電氣焊安全施工措施要求
施工負(fù)責(zé)人:丁國(guó)棟安全負(fù)責(zé)人:李克興技術(shù)負(fù)責(zé)人:付建平
為確保施工期間人身和設(shè)備安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合施工地點(diǎn)的實(shí)際情況,特制定如下措施:
井下動(dòng)用電氣焊的一般規(guī)定
1、上崗條件:電氣焊人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的合格證后,持證上崗。
2、穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好使用工具、材料。
3、檢查現(xiàn)場(chǎng)及焊接設(shè)備,工具符合安全規(guī)定。
4、熟悉結(jié)構(gòu)焊接工藝、焊縫尺寸要求,選擇施焊方法。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好,必須有瓦斯檢查員和安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),明火前要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備砂箱、水管、滅火器、消防鉤、鐵鍬必備急需,氣焊氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送不得同車(chē)運(yùn)輸,必須分裝分運(yùn)。
7、電氣焊施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀,施工前,施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安檢員等要做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督監(jiān)護(hù)工作。
8、在進(jìn)行電氣焊接作業(yè)前,必須由瓦斯檢查員對(duì)工作地點(diǎn)附近地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦髸r(shí)方可進(jìn)行電氣焊作業(yè);電氣焊接過(guò)程中,瓦斯檢查員必須每隔30分鐘檢查一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
9、電氣焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源并關(guān)閉氣瓶閥門(mén),待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始工作。
10、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,遵守下列規(guī)定:
①、電焊、氣焊工作地點(diǎn)的前后兩端10m的范圍內(nèi)應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2臺(tái)滅火器。
②、電焊、氣焊、氣割等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
③、電焊、氣焊、氣割接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
④、電焊、氣焊、氣割等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開(kāi),發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即處理。
氣割安全技術(shù)措施
一、施工前:
1、氧氣瓶閥門(mén)、乙炔(液化石油氣)瓶閥門(mén)、乙炔、回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣(乙炔)、帶等符合安全規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2、焊割鋼材必須平穩(wěn)放在支架上,或者用型鋼墊起,下面留有間隙,切割鋼材表面應(yīng)清除油、銹及氧化皮,號(hào)線時(shí)必須考慮割縫寬度。
3、必須在工作地點(diǎn)下方鋪設(shè)沙子和噴水或黃土(厚度為20mm--30mm)用來(lái)接收火星。
二、施工中:
1、預(yù)熱火焰尖端離工件2--4㎜,氣焊時(shí),采用焊絲件填料,保證母材和焊絲同時(shí)熔化。
2、焊割時(shí),工作氣壓應(yīng)穩(wěn)定,速度要合適,移動(dòng)保持平衡均勻,并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力,壓力降低到0.75mpa時(shí)必須停止氣割工作。
3、氣焊現(xiàn)場(chǎng)10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品,通風(fēng)必須良好。
4、氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂,且不得漏氣,乙炔瓶閥不得漏氣,使用時(shí)氧氣瓶與乙炔間隔3m以上,氧氣瓶不得平放,乙炔瓶必須起立放置且需有防倒措施。乙炔瓶瓶體表面溫度不得超過(guò)40°C。
5、乙炔瓶必須放在離開(kāi)切割工作場(chǎng)地和其他火源10m以外的地方,氧氣瓶必須離開(kāi)切割地及火源5m以上。
6、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽,防震圈,移動(dòng)時(shí)用專用小車(chē)載運(yùn),嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸,搬運(yùn)時(shí)不得戴有油污的手套。
7、減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無(wú)損。
8、氧氣帶、乙炔帶不得互換,在工作前和工作中都要防止纏繞,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭牢固連接。
9、焊割炬不得粘有油污,各閥門(mén)靈活可靠,沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,射吸式割炬射吸力良好。
10、氧氣表、乙炔表安裝牢固,乙炔表必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶安裝可靠。
11、操作時(shí)必須載上防護(hù)鏡,點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火,發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),再關(guān)閉乙炔閥門(mén)。
12、熄火時(shí),焊炬先關(guān)乙炔閥門(mén),再關(guān)氧氣閥門(mén),割炬先關(guān)切割氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門(mén)。
13、當(dāng)回火發(fā)生后,立即關(guān)閉切割氧閥門(mén)和乙炔閥門(mén),然后關(guān)閉氧氣瓶閥,再采取滅火措施。
14、使用氣焊時(shí),氣瓶距工作地點(diǎn)必須在5m以上,且氣瓶間距不應(yīng)小于5m;
三、施工后:
1、氣焊結(jié)束后,將使用的工具清點(diǎn)好,放到指定位置。
2、氣焊工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)安全并匯報(bào)方可離開(kāi)。
3、氣瓶使用完畢后,必須立即升井。
電焊安全技術(shù)措施
一、施工前:
1、電焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)不得有易燃物,易爆物,通風(fēng)必須良好。
2、電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻力小于4Ω,接地線斷面裸銅線大于12㎜2。
3、電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于2m,離煤壁應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上下禁放雜物,搭鐵線應(yīng)搭接在被焊物體上,嚴(yán)禁用其他物體作傳導(dǎo)。
4、電焊機(jī)必須完好,一次、二次導(dǎo)線不得有破損,不得互相纏繞,與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須可靠、牢固,在工作前、工作中要嚴(yán)查接線、設(shè)備是否完好,防止意外發(fā)生。
5、電焊膠木把,不應(yīng)破損或開(kāi)裂,彈簧壓力可靠,鉗口牢靠。
二、施工中:
1、開(kāi)工時(shí)應(yīng)穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好使用的工具材料。
2、引弧前必須招呼周?chē)藛T注意回避,防止弧光輻射,敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡,并要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。
3、收工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng),不得留下火種,并留人觀察1小時(shí)后,確無(wú)問(wèn)題方可離開(kāi)。
4、工作完畢先關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān),再切斷電源開(kāi)關(guān)。
三、施工后:
1、工作完畢,由專職電工進(jìn)行斷電并整理好電源線。
2、電焊工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
3、再次檢查、整理設(shè)備并匯報(bào),設(shè)備及時(shí)出井。
四、本措施未提到部分,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》實(shí)施。
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篇2:電氣焊工施工操作安全規(guī)范
第一條電氣焊工上崗必須具備上崗資格。進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),否則不得進(jìn)行有關(guān)焊接、切割工作。
第二條工作前要穿戴好防護(hù)用品,并對(duì)工具、設(shè)備、工作場(chǎng)地進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可工作。
1、確保電焊機(jī)接地絕緣性及各節(jié)點(diǎn)接觸良好,并設(shè)有防護(hù)罩。
2、禁止使用無(wú)絕緣的電焊鉗。
3、氣距各氣閥靈敏可靠,各連接處不漏氣,射吸能力良好方可使用。
4、在潮濕的地方工作要有絕緣措施。
第三條合閘或拉閘時(shí),帶干燥手套,并站在一側(cè),防止觸電或弧光燒傷。
第四條凡有液體壓力、氣體壓力、帶電的設(shè)備和容器,不進(jìn)行處置,不采取安全防護(hù)措施,禁止焊接。
第五條不準(zhǔn)焊接密封容器。
第六條一般不準(zhǔn)在汽車(chē)、拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛上進(jìn)行焊接。
第七條在金屬容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
1、保持容器通風(fēng)。
2、防止觸電。
3、必須采用24伏或36伏的行燈照明。
4、嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊割炬或乙炔帶入容器內(nèi),防止混氣體遇明火引發(fā)爆炸。
第八條禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接。
第九條有可燃易爆物品附近焊接時(shí),要確保安全距離,采取安全措施。一般原理可燃物品5米以外。(必要時(shí)應(yīng)取得要防部門(mén)的同意和配合)
第十條使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)不能同車(chē)?yán)\(yùn),距離保持應(yīng)在5-10米,據(jù)明火不少于10米,乙炔瓶不能斜放、平放、不能暴曬。
第十一條裝表、開(kāi)啟氣瓶時(shí),操作者頭身應(yīng)偏離氣表,以防表射出傷人,開(kāi)啟工具不得沾有油污。
第十二條焊距和各距各氣體通路不許沾油污,以防氧氣遇油燃爆。
第十三條在40mm以上開(kāi)內(nèi)孔時(shí),應(yīng)先鉆孔再切割。
第十四條高空作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)定,利用必備的防護(hù)用品(安全帶、安全帽)采取必要的防護(hù)措施,確保人身安全,高血壓、心臟病電氣焊工不得進(jìn)行高空作業(yè)。
第八條電焊機(jī)不許超過(guò)空載額定電壓,當(dāng)焊機(jī)與網(wǎng)絡(luò)電源接通時(shí),人體不能接觸帶電部分。檢修焊接時(shí)必須切斷電源。
第十五條電焊工具要定期維護(hù)保養(yǎng),安全保密,不得隨意借給他人使用。
第十六條工作完畢后及時(shí)關(guān)閉電源,收好把線,盤(pán)好氣帶,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火和可燃物,方可離開(kāi)。
篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)電氣焊(割)安全防火制度
一、防火安全規(guī)定,
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過(guò)考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須有在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序的制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)安全技術(shù)部門(mén)檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批權(quán)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)(時(shí)間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)有施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過(guò)或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行了焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和平編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí),應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)。
11、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對(duì)不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時(shí)注視焊割周?chē)那闆r,一旦起火及時(shí)撲救。
3、在高空焊割時(shí),要用非燃材料做成接火盤(pán)和風(fēng)擋,以接住和控制火花的沒(méi)落。
4、在焊割過(guò)程中,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對(duì)焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。在隱蔽場(chǎng)所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器和防火設(shè)備(石棉布、接火盤(pán)、風(fēng)擋等),做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動(dòng)火許可證及操作證,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門(mén)匯報(bào)。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開(kāi)關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動(dòng)、短路放弧,引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施不力,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開(kāi)存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時(shí),也不要放在焊割部位下方,應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要求接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,防止受熱膨脹。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要緩慢開(kāi)啟,防止升壓過(guò)速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開(kāi)乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開(kāi)氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。