一、重點控制措施

1.安裝圍欄,設(shè)置專用施工通道,確保與帶電區(qū)域隔離,懸掛好“從此進出”安全標示牌,規(guī)范作業(yè)人員的活動范圍。

2.樓內(nèi)嚴禁吸煙、非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

3.嚴禁誤碰或誤動其它運行設(shè)備。

4.嚴禁私自更換工作地點和私自調(diào)換工作內(nèi)容。

5.嚴格按設(shè)計圖紙施工,如有問題應(yīng)及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系,不可隨意處置。

6.監(jiān)護人不得擅離職守。

7.二次接線及調(diào)試時所用的交直流電源,應(yīng)由變電站值班人員指定接線位置,施工作業(yè)人員不得隨意接取。

8.二次接入帶電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行已批準的《二次工作安全措施票》,運維檢修人員必須到場監(jiān)護。

篇2:電焊帶電焊鉗氧乙炔帶管理規(guī)定

1目的

規(guī)范電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的檢驗、報廢管理程序,保證工具的完好性。

2適用范圍

適用于各車間(部門)電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的安全管理。

3管理規(guī)定

3.1電焊帶(鉗)、氧乙炔帶檢驗的有效期根據(jù)線帶、焊鉗質(zhì)量和使用周期情況而定,最多不超過兩個月。

3.2各車間(部門)必須有固定的氧乙炔帶檢驗地點,電焊皮帶、電焊鉗可以采取現(xiàn)場檢驗的形式。

3.3各車間(部門)對電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的檢查,必須指定專人負責。

3.4檢驗標簽固定在氧乙炔帶靠近氧乙炔包一端一米以內(nèi),電焊帶檢驗標簽固定在電把線靠焊機一端一米以內(nèi),焊鉗檢驗標簽固定在焊鉗不易磨損到的地方,以方便隨時對線帶、焊鉗進行檢查。

3.5使用者發(fā)現(xiàn)檢驗標簽丟失或損壞的要及時報到檢驗部門,進行重新檢驗。

3.6各車間(部門)對檢驗的電焊帶(鉗)、氧乙炔帶要作好檢驗記錄。

3.7對使用未經(jīng)檢驗或過期未檢驗的電焊帶(鉗)、氧乙炔帶,將按照《安全管理制度考核細則》進行處罰。

4檢驗及報廢標準

4.1電焊帶(鉗)檢驗及報廢標準

4.1.1使用的電焊帶(鉗)必須符合相應(yīng)標準,不得購買假冒偽劣的產(chǎn)品。

4.1.2電焊帶的規(guī)格為50平方毫米、氣刨帶的規(guī)格為70平方毫米。

4.1.3電焊帶10米以內(nèi)不得超過2個接頭,10米內(nèi)破皮處不得大于5處,(如銅線損壞超過原直徑的30%必須斷開重新連接,禁止直接使用電布包扎)否則作報廢處理。

4.1.4電焊帶的絕緣外皮必須完好,不得有老化、脆硬、燒焦現(xiàn)象,否則作報廢處理。

4.1.5電焊帶的接頭必須連接牢固,破皮處必須包扎良好,并使用專用膠布包扎,不得使用可燃性材料進行包扎處理。

4.1.6電焊鉗外表無破損,手柄保持絕緣良好。

4.1.7電焊鉗鉗口松緊度要好,必須能夾緊焊條施焊。

4.1.8電焊帶(鉗)必須有快速接頭,且快速接頭功能要良好。

4.2氧乙炔帶檢驗及報廢標準

4.2.1新購的氧乙炔帶必須符合國家標準,在氧乙炔帶的表面要標注有允許壓力或工作壓力的字樣。(氧氣帶工作壓力1.5mpa,乙炔帶工作壓力0.3mpa)

4.2.2氧乙炔帶沒有上述標注的,需經(jīng)車間(部門)壓力檢驗合格方可使用。

4.2.3氧乙炔帶的帶體斷面檢查不得有分層現(xiàn)象,否則作報廢處理。

4.2.4氧乙炔帶的表面無磨損、燙傷、裂紋或化學侵蝕現(xiàn)象,否則作報廢處理。

4.2.5發(fā)生過回火的氧乙炔帶需檢查其內(nèi)部保護層,保護層不得有燒損現(xiàn)象,否則作報廢處理。

4.2.6氧乙炔帶的接頭必須使用鐵質(zhì)接頭,10米內(nèi)接頭不得超過兩個,整盤帶接頭不超過20個,否則作報廢處理。

4.2.7氧乙炔帶的檢驗使用壓縮空氣作為檢驗氣體,并將線帶放到水中檢查是否漏氣。

4.2.8氧氣帶的檢驗壓力為0.7mpa,乙炔的檢驗壓力為0.3mpa,并帶壓10秒。

4.2.9壓力檢驗時帶體不得有漏氣、鼓包裂紋等現(xiàn)象,否則作報廢處理。

5本規(guī)定由安監(jiān)部制定并負責解釋,自2005年11月1日起執(zhí)行。

篇3:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識和相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓、取得安全資格證。

一、崗位職責

第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產(chǎn)注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應(yīng)力變形知識。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應(yīng)完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構(gòu)件的焊補及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。

第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時及時滅火救護。

第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場衛(wèi)生。

第8條、進行高空作業(yè)時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護。

第9條、當出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。

第10條、進行維修作業(yè)時,要嚴格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結(jié)束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導匯報工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問題與司機交代清楚。

二、責任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第14條、電氣焊工對“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負直接責任。

第15條、電氣焊工對所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負直接責任。

第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題,確保機電設(shè)備的正常運行負直接責任。

第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責

任。

第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識等應(yīng)急處理負直接責任。

第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護負直接責任。

第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規(guī)定及時匯報處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關(guān)部門搞好事故分析負直接責任。