地下室砼工程質量保證措施
地下室砼工程質量保證措施
第一節項目工程質量總目標
工程質量總目標:保證合格工程。
第二節項目部質量管理體系
2.1、項目經理職責:
1、作為企業法人代表,全面領導并負責本工程工期、質量、安全、機械設備管理工作,確保實現業主合同規定的目標和要求。
2、組織領導落實各項管理制度,落實部門崗位職責,保證本工程各項工作有序進行。
3、定期檢查主管領導、職能部門工作及工程進度、質量、安全、經營核算、資金運用等情況,發現問題及時解決。
2.2、項目生產經理職責:
1、協助經理主管工程工期進度、文明施工及勞力、材料、機具、施工組織協調工作,確保合同工期目標的實現。
2、每天組織施工現場生產調度會,檢查工程進度,質量、安全等實施情況,做好組織協調工作,發現問題及時處理,確保本工程質量計劃、施工組織設計的實施。
3、定期組織職能部門,檢查工地安全、質量、文明施工規章制度執行情況。糾正"三違"現象,爭創安全文明工地。
2.3、項目技術負責人職責:
1、協助經理具體組織、貫徹實施質量目標,對本工程施工技術、質量負領導責任。
2、組織貫徹執行技術規程、施工規范、質量標準及業主質量要求、推動新技術、新工藝、新材料、新設備在本工程的技術應用,為實現業主工期、質量目標提供技術保證。
3、負責審批施工組織設計、各項施工計劃、組織解決施工過程中重大技術問題。
4、負責對檢驗、測量、試驗機構驗證人員、設備和儀器的測試工作實施監控,健全各項管理制度。
5、負責文件和資料的管理工作,確保現場使用的文件均為有效版本,指導檢查施工過程的各種質量記錄和統計技術應用工作,確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性。
6、定期召開質量例會,根據現場質量狀況認真制定糾正和預防措施,并組織專業人員跟蹤驗證。
第三節質量保證技術措施
3.1、確保施工質量的技術措施
1、嚴格執行ISO9001:2000質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。
2、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度、明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。
3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標識,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。砼嚴格按配合比施工,認真執行開盤交底和拆模申請制度。
3.2、各工序技術措施
(一)、測量放線
設立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑垂直標高的控制。
(二)、商品砼施工質量保證措施
1、技術部應提前通知攪拌站所需砼標號、數量及施工時間。
2、施工現場應實現準備好道路、布料機或泵車就位與接管卸料和坍落度檢測等準備工作,以保證攪拌運輸車到現場30min內卸料結束,同時應驗收發料單,如發現發料單位名稱、品種、強度等級不符,到料時超過發車時間3h,或坍落度超過商定上限時間,均應拒收。
3、當砼坍落度低于控制下限值而不易施工時,可在攪拌站專業人員指導下允許向攪拌筒內加入適量的水,嚴禁向攪拌車或泵內任意加水。
4、開始泵送時,應使砼泵低速運轉,并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常,能順利泵送后,再提高運轉速度,加大行程轉入正常泵送。
5、泵送中斷時間超過30min或出現異常情況時,應每隔4~5min開泵一次,防止輸送管內砼拌物離析或凝結。
6、在泵送過程中如需接長輸送管,須先用水或砂漿濕潤接長段,每次接長一般以3米為宜。
7、在泵送過程中如出現泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產生較大的推動力等異常情況時,應用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位,同時使泵進行反轉或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞。如發生堵塞,可敲擊查明堵塞部位,待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時,要待管內空氣排盡后才能將拆卸過管段接頭擰緊。
8、及時掌握天氣情況,現場備好塑料布,下雨時覆蓋已振好砼,防止雨水對其沖刷,雨勢較大時,將已傾倒砼全部振實并加覆蓋,停止澆筑。
(三)、鋼筋工程質量控制
1、嚴格按審核的鋼筋配料單進行斷料制作成型。
2、原料鋼筋和加工成型的鋼筋必須掛牌,以免混淆,半成品鋼筋按施工需用先后次序,分類堆放整齊。
3、鋼筋的連接必須先進行試驗,在試驗合格后方能施工,對豎向鋼筋的連接,要搭架、吊線、扶正后施焊,以防移位,焊接接頭按規范規定抽樣試驗。鋼筋接頭位置按圖紙和規范要求的百分率錯開設置。
4、鋼筋綁扎過程中必須綁好墊塊,保證砼的保護層厚度。
5、鋼筋綁扎完,做好自檢、互檢及隱蔽驗收記錄。
3.3、保證質量的管理措施
1、崗位責任制:把質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。
2、獎罰制:拉大班組優良與合格的工資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。
材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用;進口鋼筋要進行化學分析;商品砼進場要核實砼強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品,再按樣驗收大宗進料。
3、三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持"自檢、交接檢、專檢"三檢制。
4、隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸
5、工程例會制:
外部工程例會:匯報工程進展情況;聽取業主、監量、質檢站及設計院等各方面的指導和意見;提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協調與業主外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。
內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,傳傳達外聯工程會議精神文明,明確各專業施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任,加專業工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施工順利進行。
6、成品保護制度:在施工過程中,后插入的工序,應采取確實可行措施,如覆蓋、防護等進行保
護,免遭污染或破壞。(詳見成品保護措施)
篇2:住宅地下室回填土質量保證措施
住宅群地下室回填土質量保證措施
1、施工前應根據設計總平面圖復核測量定位,挖土過程中定期進行復測,校驗控制樁的位置何水準點標高。
2、土方回填時,填方土料應符合設計要求,保證填方的強度和穩定性。
3、回填土方前應先清除基底的垃圾、有機物、積水等。
4、回填時應從低到高進行,每層虛鋪厚度不得大于50cm,每層壓實遍數3~4遍。打夯之前應將填土初平,打夯機依次打夯,均勻分布,不留間隙。每層夯實完成后進行驗收。
5、填土區如遭水浸泡,應將稀泥清掉后進行下一道工序。
6、填方施工結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。
7、行車道路每天派人清掃,做好文明施工。
8、填土施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。
9、填方施工結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準參見表6-63。
填土工程質量檢驗標準(mm)表6-63
項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法
樁基、基坑、基槽管溝地(路)面基礎層
人工機械
主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀
2分層壓實系數設計要求按規定方法
一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別
2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查
3表面平整度用靠尺或水準儀
篇3:地下室商品砼施工質量保證措施范本
地下室商品砼施工質量保證措施
1、對商品砼的質量檢查要求:
(1)泵送混凝土,每工作班供應超過100m3的工程,應派出質量檢查員駐場。
(2)混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次,并有詳細的記錄,坍落度不符合要求的一律退貨;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。
(3)現場取樣時,應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護,均應由供需雙方共同簽證認可。
(4)攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。
2、混凝土運輸
(1)混凝土在現場運輸工具有手推車、吊斗、泵送等。
(2)混凝土自攪拌機中卸出后,應及時運到澆筑地點,延續時間,不能超過初凝時間。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。
(3)混凝土運輸道路應平整順暢,若有凹凸不平,應鋪墊橋枋。在樓板施工時,更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。
3、質量技術措施
1、技術部應提前通知攪拌站所需砼標號、數量及施工時間。
2、施工現場應實現準備好道路、接管卸料和坍落度檢測等準備工作,以保證攪拌運輸車到現場30min內卸料結束,同時應驗收發料單,如發現發料單位名稱、品種、強度等級不符,到料時超過發車時間3h,或坍落度超過商定上限時間,均應拒收。
3、當砼坍落度低于控制下限值而不易施工時,可在攪拌站專業人員指導下允許向攪拌筒內加入適量的水,并二次攪拌,嚴禁向攪拌車或泵內任意加水。
4、開始泵送時,應使砼泵低速運轉,并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常,能順利泵送后,再提高運轉速度,加大行程轉入正常泵送。
5、泵送中斷時間超過30min或出現異常情況時,應每隔4~5min開泵一次,防止輸送管內砼拌物離析或凝結。
6、在泵送過程中如需接長輸送管,須先用水或砂漿濕潤接長段,每次接長一般以3米為宜。
7、在泵送過程中如出現泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產生較大的推動力等異常情況時,應用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位,同時使泵進行反轉或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞。如發生堵塞,可敲擊查明堵塞部位,待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時,要待管內空氣排盡后才能將拆卸過管段接頭擰緊。
8、及時掌握天氣情況,現場備好塑料布,下雨時覆蓋已振好砼,防止雨水對其沖刷,雨勢較大時,將已傾倒砼全部振實并加覆蓋,停止澆筑。
9、泵管放料時放料高度控制在2m以內,防止出現混凝土離散現象。