鏈或鏈子出槽時。

第9條?使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

第10條?準備:

1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。

?2.配件:刮板、鏈環、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;

第11條?檢查與處理:

1.檢查掛梁和扁銷是否符合規定;

?2.檢查開幫寬度是否符合作業規程要求;

?3.檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

?4.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節或鏈子出槽;

?5.與液壓泵司機取得聯系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

?6.檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;

?7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;

?8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。

發現問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

第12條?炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。

第13條?自上而下推移刮板輸送機的順序:

?1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

?2.撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯系開動工作面刮板輸送機;

?3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

?4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

?5.當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;

?6.移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;

?7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

?8.將機頭支穩,打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

第14條?普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業規程規定。

第15條?綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規定操作:

1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;

?2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;

3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:

(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;

(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;

(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;

4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。

5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。

第16條?移機頭的方法如下:

1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。

2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

第17條?解體拆移刮板輸送機的順序如下:

1.切斷順槽刮板輸送機的電源;

2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

3.將機頭整體移到新的工作地點;

4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩,并與機頭用插銷連接牢固;

6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

10.將機頭、機尾壓、戧柱按規定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條?移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:

1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

第19條?拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;

1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協調,動作一致,以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項第20條?準備工作:

1.刮板輸送機上的煤要全部運完;

2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

3.檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

;4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

第21條?注意事項:

1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;

2.工作中的全過程都必須使用規定的信號聯絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;

3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

第22條?延長機頭:

1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

4.用長度適當的錨鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);

5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

?第23條?縮短機頭:

1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節處脫開溜槽;

2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;

3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;

4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

5.試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

第24條?延長機尾:

1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條Φ420毫米的螺絲桿代替鏈環重新接上,去掉緊鏈器;

2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;

6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

第25條?縮短機尾:?

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

第26條?操作方法:

1.解開上鏈;

2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

第27條?試運轉和正式運轉。

六、收尾工作

第28條?全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

第29條?將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作面還應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第30條?清點工具、備件等。

第31條?向班組長匯報,與接班人詳細交班。

篇3:撬車司機安全操作規程制度

1.嚴禁在車內吸煙、打手機和攜帶各種火種;

2.嚴禁攜帶易燃易爆物品和化學危險品進入站區;

3.加氣時車上司機和其他人員要自覺下車;

4.嚴禁汽車加氣時不熄火、不關閉音響和車燈等電氣裝置;

5.撬車出現故障時,應轉移到站外請專業人員維修,嚴禁在站內維修;

6.在站區內嚴禁進行可能產生火花的任何操作;

7.駕駛車輛時必須攜帶行車必備的合法有效證件,對所駕車輛的轉向、制動、燈光、喇叭、雨刮器、輪胎、儀表等重要部件系統進行認真檢查,確認完好后,方可駕車;

8.要熟悉掌握所駕車輛的構造原理、機械性能、操縱系統、儀表的功能作用和維護保養常識,保持車況良好、車容整潔、設備齊全有效;

9.駕駛車輛要嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關法規的規定,遵守交通信號和交通標志標線,集中精力、注意觀察和準確判斷路面情況、謹慎駕駛,正確把握選擇駕駛動作,文明駕駛、禮貌行車、確保安全。

嚴格按照行駛證上核定的載質量和載客人數裝載。