一、工程概況本工程啟動/備用變壓器和廠用高壓變壓器與6kV進線開關柜采用共箱絕緣母線連接,其中#1機為731.5米,#2機190.3米。6kV共箱絕緣母線由北京電力設備總廠生產,型號為Ue=6.3kV,Ie=2500A,母線支持槽鋼為熱鍍鋅#10槽鋼,母線吊裝結構及穿墻隔板由廠家成套供應。母線廠根據分段情況設計有母線伸縮節,母線導體間和罩殼間連接采用焊接方式,安裝后母線外殼可靠接地,母線和變壓器的連接采用軟編織銅線,母線與開關柜的連接采用矩形銅母線。二、編制依據1、山東電力咨詢院設計圖紙第四卷第二冊,《共箱絕緣母線安裝》;2、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149-90;3、《火電施工質量檢驗及評定標準》第五篇電氣裝置,第九篇焊接工程DL5007-92;4、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91;5、廠家出廠技術資料;6、《電力建設安全施工管理規定》;7、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-92三、主要工器具、機具、量具1、工具:逆變電焊機(兩臺);氬弧焊焊接設備一套,氣割設備一套、板手若干,磨光機一臺,倒鏈1噸2個,吊裝用索具一套。2、機具:25噸汽車吊一臺。3、量具:鋼卷尺(30m)一把,鋼卷尺(3.5m)2個,水平尺2把。四、施工方案1、鐵件制作:用無齒鋸下料,除去切口卷邊毛刺,根據現場實際尺寸下料,誤差≤±5mm,彎曲變形的要平整、矯正;2、母線運輸到位:根據土建進度協調共箱母線到貨,使共箱母線到貨后直接運至A排外共箱母線架構附近,現場開箱檢查后就位安裝,共箱母線要注意保管好。3、共箱母線施工根據廠家總裝配圖逐段安裝,分兩組,一組戶內從6kV開關柜一端按順序號進行組裝,另一組戶外從變壓器一端開始安裝。4、共箱母線導體管形母線焊接采用氬弧焊焊接方式,應準備好相應的焊接工具。5、安裝過程中,如出現母線改制問題,應會同廠家在現場改制,所需材料、機具由廠家提供,現場安裝人員做好配合工作。6、共箱母線外殼蓋板安裝前,導體母線安裝應經過驗收鑒證。五、工藝流程技術要求與標準工藝流程要求與標準一》、共箱母線施工1、土建專業應具備的條件2、電氣專業應具備的條件①埋件齊全,位置正確、牢固,并符合設計要求。②預留孔正確、合適。③構架安裝完畢,標高及位置正確。④土建與電氣辦理專業間交接驗收,并辦理交接鑒證。①圖紙會審完畢,出現問題已妥善處理。①啟備變、高廠變就位安裝完。③與共箱母線聯接的6kV開關柜安裝完。二》、共箱母線安裝1、開箱檢查由電廠、制造廠、物資公司及電氣專業人員四方對共箱母線進行開箱檢查。2、支吊架安裝3、支吊架接地4、共箱母線安裝1)、共箱母線就位2)、共箱母線焊接1》、導體焊接用倒鏈把兩塊抱瓦先固定于母線導體或外殼上,再用#8鐵絲扎緊,拆除倒鏈,抱瓦與母線搭接處焊接完畢后方可拆除鐵絲。2》、伸縮節焊接3》、外殼焊接外殼焊接前,導體安裝焊接必須經過驗收合格,并做好焊接技術記錄3)、母線附件安裝1》、穿墻板安裝2》、母線與變壓器連接3》、母線與開關柜連接4)、共箱母線清掃5)、絕緣及耐壓試驗①對照圖紙檢查是否符合設計要求。②檢查母線外殼有無損傷變形等。③檢查所帶附件,如吊桿等是否配套齊全且完好無損。④導體用鋁管不應有彎曲變形,表面不應有磕碰、劃傷的痕跡,焊縫應磨平。⑤填寫開箱紀要,收集好技術資料。(如出廠試驗報告、安裝使用說明書、合格證等)①配套的支吊架焊接前應檢查有無顯著扭曲,型鋼平直度偏差≤1.5/1000L,最大不大于3mm,鍍鋅層完整,規格、尺寸符合設計要求。②按圖紙設計尺寸、標高焊接支吊架,標高誤差≤2mm。③間隔布置符合設計要求,且間距偏差≤5mm。④支吊架橫平豎直,同一軸線上的支吊架中心線偏差≤1mm,同一水平面上的支吊架水平偏差≤1mm,全長≤3mm。⑤各焊口飽滿無滴流,無夾渣,焊渣清理干凈。⑥先焊好下層共箱母線支持槽鋼,吊完下層共箱母線后再焊上層母線支持槽鋼。⑦焊口藥皮清理干凈冷卻后要先刷防銹漆,防銹漆干透后再刷面漆,刷漆要無滴流、花臉、漏刷現象。室內支吊架均用-50×6扁鋼連接起來,并至少有兩處與主接地網可靠連接,室外共箱母線支持鋼梁要有兩處與主接地網可靠連接。按廠家出廠總裝配圖安裝共箱母線,室外部分先吊裝1A1段,在1A1段焊接完畢并經過驗收合格后再吊裝1A2段,依次類推為1B1、1B2段。①母線焊接必須由要過考試合格的焊工,進行焊接,其考試用試樣的焊接材料,接頭型式(抱瓦搭接式)及焊接位置、工藝等應與實際施工時相同。②母線焊接應采用氬弧焊焊接,焊接電流在170~200A之間,且所用焊絲(SAL-301Φ1.6)應符合現行國家標準,其表面應無氧化膜,水份和油污等雜物。③焊口要求:應將母線焊口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈,用酒精(無水)除去氧化膜,水份和油污。④對口應平直,其彎折偏移不應大于0.2%,中心線偏移不大于0.5mm,對口間隙在50±5mm之間。⑤焊接處應采取防風、防雨措施,低溫焊接應采取預熱措施。⑥導體焊接前將絕緣套套于導體上,離開焊縫150mm左右,焊接時保護好絕緣套(可以采用濕布保護,防止絕緣套爆裂),焊接完后再將絕緣套位置進行調整。⑦絕緣套安裝時,套接長度為100mm左右,安裝前清除導體表面毛刺、焊渣等。⑧絕緣套安裝時,若有必要可拆下分段中一組支槽,待絕緣套套好后,再裝支持槽鋼。⑨咬邊深度不得超過0.5mm,且總長度不得超過焊縫總長度的15%。⑩各處焊縫不得有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合、未焊透、燒穿、焊瘤等缺陷。焊接要求同導體。①焊接要求同導體,注意在焊接上層母線時對下層母線的保護。②母線外殼中心線偏差≤1mm,全長≤5mm。①每套穿墻板用廠家提供的4塊鋁板拼接焊接在箱體上;焊接應牢固可靠;②穿墻板用-40×4的角鋼框可靠固定在墻上;③穿墻板必須可靠接地。①連接前檢查編織銅線無斷股現象,搭接面鍍層良好;②搭接面連接前應清理干凈,并均勻涂抹電力復合脂;③螺栓規格符合設計及廠家要求,緊固力矩在78.5~98.1N•m之間;④母線相間及對地距離符合要求(≥125mm)。①連接前檢查連接銅母線規格符合設計及廠家要求,搭接面鍍層良好;②搭接面連接前應清理干凈,并均勻涂抹電力復合脂;③螺栓規格符合設計及廠家要求,緊固力矩在78.5~98.1N•m之間;④母線相間及對地距離符合要求(≥125mm)。①清掃共箱母線殼體絕緣支持件的上塵土。②共箱母線殼體內不得遺留任何雜物。①用2500V搖表測試母線絕緣電阻。②按規范要求進行交流耐壓試驗。三》、投運前的檢查①檢查核對母線相序和變壓器及6kV母線相對應并正確;②母線外殼可靠接地;③各項試驗數據齊全、合格且試驗記錄完整齊全;④安裝驗評資料齊全。六、安全注意事項及安全風險分析:序號工藝流程危險點分析安全防范措施責任人1支吊架安裝1》、支吊架現場運輸安裝中砸傷手腳損壞設備。2》、焊接弧光傷眼或焊渣飛濺燙傷人員或設備以及引起火災。3》、使用電焊、電動工具漏電發生觸電。4》、高空墜落及落物傷人。要輕拿輕放、封車牢固人貨不能同車。①施焊及配合人員應正確使用勞動防護用品。②高空施焊下方應有防火隔離措施、如使用石棉布。③焊接上層母線時,焊口下方的母線應加以防護。①電焊、電動工具必須可靠接地。②雨天應停止室外電焊作業,并對電焊機做好防雨措施。①腳手架搭設牢固并經驗收合格。②正確使用安全帶。③工具使用工具袋且放置牢固可靠處,傳遞工具嚴禁拋擲,要用傳遞繩傳遞。④腳手架上堆放材料要可靠固定,且不能超過270kg/m2。曹振國2共箱母線安裝1》、共箱母線吊就位時擠傷、撞傷。①起吊運輸必須栓牢,防止墜落。②配合吊運人員應熟悉安裝環王冬至2》、高空墜落及落物傷人。3》、電焊灼傷皮膚及弧光傷眼(管形母線)。境,聽從指揮。③安裝過程要輕搬輕放,人員充足,配合一致。④吊裝用索具必須經檢驗合格,并在其有效期內使用。①腳手架搭設牢固并經驗收合格。②作業人員系好安全帶、高掛低用。③工具使用工具袋且放置牢固可靠,傳遞工具嚴禁拋擲,要用傳遞繩傳遞。④腳手架上堆放材料要可靠固定,且不能超過270kg/m2。①施焊及配合人員應正確使用勞動保護用品。②施焊下方應有防火隔離措施。曹振國曹振國3共箱母線清掃。清掃落物傷人①照明充足,先把遺留下的零星小材料用工具袋收集。②下方嚴禁人員通過或逗留。曹振國4支吊架、母線補刷漆油漆、稀料著火、爆炸,油漆滴落到其它設備上造成二次污染。①施工時,領取的油漆、灑精、稀釋劑等臨時存放要密封保存,切不可曝曬。②刷漆時,周圍應不得有電焊等產生火花的作業,否則必須采取有效隔離防護措施。③刷漆時,要用力均勻,并對下方采取隔離保護措施,防止滴落到設備地面上,造成污染。曹振國七、安全注意事項:1、開工前,所有參加施工人員都必須經過技術人員安全技術交底,并辦理簽字手續,嚴禁擅自作主,不交底施工或從事與本工作無關的事情。2、設備材料運輸時,封車應牢固,嚴禁人貨同車,搬運材料時,用力要均勻協調一致,防止碰傷或擠傷。3、腳手架應搭設牢固并經驗收合格掛牌后方可使用腳手架上放置材料應可靠固定,且不得超過270kg/m2,腳手架應搭設方便施工人員上下的梯子。4、高空作業應扎好安全帶,戴好安全帽,腳手架上行走注意力要集中。5、工具使用工具袋且放置牢固可靠,傳遞工具嚴禁拋擲,要用傳遞繩傳遞。6、吊裝用索具必須經檢驗合格,并在其有效期內使用。7、電焊作業要正確使用防護用品,防止弧光傷眼或焊渣燙傷。8、焊接作業場所周圍的易燃易爆要清除,不能清除的要采取可靠隔離措施,在油區、化學品存放區域等有發生火災、爆炸危險的場所進行電焊作業,要辦理動火作業票。9、雨雪過后應做好防滑措施,上下腳手架作業要注意防滑與做好清掃工作。(雨天要停止室外高空作業)。10、未盡事宜詳見《安規》。八、環保注意事項:1、施工過程中產生的固體廢棄物、包裝物及時清理,放置到固廢物貯存場所。2、施工時領取的油漆、稀料等臨時存放要密封保存,防止揮發。3、共箱母線焊接時,產生的廢鋁焊絲及時收集,電焊機隨用隨開,不用時及時關停電源。4、施工現場合理布置,減輕噪聲污染。5、設備、材料在現場一定要碼放整齊成形。6、自覺保護設備、構件,地面、墻面的清潔衛生和表面完好,防止“二次污染”。7、油漆作業必須采取防止滴漏措施以及對下方的構筑物或設備采取遮蓋措施,并對施工過程產生的廢毛刷等收集交庫工統一處理。8、保持良好的文明施工習慣,做好現場清理整頓工作,使施工現場保持整齊、清潔、安全、衛生。

篇2:封閉式母線安裝技術要求規程

封閉式母線安裝技術要求

(1)施工順序

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗

(2)主要施工方法及技術措施

A.母線槽的檢查

應嚴格檢查母線槽的質量,重點檢查以下內容:

a.母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規格符合設計要求。附件配套正確、數量足。

b.母線接頭的連接面平整,連接孔對稱,離邊緣距離一致。

c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。

d.應用500V兆歐表全數測量每節母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣,不低于20MΩ。施工現場應清潔,并盡量減少現場擱置時間。做好防水、防潮工作。

B.母線槽測量定位

a.母線槽的走向,要按設計圖和工程實際綜合確定,原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾,盡量按直線最短路徑敷設,至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面,其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現行標準。

b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2~3m,按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。

C.支吊架制作安裝

a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作,并做好防腐處理。支吊架間距均勻,支吊架的水平度應滿足母線槽水平度偏差的要求。

b.母線槽垂直安裝,一般采用母線槽生產廠的定型彈簧支架。

D.母線槽拼接

a.吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽,吊裝時應用尼龍繩,用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好,防止雜物、垃圾落入。

b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時,墊上配套的絕緣板,穿入絕緣套管及連接螺栓,加墊圈、彈簧墊圈,用手擰上螺母。在緊固前調整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固,達到規定值,及時裝上蓋板和接地帶(板)。

c.為防止偶然因素,使之絕緣降低,每拼裝連接一節,要再次測量絕緣電阻,及時發現問題及時處理。

d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態。

E.相位校驗

母線槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統相位一致。