燃氣管線改線工程質量保證措施

1.質量目標

根據我公司的技術實力,結合本工程的具體情況,嚴格按照質量標準及ISO9001質量體系的要求建立施工質量保證體系,確保各項工程質量均達到優良水平,保證該工程為精品工程。我公司對本工程確定的質量目標為:

1)單位工程竣工驗收合格率達100%;

2)單位工程優良級品率達到85%以上;

3)工程無重大質量事故發生;

4)質量等級:合格。

各專業施工隊

圖-17質量保證人員體系

2.質量保證體系

質量目標管理網絡見圖8-18。

3.執行全員質量控制

建立建全施工現場項目經理部的質量保證體系,堅持質量第一的指導思想,設置專門的質量檢查機構,配備專職的質量檢查人員,高標準的質量要求,嚴格的質量檢查制度,分工明確,各負其責。以質量目標為核心,建立健全"全員質量控制"領導機構和配備各級質量管理人員,堅持持證上崗制度,實行責任到人的管理辦法。加強質量意識教育,遵守各項質量管理制度;以提高技術素質為中心,強化質量意識,帶動工程質量到一個新階段。

推行項目經理質量負責制度,健全質量控制體系,做到誰施工,誰負責工程質量;有職就有權,層層為工程質量把關,嚴格實行質量一票否決制度,不合格產品不轉入下一道工序。施工中根據公司ISO9001質量體系標準開展管理和質量活動。嚴格按照施工驗收規范進行施工驗收,嚴格執行編制的"質量計劃",加強進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的質量控制,以保證質量目標的實現。

嚴格按施工技術規范和標準施工,認真按有關監理程序辦事,同駐地監理、監督及管理部門人員積極配合,加強內部自檢驗收和基礎管理工作,共同搞好工程質量。

3.1項目經理質量責任制度

1)工程項目質量第一責任人,行使公司賦予的各種權力,組織策劃項目經理部質量體系的建立、完善、實施。

2)推動公司頒布的ISO9001各種程序文件的執行,貫徹執行國家的技術質量政策、法規和制度。

3)組織制定項目質量計劃,并保證使其有效運行,確保本工程實現既定的質量目標。

4)定期主持對項目質量體系的評審,保證質量體系持續有效。

3.2項目副經理質量責任制度

1)負責協助項目經理進行工程項目的管理

2)組織工程部編制月度生產計劃、工程材料計劃的編制

3)負責組織項目經理部施工過程中工力協調,進度調整。

4)負責項目經理部內部大型機械統一調動,負責外購混凝土的定購管理,所承擔工作滿足生產和工程質量的要求。

5)組織竣工項目驗收和工程保修回訪。

3.3項目總工程師質量責任制度

1)在項目經理的領導下,對項目經理部承擔的工程質量、技術管理負全面技術責任。

2)推行科學管理,協助項目經理貫徹國家和企業的技術質量政策、法規和規章制度,執行公司頒布的ISO9001體系文件。

3)協助項目經理組織建立項目經理部質量體系。

4)領導編制項目經理部在工程中"四新"技術的開發應用及科研攻關計劃。

5)組織編制施工組織設計及報批。參加重大質量事故的分析、評定,組織編制有關的糾正和預防措施,為管理評審提供依據。

3.4技術員質量責任制度

1)負責貫徹執行有關質量法規和規章制度的執行,按現行的檢驗評定標準對施工全過程實施質量監督檢查。

2)負責項目經理部承接工程的檢驗、試驗及不合格品的控制管理工作,負責檢驗、測量和試驗設備的管理和計量工作,負責檢驗和試驗狀態的管理和控制。

3)參加各工序及部位的驗收,簽發混凝土開盤證,負責與駐地監理聯系驗收及質控資料報審。

4)負責項目經理部全部工程竣工資料的收集、檢查及報出,負責優質資料檢查整理。

5)負責測量交接樁。負責施工過程的測量實施和管理,做好測量復核并對結果負責。

6)組織編制工程施工方案、各單項工程施工方案,履行報批手續。

7)負責監督檢查工程成品保護措施的落實情況。

8)負責填報監理要求的各種表格。

9)負責圖紙的發放、管理;負責技術洽商辦理、發放和管理。

10)負責新工藝、新材料、新設備的推廣及應用,組織技術攻關。

3.5質控員質量責任制度

1)聽從領導、樹立服務意識,配合各施工工號進行全施工過程中的質控把關工作。

2)根據《市政工程施工技術資料管理規定》及工程監理規程做好各項內業工作,負責工程施工各道工序的質量檢驗評定、隱蔽驗收工作。負責在施工過程中竣工資料所需進行的各項試驗及檢測項目(如試塊制作送試、混凝土澆注記錄、土壤密實度等)。

3)配合工號與工程師做好報驗工作,提供齊全的報驗資料。

4)負責日常施工資料的完善、整理,每日做單位工程的日匯總表,并附各項資料,交資料管理員。

5)負責收集工號的技術交底單及商品混凝土配比。

6)負責每部位混凝土澆筑記錄的填寫。

3.6施工員質量責任制度

1)確保所負責施工的工程滿足項目經理部質量目標的要求。

2)根據施工組織設計、施工方案及有關規范、規程、標準,編制技術交底單、安全交底單,并履行簽字手續。

3)深入現場,解決施工中出現的問題;負責對技術難度較大、操作班組不太熟悉的工序,進行施工前技術講解及施工過程中技術示范工作。

4)組織作業班組、質檢員對施工完畢的工序進行檢查,填寫《工序質量評定單》。

5)堅持每天填寫施工日志,記錄當天的施工進度、施工質量、安全文明施工工作等情況。

3.7材料員質量責任制度

1)熟悉工程概況(項目、數量、結構和用料計劃)和單項工程的材料耗用定額。

2)負責臨時發生的小批材料,周轉材料及低值易耗品的采購。采購材料時,在《合格分包方名冊》中選擇供方。

3)根據工程進度計劃和月度采購計劃,與供方聯系具體的供料時間和數量,有合理的儲備量。

4)對進場的材料進行驗收,嚴格執行驗收手續,驗收后加蓋收料章,保存所有收料單據。

5)收集材料的質量證明,對材料的質量進行檢驗,核對材料的規格型號、數量,對不合格

材料拒絕驗收。

6)對顧客提供物質按照《顧客提供物資管理辦法》進行管理。

7)負責施工現場的材料管理,嚴格領料制度,材料先進先出,實行限額領料制度。

8)負責對檢驗出的不合格材料進行處理。

3.8施工隊質量責任制度

1)施工工人自覺執行各項生產操作規程、技術交底、安全交底。

2)嚴格按操作規程作業,服從施工管理人員的管理。

3)明確有生產經驗、責任心強的人員任質量干事,協助搞好本隊生產施工管理。接受質量控制部門或人員的監督檢查,簽認各級質量控制系統簽發的檢查通知單,并定人、定時、定措施解決。

4)認真做好工序施工過程中自檢、作業隊施工過程中互檢以及工序施工交接檢。

4.質量保證措施

4.1施工組織設計、施工方案編制及審批制度

在工程施工開始前,結合工程實際,在項目經理領導下,由項目總工程師負責組織編寫本工程施工組織設計。該施工組織設計的編制做到技術可行、經濟合理、工藝先進,有利于施工操作、提高質量、加快進度、降低成本。

在工程開工前3天,將編制完成施工組織設計,分別報我公司技質部及總工程師審批。審批通過后的該施工組織設計即成為指導整個工程施工的綱領性文件。

在每個單位工程施工開始前3天,將由項目總工程師主持,由項目部技術部負責編寫單位工程施工方案編寫完成,分別報項目經理和工程師審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導文件。

4.2依靠過程控制保證工程質量

4.2.1施工準備

1)項目經理或項目總工參加設計交底和圖紙會審,提出意見;

2)組織項目經理部人員學習設計文件、圖紙,學習監理規程有關規定,了解現場環境,做好技術交底工作;

3)接收現場測量控制樁、水準點并制定相應的保護措施和文字記錄;

4)建立各種形式的質量攻關小組,對技術、工藝、質量等攻關項目進行研討,開展"QC"活動。

4.2.2施工過程

1)堅持"過程精品"控制,特殊部位、特殊交底,實施"目標考核",嚴格獎懲。

2)嚴格作到"交底清楚",并組織施工生產。

3)嚴格執行"三檢"制度:自檢、互檢、專檢。

自檢:一道工序結束后,由班組質量員按質量標準對本班組的質量進行檢查,填寫工序自檢單,如發現問題整改后再進行檢驗。

互檢:施工班組之間對彼此的質量情況進行對照檢查,獎優罰劣,起到督促作用并幫助整改。

專檢:項目部專職質量員對各道工序按《設計文件》、《施工規范》、《驗收標準》進行驗收,同時對工序質量的好壞予以評價。

4)嚴格施工過程中的質量管理,用工序質量來保證工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢,然后由施工員組織交接檢,合格后由質檢員填寫質量記錄,并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收,驗收合格后方可轉入下道工序。

5)嚴把材料進貨關,未經檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。

6)加強施工過程中的質量監控,以工序施工過程為質量控制點,監控每個部位、每道工序、每項工藝,使施工的全過程均在質量監控之下。

7)執行項目經理與作業隊負責人質量負責制度,做到誰施工,誰負責工程質量。

8)嚴格實行質量一票否決制度,質量合格后轉入下一道工序。

9)嚴格按監理停止點、見證點設定的要求執行,未經監理驗收,不得進入下道工序。

施工過程控制見圖-19。

4.3建立質量獎罰制度

做到獎優罰劣,運用經濟手段,針對本工程特點,加強對重點部位、重點項目和技術難點及薄弱環節的施工質量控制,抓檢查,抓落實,對質量通病采取"預先控制"并落實到控制負責人,從而確保各道工序合格達標,保證施工質量和質量目標的實現。

4.4現場材料質量管理

工程施工所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分,材料質量是工程質量的基礎,對施工全過程中使用的各種原材料,半成品,施工工序,做好各種資料及質量記錄的填寫收集,整理歸檔工作,做到真實、齊全、準確。對于材料質量著重從以下幾方面控制:掌握材料信息,優選供貨廠家;合理組織材料供應,按質、按量、如期滿足工程需要,確保施工正常進行;嚴格控制外加工、采購材料的質量;加強材料檢查、驗收,嚴把材料質量關;各類建筑材料到場后組織有關人員進行抽樣檢查,發現問題立即與供貨商聯系,不合格者堅決退貨。

合理組織材料使用,加強運輸、倉庫、保管工作,避免材料變質,減少材料損失,確保材料質量。搞好原材料復試工作,進入現場的各種原材料,由質測科負責在使用前嚴格按有關國家規定進行復試,復試不合格產品不得應用于工程中。

對工程中使用的管材、混凝土,混凝土制品(預制件、混凝土管材等)要求按ISO9001選擇合格的分供廠家。同時,做好各種材料的進場驗收及標識工作。

不合格的原材料,半成品禁止在工程中使用。

材料管理控制見圖-20。

4.5人員培訓制度

全體施工人員在施工開始前先經技術素質和質量意識培訓;管理人員培訓時間不少于72小時;特殊工種,如電工、焊工、質控工、測工、鋼筋工、混凝土澆筑工等,培訓時間不少于48小時;其他人員培訓時間不少于24小時。培訓完畢并考試合格后競爭上崗。

加強勞務隊的資質審查和管理工作,對其負責施工的工程質量,項目經理部要進行檢查、驗收及控制,不達到質量要求的勞務隊伍不能使用。按照公司ISO9001標準工作程序,選擇合格的、履約能力強的勞務作業隊伍。

積極開展群眾性的技術比武,觀摩學習,經驗交流,質量攻關活動,提高技術素質和操作水平,加強對職工的質量意識教育,依靠廣大職工,全面保證和提高工程施工質量。

4.6施工前交底制度

在每道工序施工前,施工員依據施工圖紙、施工方案對有關施工隊組進行技術、質量、安全書面交底,交底內容包括:操作方法、操作要點及質量標準等。技術、質量、安全書面交底經有關人員簽字生效,做到交底不明確不操作,無簽字不操作。

4.7嚴格檢驗和試驗

對進場物資必須進行檢驗和試驗,防止不合格品用于施工生產。不使用未經檢驗的產品、不合格產品及廢品,不合格的分項工程不準進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢,然后由施工員組織交接檢,合格后有質檢員填寫質量記錄,并報請監理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收,驗收合格后方可轉入下道工序。

檢驗與試

驗控制見圖-21。

4.8隱蔽工程檢查驗收制度

隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋,該工序進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由施工員主持,請工程師及有關人員參加。隱蔽驗收的結果及時填寫《隱蔽工程驗收記錄》,并請相關人員簽認。

4.9嚴格制度,狠抓落實

施工中始終堅持"六不施工"和"三不交接"制度,"六不施工"包括:未見監理工程師批準的開工報告不施工;未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量結果未經復核不施工;未進行隱蔽驗收下道工序不施工;重點部位無技術保障措施不施工。

"三不交接"包括:無自檢記錄不交接;未經專業人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接,切實把好施工質量關。

制度落實是創優達標的主要途徑,貫徹八項制度

1)工程測量雙檢復核制度

2)隱蔽工程檢查驗證制度

3)質量責任掛牌制度

4)質量獎罰制度

5)質量定期檢查制度

6)工序施工質量簽認制度

7)質量報告制度

8)重點工程把關制度

9)加強現場施工管理,把質量工作的管理規范化、制度化。

5.重點工序質量控制要點

5.1土方施工

5.1.1從開挖溝槽開始,對線位高程加強測量復核,在施工過程中嚴格招待操作程序,做好施工記錄,做好動態控制,確保現澆混凝土質量達標。

5.1.2回填土工序在隱蔽工程驗收合格后方可進行,回填前檢查槽底有無積水和雜物,測定回填土的含水量,合格后方可回填。檢查是否按施工規范要求分層回填、夯實,并做壓實度試驗。

5.2管道安裝

5.2.1管子下入槽后要檢查防腐層是否損壞,安裝時按設計圖紙上的平面位置進行排管,管口的坡口形式和尺寸按照施工驗收的標準中的要求進行檢測,合格后方可進行焊接工序。

5.2.2鋼管焊接時要設置防風棚,焊條要經過烘烤后方可施焊,確保焊口質量。

5.3混凝土施工

5.3.1商品混凝土運至澆筑地點澆筑時要測其坍落度,并按規范要求留置混凝土試件。混凝土澆筑要分層進行澆筑并分層振搗密實,混凝土澆筑完畢后及時養護。

5.3.2澆筑混凝土前時要檢查模板、高程、寬度。成活后要求其表面質量要達到光滑、平整,并按規定要求取樣留置混凝土試塊。管道安裝時,要控制管道就位中心、高程,安裝完畢后復測管道的坡度、中心線。

5.3.3混凝土運輸到達施工現場后,必須由監理工程師、試驗工程師、質量工程師對規范要求的各項技術指標進行質量檢查,確認符合要求后才能投入使用。

5.3.4混凝土澆筑、搗固控制

1)澆注工藝應隨不同部位根據現場實際情況予以相應調整。

2)不能引起混凝土離析,自落高度控制在2米以內,大于2米應用串筒、斜槽后溜管等方式澆注。

3)不做冷接縫:一次澆注厚度控制在搗固棒長度2/3以內,防止澆注厚度過大,水泥漿流動遠而造成冷接縫,混凝土間隙澆注時間不超過1小時。

4)在合理的時間內澆注完畢,時間不能過快,否則易使模板側向壓力增大、搗固不充分、表面泛漿及沉降過大。

5)搗固人員應隨澆注隨搗固,并認真搗固澆注混凝土的自然流坍面部位混凝土。防水構造的細部應加強搗固,以保證節點處混凝土的質量。

6)插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋。振搗機頭開始轉動后方可插入混凝土內,快插慢拔,不能過快或停轉后再拔出。振搗靠近模板時,插入式振搗器機頭必須與模板保持5~10cm距離。

5.4頂管施工

5.4.1頂進管段的施工外觀質量符合下列規定:

1)目測順直、無返坡、清潔、不積水,管節無裂縫。

2)管道內接口填料飽滿、密實,且與管接內側表面齊平。

5.4.2頂管工作完成后,管內清掃帚干凈,被碰壞的部分修復完好。

5.4.3土壤加固、觸變泥漿及注漿置換

1)在頂管施工時,可根據現場水文地質情況,采用加固土壤、減少阻力的措施。土壤加固可用用注漿的方法;為減少頂進阻力,可采用觸變泥漿為管外壁潤滑劑。

2)保證泥漿攪拌器能充分攪拌泥漿。

3)事先將注漿孔的布置及孔徑提交預制管廠。下管時應檢查管子是否有注漿孔。

4)用水泥砂漿(摻入適量粉煤灰)置換觸變泥漿,置換后管道上的注漿孔應封閉嚴密。

5)在置換觸變泥漿后應將全部設備清洗干凈

5.5質量檢驗標準

5.5.1溝槽

表-11序號項目允許偏差

1槽底高程0;-20mm

2槽底中線、每側寬度±100mm

5.5.2管道敷設

表-12序號項目允許偏差

1中線+10mm;0

2高程0;-10

表-13序號項目允許偏差

1室內尺寸±10mm

2井口高程高出地面2mm

3室底高程±10mm

5.5.4頂管施工

頂進管道允許偏差表

表-14序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數

1中線位移≤150每節管1測量并查閱測量記錄

2管內底高程+40-50每節管1用水準儀測量

3相鄰管錯口≤20每個接口1用尺量

注:管內底高程偏差超過150mm時,應返工處理。

篇2:中央空調工程質量保證措施

中央空調安裝工程質量的保證措施

1.要有質量管理的目標,結合本工程的質量要求,分項工程的合格率為100%,其中優良率在90%以上,重要及有特殊要求的分項工程必須優良。

2.要建立好工程的質量保證體系,明確各負責人的崗位職責,并確保質量保證體系在本工地的正常運轉。

3.要選好現場施工人員,進入現場的施工人員特別是班組長必須是質量意識強,技術水平高的人員。對特殊工種工人必須持證上崗。

4.對參加施工的有關人員應進行質量重要性宣傳教育,并結合本工程的質量目標和工程特點,使參加施工的人員樹立起良好的質量意識并對本工程的質量要求做到心中有數。

5.施工技術人員要充分做好技術資金積累工作,熟悉圖紙,掌握設計要求和施工技術規范要求,明確關鍵部位,停滯檢查點等,并向班組做好技術交底工作,精心組織施工。

6.工程上使用的各種主要材料必須有質量保證書或合格證書,并加強計量管理,各班組使用的計算器具必須經檢定合格。

7.施工過程中,施工設計人員、質保體系人員應經常深入現場和班組長一起嚴把質量關,開展以自檢、互檢、專檢相結合的活動,做到上道工序不合格,下道工序不施工。發現有質量問題及時整改,把質量問題消滅在萌芽狀態。

8.熟悉土建、裝修和其它相關專業的施工工藝,以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合,做好預留預埋工作,避免或減少安裝時的打洞,打槽數量,以免對建筑結構和裝修造成損害。

9.整個施工過程中,班組應配合施工技術人員一起做好各種安裝技術質量資料的填寫整理工作,需甲方簽證要及時辦理簽證手續,以及時、真實地反映施工情況,確保工程順利、優質交工。

篇3:中央空調工程質量保證技術措施

中央空調安裝工程質量保證的技術措施

1、施工人員應熟悉圖紙和規范要求,掌握施工要領。

2、樹立質量意識,以質量求信譽,以質量求生存,貫徹"質量第一,用戶至上"的觀點。

3、嚴格把好各道工序的質量關,上道工序不合格,下道工序不施工。

4、嚴格按圖紙要求施工,未經設計單位同意,不得擅自改變設計。遇到與設計不符時,經設計單位同意后方能施工,并做好記錄。

5、開展班組專業性QC小組活動,針對冷水機組大型設備安裝難點,制定工作計劃,定期活動,提高技術素質及安裝工程質量。

6、加強自檢、互檢、專檢相結合的"三檢"制度,關鍵部位細致檢查,隱蔽工程經檢查合格后才能進行隱蔽。

7、貫徹執行誰施工誰負責工程質量的原則,施工中及時進行自檢,并認真填寫記錄,字跡清楚。