1工程概況義馬躍進電廠脫硫改造工程脫硫煙氣系統(tǒng)煙道安裝為分段吊裝組對。由于吊裝高度較高,吊裝回轉(zhuǎn)半徑大且有主煙筒和配電風(fēng)機室擋礙,所以需要使用QY100K型吊車配合QY20型吊車才能達到吊裝要求。由于場地有限,同時吊裝安裝難度很大,特編制本措施指導(dǎo)施工。2編制依據(jù)2.1石油化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范SH/T3536-2011;2.2大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準SH/T3515-2003;注1:引用石化行業(yè)起重標(biāo)準適用電力施工建設(shè)2.3《起重機械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定》;注2:我公司起重作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定2.4吊車性能表;2.5設(shè)備平面布置圖;3.煙道安裝措施3.1本次吊裝先安裝進口煙道,由水平段煙道開始吊裝組對至原整體安裝完畢,而后吊裝出口煙道即凈煙氣煙道。3.2煙氣擋板門先行組對,隨煙道整體吊裝。3.3長段凈煙氣煙道在地面由20噸吊車在設(shè)備底部進行掛鉤,配合100噸吊車承抬設(shè)備緩慢起升至直立吊裝狀態(tài),注意保護凈煙道防腐層3.4由于煙道尺寸較大,原則為整體安裝,所以一電廠煙筒西側(cè)南北向道路需暫時封閉。4.吊裝明細4.1吊裝明細序號施工項目安裝位置高度米單重量1原煙道安裝一廠吸收塔西122t2凈煙道安裝一廠吸收塔西303t4.2煙道利舊安裝吊車選用及占位選用徐工QY100K型(100t)汽車吊1臺,額定最大起重量100t,主鉤重400Kg,配重19.2t,主臂長49.0米,支腿中心區(qū)域7.6m*7.56m,在煙筒西側(cè)站車,站車位置煙筒西側(cè)南北道路。4.3吊點的選擇設(shè)備吊裝吊點為設(shè)備臨時焊接吊耳;4.4索具的選擇選用6×37+1-φ25-170右交GB5972-86型鋼絲繩做成8m長繩扣2根。4.5吊裝工藝計算4.5.1100t吊車工作半徑28m,吊裝最大煙道段時,100t吊車的負荷率計算吊裝總重量為:P吊=P物+P索+P吊鉤=3+0.2+0.4=3.6t經(jīng)查100t吊車手冊,主臂臂長49m,半徑28m時吊車允許吊裝負荷為5.3t。負荷率=3.6÷5.3×100%=67.9%4.6吊裝使用車輛數(shù)量如下序號施工項目使用吊車臺班數(shù)備注1煙道吊裝100t15HSE管理要求5.1進入現(xiàn)場施工嚴格遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》(SH/T3536-2011)、《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準》(SH/T3515-2003)及《起重機械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,并遵守公司有關(guān)安全操作規(guī)程,做到“一看、二問、十不吊”。5.2吊裝作業(yè)期間,必須設(shè)立吊裝警戒區(qū),無關(guān)人員撤離現(xiàn)場,因要占用圖所示通道,請調(diào)度提前與相關(guān)部門協(xié)商好,辦好各種證件。5.3進入現(xiàn)場機動車輛必須安裝阻火器。5.4吊裝過程中嚴禁砸、碰、誤操作事故的發(fā)生。5.5運輸時,必須封車;運輸中要有專人跟車引導(dǎo)、開道,要低速行車,保證沿路上通信電纜、照明器具、工業(yè)設(shè)施的安全。5.6吊車支腿按要求伸出,吊車性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求,警報和液壓系統(tǒng)必須可靠。吊裝過程中要嚴格執(zhí)行吊車隨機技術(shù)文件的規(guī)定。5.7嚴格檢查各施工機索具的施工質(zhì)量與核算安全系數(shù),用鋼絲繩做成的繩扣應(yīng)按國家技術(shù)監(jiān)督局正式發(fā)布《鋼絲繩吊索—插編索扣》(GB/T16271-1996)標(biāo)準進行檢查,凡合格的索具要作好標(biāo)記,并有專人保管,各種繩扣均需重復(fù)使用,因此每次用完后必須嚴格認真檢查,不合格嚴禁使用。吊裝前必須嚴格檢查起重工機具,發(fā)現(xiàn)不合格的機具必須更換;被吊裝物的綁扎平穩(wěn)牢固;吊裝前要經(jīng)過安全系統(tǒng)確認后才能進行吊裝。5.8索具布置好,起吊前檢查主起升吊鉤的垂線是否與受力線處于同一豎直線上,吊裝過程當(dāng)中亦要盡量保持主起升吊鉤的垂線與吊裝受力線處于同一豎直線上,吊鉤偏角不應(yīng)大于3°。5.9設(shè)備吊裝前必須核實重量。5.10起吊時應(yīng)緩慢提升及下降。5.11正式吊裝前需試吊,即起吊離地200mm,檢查吊車各部位、吊裝索具以及設(shè)備本身是否有變形,無異常情況為合格,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理合格后方可繼續(xù)吊裝。嚴禁盲目、僥幸吊裝。5.12重載吊裝過程中,吊車運轉(zhuǎn)速度要盡量慢,且吊車盡量不同時進行兩種或兩種以上運動,以免發(fā)生意外。5.13吊車吊臂與設(shè)備距離不得小于500mm。5.14設(shè)備就位固定好,必須達到足夠強度,并經(jīng)檢驗合格后,方可松鉤。5.15吊裝中吊臂下嚴禁站人,所吊重物要避免跨越生產(chǎn)設(shè)施,不能避免時,要注意與生產(chǎn)設(shè)施的安全距離,凈距要大于0.5m;風(fēng)速大于10.8m/s不準進行吊裝,夜間及可見度低的時候不準進行吊裝,雨雪、雷雨天氣不準吊裝。5.16吊裝應(yīng)由取得資質(zhì)的起重工指揮。6吊裝安全質(zhì)量保證體系序號崗位負責(zé)人職責(zé)1吊裝總指揮曹依偉全面負責(zé)吊裝施工吊裝副總指揮楊小峰機械責(zé)任人員尹偉波起重機械保養(yǎng)運行的技術(shù)指導(dǎo)安全責(zé)任人員楊年紅安全檢查及監(jiān)督方案編制人唐書娟、王冬吊裝工程施工質(zhì)量檢查、重量審核,方案編制及實施技術(shù)指導(dǎo)7吊裝作業(yè)應(yīng)急方案7.1吊裝施工HSE應(yīng)急預(yù)案7.1.1目的和工作標(biāo)準7.1.1.1制定緊急事件準備計劃的目的。a)確保大型吊裝運輸作業(yè)過程中發(fā)生緊急事件時,救援迅速得當(dāng),使遭受的損失降至最低程度。b)保證吊裝運輸施工現(xiàn)場周邊作業(yè)不產(chǎn)生不利于環(huán)境保護的影響。c)保護作業(yè)人員的健康、安全,不受到任何傷害,公司財產(chǎn)的完好。d)確保在發(fā)生緊急事件時能夠充分利用項目部和其他方面的資源與手段。7.1.1.2工作標(biāo)準a)項目部成立緊急事件管理組織,確定項目主管HSE經(jīng)理為緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長,成立以施工部為主體的緊急準備及救援小組,通過事先組織對施工作業(yè)人員進行緊急準備計劃的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,以保證對計劃的了解,使所有人員都知道在緊急事件過程中各自的職責(zé)和義務(wù)。b)所有人員必須明確發(fā)生吊裝運輸事故(或故障)時,應(yīng)采取的先后措施及脫離危險的方法和步驟。c)所有人員須熟悉掌握項目部《施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案》及《施工現(xiàn)場救護應(yīng)急預(yù)案》中有關(guān)的撤離步驟、救護方法等。7.1.2吊裝現(xiàn)場應(yīng)急組織大型設(shè)備吊裝項目部建立應(yīng)急指揮部和應(yīng)急小組:組長:項目經(jīng)理副組長:施工經(jīng)理指揮組成員:吊裝責(zé)任工程師、施工員、吊裝指揮。應(yīng)急組成員:調(diào)度員、車輛司機、現(xiàn)場安全員7.1.3吊裝運輸應(yīng)急工作程序7.1.3.1在事件發(fā)生前:a)確定現(xiàn)場應(yīng)急小組成員,明確各自的職責(zé);b)現(xiàn)場備有值班車,衛(wèi)生員守護在現(xiàn)場;c)做好吊裝運輸安全技術(shù)交底,確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求;d)吊裝運輸前嚴格進行班組自檢、項目部聯(lián)檢,并按《大型吊裝作業(yè)風(fēng)險評價報告》e)吊裝運輸前要了解周邊的作業(yè)環(huán)境,拉設(shè)好警戒區(qū)域,不得有無關(guān)人員作業(yè)。7.1.3.2事件發(fā)生時a)吊車漏電、觸電Ⅰ若起重臂觸及高壓輸電線無法脫離時,駕駛員千萬不能隨便下地,現(xiàn)場人員應(yīng)立即把危險區(qū)圍好,以各支承器為圓心、R=8—10m為半徑的范圍內(nèi)為危險區(qū)。同時通知甲方調(diào)度部門立即切斷電源,駕駛員等電源切斷后再下地,故障久不能排除時,駕駛員可在關(guān)好一切操作手柄后再雙腳并足跳下(身體不能再觸及車身與吊具),并繼續(xù)并足(不能跨步)跳出危險區(qū),吊車本體因電氣故障發(fā)生漏電時,駕駛員可采取上述方法離開吊車,并拉設(shè)危險區(qū),通知專業(yè)人員前來檢查維修。Ⅱ若發(fā)生人員觸電,按《施工現(xiàn)場救護應(yīng)急預(yù)案》中步驟進行急救和處理。b)吊物墜落、擠壓Ⅰ吊裝過程中,吊車司機及吊裝指揮應(yīng)密切注意吊車運行狀況,吊車若出現(xiàn)異常振動、噪聲等,吊車司機應(yīng)保持鎮(zhèn)定,立即回鉤,將吊物落地,之前吊裝指揮應(yīng)立即退出警戒區(qū)域疏散人群。待吊物落地后,立即檢查吊車各種裝置及繩索、構(gòu)件等,隱患未消除嚴禁帶病作業(yè)。Ⅱ吊裝過程中,若吊車本體吊耳或平衡梁焊點出現(xiàn)異常響動,吊車司機應(yīng)立即快速回鉤,將吊物落地。Ⅲ吊物墜落、擠壓造成人員傷害,按《施工現(xiàn)場救護應(yīng)急預(yù)案》中相應(yīng)步驟處理。c)吊車傾覆Ⅰ吊裝過程中,若出現(xiàn)吊車抬腿、側(cè)身,司機應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,視輕重程度立即長桿抬臂或甩桿向抬起方向側(cè)移,轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定。Ⅱ吊裝運輸過程中,若出現(xiàn)支撐器基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象,吊裝指揮應(yīng)視輕重程度及時發(fā)出信號,立即回鉤或甩桿向相反方向側(cè)移,轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定。Ⅲ如無法避免上述現(xiàn)象導(dǎo)致吊車傾覆,應(yīng)按《施工現(xiàn)場救護應(yīng)急預(yù)案》立即搶救傷員,并拉設(shè)警戒區(qū)域,無關(guān)人員嚴禁靠近吊車,同時報告公司及甲方有關(guān)部門,防止事態(tài)進一步擴大,必要時通知消防車輛到達現(xiàn)場,防止設(shè)備進一步損傷。d)登高作業(yè)Ⅰ安全帽安全帶要佩戴齊全、符合規(guī)范。Ⅱ如有身體不適狀況,及時反映,并進行人員更換。Ⅲ如無法避免導(dǎo)致高空墜落,應(yīng)按《施工現(xiàn)場救護應(yīng)急預(yù)案》立即搶救傷員,并拉設(shè)警戒區(qū)域,通知急救中心,同時報告公司及甲方有關(guān)部門。7.1.3.3事件發(fā)生后a)及時檢查,使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài)。b)準備事件處理報告,內(nèi)容包含事故的教訓(xùn)。c)總結(jié)、驗證搶險活動的執(zhí)行效果、進一步修正、完善緊急準備和救援計劃。7.1.4應(yīng)急所需設(shè)備、物資7.1.4.1車輛:消防車、醫(yī)療救護車、吊車、叉車、貨車、清障車各一輛由電廠統(tǒng)一調(diào)配。7.1.4.2通訊器材:電話、手機、無線電對講機若干部。7.1.4.3警戒設(shè)施:警戒牌、警戒繩、警戒燈。

篇2:吸收塔煙道內(nèi)防腐安全管理制度

1、所有管理人員、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍源宿遷分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。

2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫(yī)院進行體檢,合格后方可上崗施工。

3、每天班長(組長)必須做好班前列隊安全交底,交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實際情況,突出安全技術(shù)工作危險重點,做到人人清楚人人明白,確保施工過程中人身、設(shè)備的安全。

4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進行防腐作業(yè)。

5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求,腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固,確保無探頭板、無漏綁扎,無螺栓松動現(xiàn)象。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設(shè)施是否完善,無安全隱患方可施工。

6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好后的情況下方可使用。

7、腳手架搭設(shè)施工中,必須派專人監(jiān)護,確保安全施工,腳手架搭設(shè)完后,必須由使用人員進行安全質(zhì)量驗收合格后使用,并懸掛驗收使用牌及專人維護。

8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設(shè)備等物件,防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。

12、在防腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

13、在防腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機、防爆開關(guān),防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護圍欄,設(shè)置明顯安全防火標(biāo)志,禁止非防腐施工人員進入施工現(xiàn)場。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材,確保萬無一失。

14、脫硫裝置內(nèi)襯防腐施工前對防腐作業(yè)人員進行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會熟練使用滅火器材,并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識和逃生技能。

15、在防腐施工過程中,10米內(nèi)嚴禁煙火,防腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動火作業(yè),嚴格辦理動火作業(yè)票,經(jīng)有項目部批準并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工,未辦理動火作業(yè)票動火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災(zāi)事故者,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,移交公安機關(guān)處理。在防腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護,滅火器隨施工部位移動(煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災(zāi)的撲救。

16、防腐施工時應(yīng)在防腐區(qū)域,搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌,防火管理制度及重點防火警示標(biāo)志,確保不發(fā)生火災(zāi)事故。

17、防火施工區(qū)域及庫房要派專人24小時值班巡視,確保無外來危險因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫房內(nèi),庫房必須按照相關(guān)部門指定的場所搭建,庫房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標(biāo)志,配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。

18、施工現(xiàn)場重點防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管,嚴禁非工作人員入內(nèi),如有工作需要進入重點防火區(qū)域,由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業(yè)區(qū)外保存,確保無危險源進入防火區(qū)域。

19、防腐使用的廢品、廢桶及時回收,遠離施工區(qū)域統(tǒng)一保管,并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌,確保無外來危險因素。

20、防腐施工時,專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查,防腐施工區(qū)域有無違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。

21、防腐作業(yè)人員每天下班時,應(yīng)檢查防腐施工區(qū)域有無火災(zāi)隱患。

22、使用的燈具、插銷、插座、開關(guān)應(yīng)為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

23、行燈需使用12V低壓安全電源,其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部;電纜線容量應(yīng)提高等級。

24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關(guān)等有破損或損壞的,應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。

25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開工作崗位時,必須切斷電源,防護所用的中小型電動設(shè)備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線制,并有可靠的接零保護和接地保護。

南京龍源環(huán)保有限公司

陜西略陽項目部

2015年3月

篇3:脫硫系統(tǒng)吸收塔煙道防腐作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定

1、總則?

1.1?為深入貫徹《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)的精神和電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保障設(shè)備和人身安全,進一步規(guī)范和加強脫硫系統(tǒng)防腐工作的安全管理,確保脫硫系統(tǒng)正常運行,特制定本規(guī)定。

1.2?本規(guī)定適用于***電廠煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔及煙道橡膠襯里和玻璃鱗片襯里防腐作業(yè)的安全管理。

1.3?各項目單位應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準規(guī)范、防腐設(shè)計和防腐材料的技術(shù)要求,遵照本規(guī)定,制訂安全措施,經(jīng)批準后執(zhí)行。

1.4?防腐作業(yè)的安全隱患主要包括高空作業(yè)、中毒、著火等,各項作業(yè)應(yīng)根據(jù)危險源采取相應(yīng)的安全措施。其中橡膠襯里的底涂、膠漿,玻璃鱗片襯里的底涂、面涂等均含有有害物質(zhì),并具有一定的可燃性,如揮發(fā)性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑等。釋放后有強烈的刺激性、窒息性氣味,對眼、鼻有強烈的刺激作用。使人流淚、過敏。吸人并引起惡心、鼻炎、支氣管炎和結(jié)膜炎,接觸皮膚會引起過敏或皮炎。

1.5?工作或作業(yè)場所的各項安全措施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-20**)的有關(guān)要求。

1.6?應(yīng)對執(zhí)行安全規(guī)程、制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護人、作業(yè)人員等進行正確執(zhí)行安全規(guī)程、制度的培訓(xùn),務(wù)使熟練地掌握安全規(guī)程和本規(guī)定的要求,明確職責(zé),嚴把安全關(guān),并在工作中認真貫徹執(zhí)行。

1.7?各項目單位應(yīng)加強對防腐工程的安全管理,禁止對工程項目進行層層轉(zhuǎn)包,明確安全責(zé)任,做到嚴格管理,安全措施完善,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴格考核。

1.8?各級領(lǐng)導(dǎo)人員不準發(fā)出違反本規(guī)定及引用標(biāo)準的命令。工作人員接到違反上述要求的命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)督促周圍的人員遵守本規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定及引用標(biāo)準的行為,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。

1.9?在防腐作業(yè)前,項目單位組應(yīng)組建專項安全監(jiān)察機構(gòu)或配備專職安全管理人員,檢查各項安全措施的落實情況,監(jiān)督各項施工作業(yè)正常開展。

2、引用標(biāo)準?

下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本措施,然而,鼓勵根據(jù)本措施達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)定。

GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》?

GB12942-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》?

?DL5009.1-20**《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》?

DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》?

《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》

JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》?

GB18241.4-2006《橡膠襯里?第4部分?煙氣脫硫襯里》?

GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》?

HG/T20677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》?

HG/T2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》?

JIS6940-1998日本《玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準》?

DIN28053《金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里》??

3、防腐安全措施

3.1?人員及資質(zhì)管理

3.1.1?承擔(dān)防腐施工的單位應(yīng)符合合同和招標(biāo)文件的約定,進場的施工隊伍應(yīng)持有施工資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書。

3.1.2?防腐施工單位進場前應(yīng)提供組織機構(gòu)方案,其中必須設(shè)置專職安全員,安全員的數(shù)量根據(jù)作業(yè)規(guī)模確定。進場的人員按照經(jīng)批準的組織機構(gòu)方案配置。

3.1.3?防腐施工單位的項目經(jīng)理、安全質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場管理人員應(yīng)設(shè)置齊全且持有相應(yīng)的上崗證書。

3.1.4?進入現(xiàn)場的施工人員,應(yīng)持有體檢合格證明,特殊工種人員應(yīng)持證上崗。

3.1.5?所有工作人員都應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,掌握燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。

3.1.6?由于脫硫防腐材料具有可燃性,工作人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉材料的特性和防火防爆規(guī)則,掌握消防滅火技能。培訓(xùn)應(yīng)在施工前在現(xiàn)場完成,由施工單位組織,業(yè)主和監(jiān)理單位參加。

3.1.7?工作人員的著裝應(yīng)執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)定》的要求。

3.1.8?任何人進入施工現(xiàn)場,應(yīng)戴安全帽。噪音較大時,還應(yīng)佩戴耳塞。

3.1.9?從事高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。

3.1.10?噴砂作業(yè)的工作人員應(yīng)熟悉噴砂機安全操作規(guī)程,并配備專用噴砂服。

3.1.11?參加現(xiàn)場施工所有工作人員均應(yīng)接受安全技術(shù)教育,開工前由專職安全技術(shù)人員負責(zé)培訓(xùn)。對新進場的工人應(yīng)進行三級安全教育。安全考試合格后方可參加作業(yè)。

3.1.12?凡進入作業(yè)區(qū)域的人員嚴禁帶火種,現(xiàn)場嚴禁吸煙。

3.1.13?防腐作業(yè)單位應(yīng)配置專職防腐監(jiān)護人,24小時監(jiān)護。監(jiān)護人工作區(qū)域設(shè)置滅火器,監(jiān)護人對滅火器定置管理并負責(zé)檢查確保滅火器有效。監(jiān)護人對防腐施工現(xiàn)場進行全面安全監(jiān)護,直至防腐涂層完全凝固后,方可離開,嚴禁間斷性或者涂層未完全凝固前離開防腐作業(yè)現(xiàn)場。

3.1.14?對于非材料供應(yīng)商指定的施工隊伍,進場前應(yīng)由材料供應(yīng)商進行培訓(xùn),并形成書面培訓(xùn)記錄。

3.2?機具及設(shè)備管理

3.2.1?施工機具的管理應(yīng)滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》第四節(jié)的要求。

3.2.2?施工機具的準備按照GHDJ-11-07(T)和GHDJ-11-08(T)的要求執(zhí)行。

3.2.3?材料、機具按照施工技術(shù)方案布置,不得隨意擺放。

3.2.4?吊裝機具鋼索、繩索施工前應(yīng)進行嚴格檢查,對不符合安全規(guī)范要求的,須進行修理或更換。

3.2.5?施工電源箱引接的電源線應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)采取相應(yīng)保護性措施。

3.2.6?現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝,不得私自進行,均應(yīng)由電工負責(zé)。

3.2.7?所有電氣設(shè)備殼體應(yīng)接地,每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護器。設(shè)備內(nèi)照明裝置應(yīng)采用保護罩保護,防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于12V。燈線應(yīng)采用膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時,必須關(guān)閉電氣開關(guān),切斷電源。

3.2.8?施工現(xiàn)場嚴禁施工碘鎢燈等高溫?zé)艟摺?/p>

3.2.9?臨時用電應(yīng)配漏電保護、報警裝置,掛警示牌,臨時電纜要埋地或架空,防止漏電事故發(fā)生。

3.2.10?安全變壓器應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外,考慮防雨措施,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具。

3.2.11?噴砂用機具應(yīng)布置在工件周圍,且不影響其他工作的正常進行。

3.2.12?金屬表面噴砂前,應(yīng)檢查噴砂設(shè)備、管道壓力表、管道接口等,一切正常時,方可開始。操作時,待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號后,方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。噴砂過程中嚴禁槍口對人。操作終了或中途停車時,應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后方可放下噴槍。

3.2.13?噴砂人員輪番作業(yè)每人工作時間不超過1小時。噴砂時,無關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常清理腳下集砂防止人員滑跌。

3.2.14?高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并做到“高掛低用”,高處移動作業(yè)時,必須使用雙背安全帶。

3.2.15?施工現(xiàn)場應(yīng)配置強制通風(fēng)設(shè)備,并運行正常,保證通風(fēng)效果。通風(fēng)機應(yīng)采用大功率軸流風(fēng)機,風(fēng)機布置在吸收塔頂部和底部人孔處。通風(fēng)機布置在吸收塔外。

3.3?材料管理

3.3.1?橡膠襯里材料

3.3.1.1橡膠襯里按照GB18241.4-2006的要求進行選型。

3.3.1.2橡膠襯里設(shè)計參照HG/T20677-1990相關(guān)條款。

3.3.1.3材料特性和檢驗應(yīng)滿足GB2411.4-2006的要求。

3.3.1.4橡膠襯里應(yīng)按照上述標(biāo)準進行出廠檢驗。

3.3.1.5對選定的材料供應(yīng)商,應(yīng)按照上述規(guī)定,制作試樣,并進行襯里粘合強度、襯里適用性試驗。試驗不合格者,材料不得使用。

3.3.2?玻璃鱗片襯里材料

3.3.2.1玻璃鱗片防腐襯里的性能至少應(yīng)滿足HG/T3797-2005的要求。

3.3.2.2玻璃鱗片襯里的材料應(yīng)滿足HG/T2640-2004的要求。

3.3.2.3材料特性和檢驗必須滿足上述標(biāo)準的要求。

3.3.3?材料的檢驗與驗收

3.3.3.1防腐材料進場應(yīng)提交檢驗報告,合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件并進行驗收,報驗合格。

3.3.3.2現(xiàn)場依規(guī)范按批次復(fù)檢,見證取樣,厚度測試,復(fù)檢應(yīng)合格。

3.3.4?材料的儲存

3.3.4.1材料進場前應(yīng)進行庫房布置規(guī)劃,并完成報批手續(xù)。

3.3.4.2庫房的布置,應(yīng)按照批準的方案進行,不得隨意布置。

3.3.4.3庫房不得設(shè)在食堂、明火作業(yè)場所、變電所和儀表間附近。

3.3.4.4庫房內(nèi)的電源裝置、照明燈具應(yīng)采用相應(yīng)的防爆、隔離或封閉式的安全電氣設(shè)備,開關(guān)、插座嚴禁設(shè)在庫房內(nèi)。

3.3.4.5庫房應(yīng)做好防火、防泄漏、防中毒的措施。

3.3.4.6易燃、易爆、危險品存放區(qū),應(yīng)配置合適的滅火器,且數(shù)量足夠,存放區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴禁動火”標(biāo)志,在其附近嚴禁動火。

3.3.4.7庫房和施工區(qū)域應(yīng)有一定的距離,距離要求在50米左右。

3.3.4.8防腐材料的裝卸搬運過程應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞及爆炸。

3.3.4.9庫房應(yīng)設(shè)立分隔區(qū),不同類物質(zhì)分類單獨存放,并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放,同類材料存放,應(yīng)設(shè)置隔層或擱架。

3.3.4.10庫房應(yīng)設(shè)專人負責(zé)保管,保管員不得穿用絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生靜電的服裝。

3.3.4.11每種危險品的儲存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,并設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.3.4.12庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥。遠離明火和熱源,防止日光直射。

3.3.4.13防腐材料臨時存放實行許可審批制度,材料嚴格按照審批的數(shù)量、地點存放。

3.4?施工方案及技術(shù)準備

3.4.1?作業(yè)指導(dǎo)書審批完畢。

3.4.1.1防腐作業(yè)指導(dǎo)書由施工單位根據(jù)材料供應(yīng)商的技術(shù)要求和現(xiàn)場實際情況編制,作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括技術(shù)交底中的與安全有關(guān)的內(nèi)容。

3.4.1.2作業(yè)指導(dǎo)書中必須明確針對本項目的各項安全措施和安全責(zé)任人。

3.4.1.3作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)材料供應(yīng)商書面確認。

3.4.1.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)項目單位審批方可生效。

3.4.2?防腐專項安全措施已編制并審批完畢。

3.4.2.1施工作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制專項安全措施實施細則。

3.4.2.2本專項安全措施應(yīng)經(jīng)項目單位組織審查,審批通過后方可施工。

3.4.3?消防、中毒應(yīng)急預(yù)案已編制并審批完畢。

3.4.3.1施工作業(yè)前,施工單位在充分了解現(xiàn)場條件的基礎(chǔ)上編制消防、中毒應(yīng)急預(yù)案。

3.4.3.2本預(yù)案應(yīng)報項目單位審批通過后方可施工。

3.4.4?防腐技術(shù)交底完成。

3.4.4.1基建項目防腐施工作業(yè)前,設(shè)計單位應(yīng)就防腐類型、范圍等進行設(shè)計交底。

3.4.4.2防腐材料供應(yīng)商應(yīng)針對本項目防腐材料選擇、施工方案等進行設(shè)計交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括危險源分析等安全要求。

3.4.4.3設(shè)計交底應(yīng)保留交底記錄。

3.4.5?現(xiàn)場應(yīng)建立事故應(yīng)急體系,其中包括高空墜物、人員中毒、現(xiàn)場火災(zāi)等應(yīng)急措施,做到有情況可即時報告,以便快速反應(yīng)。

3.4.6?現(xiàn)場的安全監(jiān)督、動火作業(yè)票管理、消防保衛(wèi)制度(吸收塔進出管理制度)已建立并投入運行,安全監(jiān)督人員數(shù)量足夠且合格上崗。

3.4.7?施工開始前應(yīng)進行防腐作業(yè)擴大全員安全技術(shù)交底,完成全員消防常識及器材使用培訓(xùn),并應(yīng)進行全員消防演習(xí)。

3.4.8?防腐作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置2個或3個緊急逃生通道,配置逃生繩、引導(dǎo)繩,并保證逃生路線暢通。逃生口應(yīng)設(shè)有自發(fā)光方向指示燈。

3.4.9?施工開始前應(yīng)完成緊急逃生演習(xí)。

3.4.10?逃生口設(shè)置專人監(jiān)護,緊急情況時協(xié)助吸收塔內(nèi)部作業(yè)人員逃生。

3.4.11?施工單位在每日上班前應(yīng)組織班前會,進行“三交三查”,保證人員和機具處于安全狀態(tài),并保持站班會記錄。

3.4.12?高空作業(yè)時,搭設(shè)腳手架,嚴禁攀、爬、登、踏等冒險行為。

3.4.13?防腐作業(yè)腳手架和工作平臺的搭建按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,嚴禁鋼木混搭,腳手板嚴禁使用木板、竹板,應(yīng)使用鋼腳手板。

3.4.14?腳手架、工作平臺搭設(shè)完成后經(jīng)搭設(shè)單位、使用單位、監(jiān)理單位驗收合格方可使用。

3.4.15?基建期間吸收塔防腐施工前,應(yīng)對除必須保留的人孔、通風(fēng)孔、逃生孔之外的其他接口及煙氣進出口進行封堵,以防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入吸收塔內(nèi)。嚴禁在吸收塔的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。檢修期間的吸收塔煙氣出口和入口需要動火時,應(yīng)辦理一級動火票,并在吸收塔煙道出口和入口用彩鋼板或防火帆布等進行嚴密封堵。

3.4.16?對于凈煙道采用玻璃鋼制作的吸收塔,吸收塔防腐施工時應(yīng)在玻璃鋼煙道入口處采用防火封堵措施,并打開接口處的鋼煙道上的人孔。

3.4.17?在防腐施工過程中及施工后的罐體、煙道等均為重點防火部位,應(yīng)避免安裝和防腐工程同時施工。

3.4.18?對于基建期間的吸收塔,防腐施工開始后塔內(nèi)不得進行電火焊作業(yè)。

3.4.19?對于已完成防腐作業(yè)的設(shè)備,如果必須在局部進行電火焊作業(yè)應(yīng)按程序辦理一級動火票和工作票,逐級簽發(fā),并在動火前現(xiàn)場認真確認是否在其上下周邊存在可燃物,是否具備動火條件。具備動火條件后的動火作業(yè)要在安全人員和監(jiān)護人員的監(jiān)護下進行,并就地采取接焊渣措施,就地應(yīng)設(shè)置滅火器,嚴禁火星四濺。動火后要認真確認是否遺留火種和火險隱患。

3.4.20?嚴禁防腐施工和動火作業(yè)交叉進行。

3.4.21?作業(yè)區(qū)內(nèi)溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備應(yīng)懸掛到位并經(jīng)檢查可正常運行。

3.4.22?嚴格執(zhí)行施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內(nèi)。

3.4.23?作業(yè)的工序及驗收按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。

3.4.24?作業(yè)人員的勞保措施按照國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.5?作業(yè)環(huán)境控制

3.5.1?防腐作業(yè)應(yīng)滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》要求。

3.5.2?防腐環(huán)境溫度滿足國華公司《脫硫防腐襯膠質(zhì)量控制措施》、《脫硫防腐襯鱗質(zhì)量控制措施》的要求。如果環(huán)境溫度低于上述措施的要求,應(yīng)采用蒸汽采暖。

3.5.3?防腐施工區(qū)域應(yīng)采取嚴密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個或多個出入口。

3.5.4?防腐期間,防腐施工區(qū)及周圍50米范圍內(nèi)嚴禁一切動火作業(yè),并在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,嚴禁動火!”等醒目的警告標(biāo)識。

3.5.5?防腐施工單位在施工前,應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式,告知相關(guān)單位的防腐安全要求,工作聯(lián)系單要說明防腐施工開工時間、預(yù)計完工時間、對動火作業(yè)管理要求、防腐危險點、要求各單位協(xié)調(diào)和安全注意事項等。

3.5.6?現(xiàn)場具備條件時,工件附近可設(shè)置操作間,與其他作業(yè)面應(yīng)有大于10米的距離;如工件附近沒有條件,則在庫房附近設(shè)置,吸收塔內(nèi)部不得設(shè)置操作間。

3.5.7?防腐施工過程中,應(yīng)打開部分人孔用于通風(fēng),并同時配備防爆通風(fēng)機強制通風(fēng),打開的人孔選擇在沒有其它施工單位施工一側(cè),對有毒,易燃,易爆,易揮發(fā)性氣體作必要的濃度監(jiān)測和控制,配備濃度監(jiān)測儀和危險濃度報警裝置。

3.5.8?橡膠襯里施工環(huán)境應(yīng)達到《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677-1990的要求及材料供應(yīng)商要求。

3.5.9?玻璃鱗片襯里施工環(huán)境滿足《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T2640-2004的要求及材料供應(yīng)商要求。

3.5.10?現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)施,且完好有效;應(yīng)配備水消防,消防水至少接引到吸收塔除霧器層平臺上或煙道防腐區(qū)域內(nèi)部;現(xiàn)場設(shè)置明顯的消防標(biāo)志,消防通道保持暢通。有條件的配備消防車。

3.5.11?防腐作業(yè)材料按需領(lǐng)取,不可堆積。

3.5.12?防腐施工現(xiàn)場施工材料應(yīng)一日一清,嚴禁在防腐作業(yè)現(xiàn)場堆放防腐材料,確保防腐施工區(qū)域保持干凈,無可燃易燃物。

3.5.13?在防腐作業(yè)全部結(jié)束前執(zhí)行24小時巡檢制度。