裝修工程施工現場操作規程

(一)各類機具使用操作規程

1、量具:尺面應經常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應上油保養,平時應放置于陰涼干燥處。

2、刀具:切割、套絲等刀具,使用時應該對規格和型號是否適用加工件,加工過程應加油冷卻和潤滑,不用時應擦凈上油保管。

3、一般碳鋼工具:應放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。

4、電動、氣動和液動機具:設備應有防雨棚,轉動部件保護罩應齊全,接地線完好,機具保持清潔。電動機具使用前應檢查電源電壓是否相符,電機絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統應油量充足。氣動設備應保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。

5、儀器:應拭凈后放置箱內,箱內應有干燥劑。使用時,移動輕而穩,讀數準而快,風雨日曬應遮擋。

(二)頂棚工程施工操作規程

1、在現澆混凝土板,按設計要求設置預埋件或吊頂連接件。

2、吊頂內通風、水電管理及上人吊頂內的人行安裝通道應安裝完畢,消防管理安裝好并試壓合格。

3、吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐應按設計及工程情況適當布置。輕鋼龍骨應吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應直接在結構層設置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。

4、罩面板應按規格、顏色等進行分類選配。

(三)隔斷工程施工操作規程

1、隔斷內的照明電器等底座應裝牢固,其表面應與罩面板的底面齊平。

2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應符合設計要求。

3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地20-30m,用大理石、面磚踢腳板時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。

(四)飾面工程施工操作規程

1、飾面工程的材料品種、規格、圖紙、線條、固定方法和粘結材料,應符合設計要求。

2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應具有足夠的強度。剛度和穩定性,其質量應符合現行《磚石工程施工及驗收規范》(GB203)、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB206)和其他有關結構及施工驗收規范。

3、飾面工程施工前,應先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應符合設計要求,嵌塞應嚴密,并事先在門窗框上貼好保護膜。

4、飾面材料應鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼的飾面基層應平整。光滑的基層鑲貼前應作技術處理。基層上的浮砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。

5、大面積飾面工程施工前應先做樣板,經有關部門檢查鑒定合格后,方可組織班組交底、施工。

6、飾面工程施工前應對安裝在飾面層外的電氣、開關、箱盒、燈具等有關設備的箱洞和采暖、衛生等管口的標高軸線位置校對合格后方可施工,并應用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應整齊并磨光。

7、飾面板、飾面磚應粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密,留縫粘貼應符合設計要求,接縫寬度要一致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。

8、金屬飾面板應安裝牢固,且板的厚度、尺寸及方向應符合設計要求。

9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應符合設計要求。

10、飾面工程施工結束時應將面層清理清洗干凈。

11、夏季飾面施工時,應有防止暴曬的措施。

12、飾面板、飾面磚在施工時應采取保護措施,特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料,要及時進行保護。

(五)玻璃工程施工操作規程

1、玻璃工程應在門窗框扇校正,檢查預留孔眼位置和數量正確,以及木框扇最后一遍油漆前進行。

2、玻璃搬運裝卸和存放時,均須直立緊靠放置,按標志方向箱蓋朝上,并用軟物襯墊。運輸中,還應用木條或繩索與車幫固定牢靠,防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。

3、開箱分塊搬運玻璃時,對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,宜用夾板、架子及軟物襯墊固定,直立抬運,防止晃動破裂。大規格厚玻璃搬運應用三爪吸盤,二組以上人員小心抬運。

4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內,玻璃木箱底應墊高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。

5、嚴禁焊接火花濺到玻璃上,當焊接、切割、噴砂等作業可能損傷玻璃時,應采用夾板等遮擋措施予以保護。

6、玻璃安裝后,應對玻璃與框扇進行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標志,防止盲目碰撞。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。

(六)樓地面工程施工操作規程

1、各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完成后進行,并應做好建筑地面工程的基層處理工作。

2、在鋪設活動地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面層時,應待室內抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應在鋪設上述面層之前,使房間干燥,避免在環境潮濕的情況下施工。

3、當鋪設水泥類找平層和結合層,其下一層為水泥類材料時,該表面應粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現象;如在預制鋼筋混凝土板上鋪設,應在已壓光的板面上劃(鑿)毛或刷界面處理劑。

4、當鋪設在水泥類結合層上鋪設板塊面層時,其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12Mpa。在鋪設前應刷一遍水泥漿,其水灰比為0.4-0.5,并隨刷隨鋪。

5、當鋪設瀝青類面層以及采用瀝青膠結料或防水涂料結合層鋪設板塊面層時,其下一層表面應堅固、密實、平整、干燥、潔凈,并應涂刷基層處理劑。

6、結合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿,應符合下列規定:配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號不宜小于425號;

7、水泥砂漿采用的砂,符合現行的行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。

8、板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到1.2Mpa時,其面層方可準許人員行走。結合層的抗壓強度達到設計要求后,其面層方可正常使用。

(七)油漆涂料工程施工操作規程

1、涂料的等級和產品的品種,應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定、施工前應根據設計要求選擇材料和確定涂飾標準。

2、油漆工程應在室內抹灰和裝修已完成。基層或基體的質量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛生器具及管線已試壓合格。

3、油漆材料使用時,應注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質必須相容

。

4、油漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應攪攔均勻。

5、涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應滌飾均勻,各層必須結合牢固。

6、使用雙組分或多組分油漆,在涂飾前,應按產品說明的配合比,按使用情況分批混合,并在規定的時間內用完。

7、金屬構件及其半成品安裝前,應檢查防銹漆有無損壞,如有損壞,應在損壞處補刷防銹漆。

8、涂飾機具使用完畢后,應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。

9、混凝土和抹灰表面涂飾前,對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整,所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應清除干凈,孔洞、缺陷需修補完整。基面必須堅固,無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現象,如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進,必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分,然后用膩子進行修補,再用砂紙磨平磨光。

10、需要涂飾的基層表面應當干燥,混凝土和抹灰面施涂溶濟型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現抹砂漿墻面夏季7d以上。

11、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子。

12、施工時的環境溫度應按產品說明書中標明的溫度控制,室溫應保持均衡,不得突然變化。

13、建筑物中的細木制品、金屬構件和制品,如為工廠制作組裝,其涂料宜在生產制作階段施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現場制作組裝,組裝前應先施涂一遍底漆,安裝后再施涂涂料。

14、采用機械噴涂涂料時,不噴涂的部位應進行遮蓋,以防玷污。

(八)飾品工程(細木等)施工操作規程

1、飾品安裝部位,應在結構施工階段,按設計及施工要求預埋木磚、鐵件、錨固連接件或預留孔洞。預埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經防銹處理。

2、當原有結構施工中未作預埋處理時,在混凝土結構及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。

3、飾品構件進場,必須達到安裝強度,并按設計圖紙要求檢查驗收飾品的質量、幾何尺寸、圖案、預埋件、錨固連接件以及預留空洞等。

4、安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。基層表面應平整、清潔。

5、在抹灰面上安裝飾品,應待抹灰面硬化干燥后進行。安裝時應防止灰漿流墜墻面。

6、復雜分塊飾品的安裝,必須按設計要求試拼,分塊編號。安裝時飾品圖案應精確吻合。

7、護墻板骨架安裝應在安好門窗框窗臺板后進行,面板安裝應在室內抹灰及地面工程完成后進行。

8、安裝無吊頂而明設的窗簾盒,應在安好門窗框、做完室內抹灰沖筋后進行;安裝有吊頂而暗設的窗簾盒,吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。

9、掛鏡線、貼臉板的安裝,應在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進行。

10、為保證飾品安裝質量,安裝前,應熟悉施工圖紙,對復雜飾品的安裝應對關鍵部位以及安裝節點作詳細交底。

11、安裝室內飾品的墻面、頂棚等部位,不得有潮濕和漏水現象,以免飾品受潮變色。

篇2:工人施工現場技術操作規程一般規定

一、施工現場

第一條、?參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員級民工)要熟知工種的安全技術操作規程。在操作中應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。

第二條、?電工、焊工、起重司機、打樁司機和各種機動車輛司機,必須經過專門訓練,考試合格發給操作證,方可獨立操作。

第三條、?正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場,必須帶好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設施的情況下進行高空、懸空和徒坡施工必須系好安全帶,上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施,距離地面2M以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。

第四條、?施工現場的腳手架,防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動的要經工地負責人同意。

第五條、?施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯的標志。

第六條、?施工現場要有交通指示標志,交通頻繁的交叉路口,應設指揮或桅桿,危險地區,要懸掛“危險”或“禁止通行”牌,夜間施工設紅燈警示。

第七條、?工地行駛斗車,小平車的軌道坡度不得大于3%,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。

第八條、?基槽施工,應經常檢查邊壁土質情況,發現有裂縫,疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據土質,水位,機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械坑邊距離,往坑槽運材料應用信號聯系。

第九條、?調配酸溶液,應先將酸緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設有標志。

二、機電設備

第一條、機械操作要束緊袖口,女工發辮要挽入帽內。

第二條、機械和動力設備的基座必須穩固,轉動的危險部位要安設防護裝置。

第三條、?工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。

第四條、?電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規定接地接零,并設置單一開關,還有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

第五條、?施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查,不得在運行中修理。

第六條、?電氣、儀表和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施運轉,運轉時不準清洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

第七條、?在架空輸電線下面工作應停電,不能停電時,應有隔離防護措施,起重機不得在架空輸電線現面工作,通過架空輸電線應將起重臂落下,在架空輸電線一側工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規定:

輸電線路電壓?1KV以下?1KV-20KV?35KV-110KV?150KV-220KV?

允許與輸電線路的最近距離?2.5?3?5?7?

第八條、?行燈電壓不得超過36V、在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12V。

第九條、?受壓容器應用安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞,氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

第十條、?*光和Y射線探傷作業區,非操作人員,不準進入。

第十一條、?從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業,要有防護措施,并進行定期檢查。

三、高空作業

第一條、?從事高空作業要定期體查,經醫生診斷、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其他不適宜高空作業的,不得從事高空作業。

第二條、?高空作業衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第三條、?高空作業所用材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋內,上下傳遞物體禁止拋擲。

第四條、?遇有惡劣天氣(如六級以上大風)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業。

第五條、?梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30㎝為宜,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60°-70°為宜,禁止二人同時在梯子作業,如需接長使用,應幫扎牢固,人字梯底腳應拉牢固,在通道處使用梯子,應有人監護或設置圍欄。

第六條、?沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條?挑架的挑梁和固定和構架上行走或作業,高空作業與地面聯系,應設通訊裝置,并專人負責。

第七條、?乘人的外用電梯、吊籠,應用可靠的安全裝置,除指派的專業人員外禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籠吊裝物上下。

四、季節施工

第一條、?暴雨大風前后,要檢查工地的臨時設備,腳手架、機電設備、臨時用電線路,發現傾倒、變形、下沉、漏雨、漏電等現象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。

第二條、?高層建筑、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機械等機械應設臨時避雷裝置,對機電設備的電氣開關,要有防雨,防潮設施。

第三條、?現場道路應加強維護,斜道和腳手板應有防滑措施。

第四條、?夏季作業應調整作息時間,從事高溫作業的場所,應加強通風和降溫措施。

第五條、?冬季施工使用煤炭取暖,應符合防火要求和指定專人負責管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

五、安全生產六大紀律

第一條、?進入施工現場必須戴好安全帽,扣好安全帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。

第二條、?2M以上的高處,懸空作業、無安全設施的,必須系好安全帶、扣好保險鉤。

第三條、?高處作業時,不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。

第四條、?各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

第五條、?不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。

第六條、?吊裝區域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,拔桿垂直下方不準站人。

六、十項安全技術措施

第一條、按規定使用“三寶”。

第二條、機械設備防護裝置一定要齊全有效。

第三條、塔吊起重設備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉,不準超負荷作業,不準在運轉中維修保養。

第四條、架設電線線路必須符合當地電業局的規定,電氣設備必須全部接零接地。

第五條、?電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘開關。

第六條、?腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規定規程要求。

第七條、?各種纜風繩及其設置必須符合規程要求。

第八條、?在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口,必須有防護設施。

第九條、?嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場,高空作業不準穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋靴。

第十條、?施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應設置禁戒標志,夜間要設紅燈示警。

七、防止違章和事故的十項操作要求

第一條、?新工人未經三級安全教育,復工換崗人員未經安全崗位教育,不得盲目操作。

第二條、?特殊工種人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效上崗操作證,不得盲目操作。

第三條、?施工環境和作業對象情況不清,施工前無安全措施或作業安全交底不清,不盲目操作。

第四條、?新技術、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施,未進行安全培訓教育交底,不盲目操作。

第五條、?安全帽和作業場所必須的個人防護用品不落實,不盲目操作。

第六條、?腳手架、吊籃,塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機械、電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤踞、攪拌機、打樁機等設施設備和現澆混凝土模板搭設安裝后,未經驗收合格,不盲目操作使用。

第七條、?作業場所安全防護措施不落實,安全隱患不排除,威脅人身和國家財產安全時不盲目操作。

第八條、?有上級或管理干部違章指揮,有冒險作業情況時,不盲目操作。

第九條、?凡高處作業、帶電作業、禁火區作業、易燃易爆作業、爆破性作業、有中毒火窒息危險的作業和科研試驗等其他危險作業的,均應由上級指派,未經安全交底;未經指派批準、未經安全交底和無安全防護措施,不盲目操作。

第十條、?隱患未排除,有自己傷害自己,傷害他人,自己被傷害的不安全因數存在時,不盲目作業。

八、?施工現場行走或上下的“十不準”

第一條、?不準從正在起吊、運吊中的物件下通過;

第二條、?不準從高處往下跳或奔跑作業。

第三條、?不準在沒有防護的外墻和外壁板等建筑物上行走。

第四條、?不準站在小推車等不穩定的物體上操作。

第五條、?不準攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運料的吊盤及吊裝物上下。

第六條、?不準進入掛有“禁止出入”或沒有危險警示標志的區域、場所。

第七條、?不準在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留。

第八條、?未經允許不準進入非本單位作業區域或管理區域,尤其是存在易燃易爆物品的場所。

第九條、?嚴禁在無照明設施,無足夠采光條件的區域、場所內行走、逗留。

第十條、?不準無關人員進入施工現場。

九、防止觸電傷害的十項基本安全操作要求

第一條、?根據安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,防止觸電傷害的操作要求有:

第二條、?非電工人員嚴禁拆接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、點燈等。

第三條、?使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。

第四條、?電氣線路或機具發生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。

第五條、?使用振搗器等手持電動工具和其他電動機械從事濕作業時,要由電工接好電源、安裝上漏電保護器,操作者必須穿戴好絕緣膠鞋、絕緣手套后再進行作業。

第六條、?搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源線。

第七條、?搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。

第八條、?禁止在電線上掛曬物料。

第九條、?禁止使用照明器烘烤、取暖、禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。

第十條、?在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要有保護安全距離,防止觸碰。

第十一條、?電線必須架空,不得在地面,施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面,樓面時應有過路保護,物料、車、人不準壓踏碾磨電線。

十、?防止車輛傷害的十項基本安全要求

第一條、?未經勞動、公安交通部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。

第二條、?應堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統、燈光等影響安全的部件如作用不良行為不準出車。

第三條、?嚴禁翻斗車、自卸車、車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超高、超載、超寬、捆扎應牢固可靠,應防止車內物體失穩跌落傷人。

第四條、?乘坐車輛應坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。

第五條、?車輛進出施工現場,在場內掉頭、倒車、在狹窄場地行駛時應有專人指揮。

第六條、?現場行車進場要減速,并做到“四慢”,即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、回車、停車要慢,在狹窄路面,橋梁彎路,坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。

第七條、?在臨近機動車道的作業區和腳手架等設施,以及在道路中的故障應加設安全色標,安全標志和防護措施,并要確保夜間有足夠的照明。

第八條、?裝卸車作業時,若車輛廳在坡道上,應在車輪兩側用楔形木塊加固。

第九條、?人員在場內機動車輛應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,應不避讓于車交會之中,不得站于旁有堆物無法退讓的死角。

第十條、?機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進入正在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車輛和被牽引物下方不得有人作業和停留。

十一、防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全要求

第一條、?高處作業人員必須著裝整齊,嚴禁穿硬底塑料底易滑鞋、高跟鞋,工具應隨手放入工具袋。

第二條、?高處作業人員嚴禁相互打鬧,以免失足發生墜落危險。

第三條、?在進入攀登作業時,攀登用具結構必須牢固可靠。洞口臨邊作業應防止物體墜落。

第四條、?各類手持工具使用前應檢查,確保安全牢靠。洞口臨邊作業應防止物件墜落。

第五條、?施工人員應從規定的通道上下,不得攀爬腳手架、跨越陽臺,在非規定通道進行攀登、行走。

第六條、?進行懸空作業時,用有牢靠的立足點并正確系掛安全帶;現場應視具體情況配置防護欄桿、攔網和其他安全設施。

第七條、?高處作業時,所有物料應堆放平穩,不可放置在臨邊或洞口附近,并不可妨礙通行。

第八條、?高處拆除作業時,對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業走道暢通。

第九條、?高處作業時,不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。

第十條、?各施工作業場所內,凡有墜落可能的如何物料,都應先行清除或加以固定,拆卸作業要設有禁區,有人監護的條件下進行。

十二、起重吊裝的“十不準”規定

第一條、?起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊;

第二條、?起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不吊;

第三條、?鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊;

第四條、?多孔板、積灰斗、手推車未采用四點吊或大模板外掛板未卸甲不準吊;預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊;

第五條、?吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥,疊放不整齊不準吊;

第六條、?樓板、大梁等吊物上站人不準吊;

第七條、?埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊;

第八條、?多機作業,應保證所吊重物距離不小于3M,在同一軌道上多作業,無安全措施不準吊;

第九條、?六級以上強風區不準吊;

第十條、?斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊;

十三、氣割、點焊的“十不燒”規定

第一條、?焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證書的人員,不準進行焊、割作業;

第二條、?凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割;

第三條、?焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;

第四條、?焊工不了解焊件內部是否安全時,不準進行焊、割;

第五條、?各種裝過可燃氣體,易燃易爆和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割;

第六條、?用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取其實可靠的安全措施之前,不準焊、割;

第七條、?有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割;

第八條、?焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割;

第九條、?附近與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割;

第十條、?與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;

十四、防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準”

第一條、?不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備;

第二條、?機電設備應完好,必須有可靠有效的安全防護裝置;

第三條、?機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機,按要求上鎖;

第四條、?機電設備應做到定人操作,定人保養、檢查;

第五條、?機電設備應做到定機管理、定期保養;

第六條、?機電設備應做到定崗位和定崗位職責;

第七條、?機電設備不準帶病運轉;

第八條、?機電設備不準超負荷運轉;

第九條、?機電設備不準在運轉時維修保養;

第十條、?機電設備運轉時,操作人員不準將頭、手、身體伸入運轉的進行行程范圍內。

篇3:施工現場臨時用電安全要求規程

施工現場臨時用電安全要求

在施工中要注意以下內容:

1、現場用電線路的設置和架設必須按有關規定與平面布置圖進行。電纜線均應埋地或架空,穿越道路的電纜線護套管埋至深度應超過0.2米。用導線架空時,應按規范架設,無車輛通過地段離地面垂直高度不低于4m,車道處不得低于6m,相線必須按顏色排列。

2、在現場電工房醒目處掛警示標志,配備一組有效的干粉滅火器,電工房鑰匙由現場電工班派專人保管。

3、主線走向原則:不設在劇烈振動場所,不設在可觸及的地方,不設在有腐蝕介質場所,不設在低洼和積水、濺水場所,不設在易燃物房,進入建筑物的主線原則上設在預留管線井內。

4、現場施工用電原則執行"三相五線制"、"三級"配電"兩級"保護措施,做到一機一閘一漏一箱。現場用的配電箱應統一編號、設門上鎖,專人保管。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查,發現問題立即更換,熔絲要相匹配。

5、從總配電室引出的主干線至各級配電箱及開關箱之間的保護接零線,不應少于2-3處以上重復接地保護措施。末級開關箱至機械電氣設備的不帶電部位與保護接零線(黃、綠雙色多股銅芯線)作可靠連接。

6、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串通接地。電焊機的裸露導電部分應裝保護罩,電纜線和電焊把鉗絕緣必須良好。

7、移動式電動工具、手持式電動工具在通電前,要做好保護接零措施,安裝單獨的電源開關,嚴禁1個開關接2臺及2臺以上的設備。

8、移動式電動工具、手持式電動工具在采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋,且絕緣良好。

9、移動式電動工具和手持式電動工具,應裝高靈敏動作的漏電保護器。使用電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

10、配電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替熔絲,在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。

11、現場防雷裝置。現場腳手架、電梯、塔吊都將高于建筑物,很容易受到雷擊破壞。因而要求現場三種設備必須設置避雷裝置,其設備頂端焊接2米長φ20鍍鋅園鋼作避雷器,用小于35毫米的鋼芯作引下線與埋地件(角鋼50×50×2500mm)連接,其電阻值不大于10Ω。

12、現場所有用電設備均按三相五線制配備,電工要隨時檢查用電情況。

13、使用行燈的電壓不得超過36V,行燈應有保護罩,行燈的手柄應絕緣良好且耐熱、防潮,行燈的電源線應采用橡套軟電纜。

14、現場需要臨時用電時,必須提前提出申請,由現場專業電工進行接引。

15、嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂拉亂接電源。

16、配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖。電氣設備明顯部位應設"嚴禁靠近,以防觸電"的標志。