大橋建設項目確保工程質量的技術組織措施

1質量目標

確保工程質量等級達到優良。

2質量保證體系

2.1質量組織保證

1、強化質量教育,增強全員創優意識。利用現場質量標語、板報、上質量課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式,不斷強化全員質量意識,牢固樹立"質量第一、信譽第一、用戶至上"的觀點,調動每個職工創優的積極性和自覺性。

2、工程開工前,根據設計要求和業主的質量標準,結合我單位的實際,進一步制定以分項工程創優保全標段創優的規劃,形成有目標、有檢查、有考核的標準化管理體制。

3、健全組織制度,本著"誰主管,誰負責"的原則,行政主管親自掛帥。成立質量創優領導小組,其組成見"質量管理組織機構";各公司設相應的質量管理機構;各作業班組設質檢員。同時建立內部監理制度,加強質量監督,形成自上而下的質量管理網絡。

4、在施工中,嚴格執行八項制度,即⑴工程測量雙檢復核制度;⑵隱蔽工程檢查簽證制度;⑶質量責任掛牌制度;⑷質量評定獎罰制度;⑸質量定期檢查制度;⑹質量報告制度;⑺竣工質量簽證制度;⑻重點工程把關制度。

5、建立質量責任制,逐級簽訂質量包保責任狀,制定質量跟蹤檢查和獎罰制度。組織做好定期質量檢查工作,堅持做到經理部每月組織一次,公司每周一次,對每次檢查的工程質量情況及時總結通報,獎優罰劣,同時各級質檢人員堅持做好經常性質量檢查監督工作,及時解決施工中存在的質量問題,預防質量通病,杜絕質量事故,使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態。

6、以高起點、高標準、高質量、高速度的"四高標準"干好本工程。積極進行全員、全方位的標準化管理,規范施工,對標檢查,按標獎罰,用標準規范作業行為。嚴把好技術交底關、材料驗收關、操作程序關、工序交接關和質量評定關,加強對質量全過程的控制。嚴格按操作規程施工,工序交接檢查要按標準進行,上道工序不合格,下道工序不準施工,推行樣板引路,超前示范。

7、強化計量工作,完善檢測手段。經理部設中心試驗室,配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員,使用先進的檢測儀器,嚴格執行計量設備和器具的檢定規程,保證取值的正確性。

8、積極開展QC小組活動,深化全面質量管理,杜絕質量通病;在創優過程中,為解決質量難題,消除質量通病,積極開展QC小組活動。進行技術攻關,狠抓薄弱環節,嚴格按工藝施工,以徹底消除質量通病。

2.2質量技術保證措施

1、嚴格按照施工設計圖紙和施工規范要求制作、安裝鋼筋。綁扎鋼筋時保證保護層厚度,確保不露筋,以提高混凝土的抗裂性。

2、精選混凝土配合比。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗骨料,嚴格控制混凝土的水灰比和水泥用量,防止混凝土水化熱過高和收縮量過大。

3、認真組織商品混凝土生產、運輸、泵送工作,防止混凝土生產、運輸、泵送脫節造成間歇灌筑。施工時,嚴格按照事先確定的灌筑程序灌筑,同時必須按照施工規范要求振搗密實。混凝土必須嚴格按照試驗室選定的配合比計量,不得隨意更改。

4、選擇合理的拆模時間,避免因拆模過早,使混凝土早期受力而引起結構裂縫。脫模后及時修整模板并涂刷脫模劑,確保混凝土表面光滑、明亮、直順、美觀。同時加強對混凝土的養護。

3防"迷流"措施

本工程的橋梁結構不同于一般的鐵路及公路橋梁,軌道標高靠扣件來調整,據資料介紹,軌道扣件的調整幅度很小,另外由于軌道交通使用的電機設備在運營時會產生雜散電流,此電流會對軌道下鋼筋混凝土結構造成腐蝕,因此在施工時應從混凝土本身質量控制上采用防"迷流"的措施,為保證本標段橋梁工程在最大成度上滿足軌道交通永久性的需要,特制定如下保證措施。

3.1按設計合理制定混凝土配合比

預拌混凝土時,我方在供貨方擬派駐試驗人員對拌制混凝土進行質量監控,堅持施工過程中的試驗檢驗制度。對于上部結構,減小結構變形從減小混凝土的收縮徐變著想,防止"迷流"應從提高混凝土的密實性、提高阻抗入手。為達到此目的,選比滿足設計施工條件下使水灰比較小、密實度更高的混凝土。中標后,我方將就以上問題與供貨方(混凝土攪拌站)、設計單位一道求得最佳配合比,報監理、甲方批準。在施工工藝上,混凝土振搗密實,嚴防漏振和過振,結構物能一次澆筑的必須一次澆筑。

3.2預應力梁張拉時間選定

根據國內該方面的研究成果,預應力混凝土強度越高,加載時強度越高,齡期越長則混凝土張拉后的收縮徐變則越小。因此,在組織施工中將嚴格遵循這一原則施工。

3.3提前施工

保證收縮徐變有更長的時間完成。加大人力、機械、設備的投入,盡可能早地完成本標段施工任務,以給變形的完成提供更充分的時間。

3.4合理設置橋梁預拱度

根據結構計算變形及施工工藝特點,中標后會同甲方、設計單位、監理工程師設計合理的梁部預拱度,根據預期的橋梁變形程度在混凝土澆注前實施預調整,保證未來承軌臺施工前梁標高滿足要求。

4克服質量通病措施

質量通病在建筑工程中經常出現的,為實現質量目標,對其產生的原因進行分析,采取有效的預防措施。見《質量通病原因分析及預防措施表》。

質量通病原因分析及預防措施表

4.1鋼筋工程

通病現象原因分析預防措施

1.鋼筋嚴重銹蝕保管不善1.對顆粒狀或片狀老銹必須清除。

2.鋼筋除銹后仍留有麻點者,3.嚴禁按原規格使用。

4.場后加強保管,5.鋼筋進要下墊上蓋。

2.鋼筋彎曲不直1.采用調直機調直。"死彎"者緊用。

2.對嚴重曲折的鋼筋,3.調直后應檢查有無裂紋。

3.鋼筋脆斷材質或加工工藝問題1.鋼筋冷冷加工的工藝參數必須符合施工規范的規定。

2.運輸裝卸方法不3.得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。

4.Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經過試驗鑒定后方可采用。

4.鋼筋接頭的連接方法和接頭數量及布置不符合要求

技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴

1.嚴格技術交底及工藝控制。

2.合理配料,3.防止接頭集中。

4.正確理解規范中規定的同5.一截面的含義。

6.分不7.清鋼筋是受拉還是受壓時,8.均應按受拉要求施工。

5.鋼筋綁扎時缺扣松扣多,鋼筋骨架變形。1.控制缺扣、松扣的數量不2.超過應綁扣數的10%~20%,3.且不4.應集中。

5.鋼筋網或骨架的堆放場地平整,6.運輸安裝方法正確。

6.彎鉤朝向不正確,彎鉤在小構件中外露1.彎鉤朝向應按照施工規范的有關規定執行。

2.對薄板等板件彎鉤安裝后,3.如超過板厚,4.應將彎鉤放斜,5.以保證有足夠的保護層。

7.箍筋端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規范1.箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執行施工規范的規定。

2.綁扎鋼筋骨架時,3.防止將箍筋接頭重復4.搭接于一根或兩根縱筋上。

8.鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規范的規定1.綁扎接頭的搭接長度應符合施工規范的規定,2.其最低要求為搭接長度不3.小于規定值的95%。

4.受拉區Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。

9.鋼筋網中主副筋放反1.認真看清圖紙,2.并向操作人員進行書面的技術交底,3.復4.雜部位應附有施工草圖。

5.加強質量檢查,6.認真做好隱蔽工程檢驗記錄。

10.鋼筋安裝位置偏差過大,或墊塊設置等固定方法不當,鋼筋嚴重錯位1.認真按照施工操作規程及圖紙要求施工,2.并加強自檢、互檢、交接檢。

3.控制砼的澆灌、振搗成型方法,4.防止鋼筋產生過大變形和錯位。

質量通病原因分析及預防措施表

質量通病檢查方法控制措施

11.鋼筋少放或漏放

技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴

1.加強配料工作,2.按圖核對配料單和料牌。

3.鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單,4.確定合理的綁扎順序。

12.鋼筋代換不當,造成結構構件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外,還應滿足設計規定的抗裂、剛度、抗震以及構造規定的要求,鋼筋代換必須征得設計和監理工程師的同意。

13.鋼筋接頭的機械性能達不到設計要求和施工規范的規定1.焊接材料、焊接方法與工藝參數,2.必須符合設計要求及施工組織設計的規定。

3.焊工必須有考試合格證,4.并只準在規定范圍內進行焊接操作。5.焊接前必須試焊,6.合格后方可在工程中施焊。

14.接頭尺寸偏差過大1.綁條長度符合施工規范的規定,2.綁條沿接頭中心線縱向位移不3.大于0.5d,4.接頭處彎折不5.大于4°;鋼筋軸線位移不6.大于0.1d且不7.大于3mm。8.焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊,9.最大誤差0.5d。

15.焊縫尺寸不足1.按照設計圖的規定進行檢查。2.圖上無標3.注和要求時,4.檢查焊件尺寸,5.焊縫寬度不6.小于0.7d,7.;焊縫厚度不8.小于0.3d。

16.咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1.選用合適的電流,2.防止電流過大。3.焊弧不4.可拉得過長。5.控制焊條角度和運弧方法。

17.電弧燒傷鋼筋表面,造成鋼筋斷面局部削弱,或對鋼筋產生脆化作用1.防止帶電金屬與鋼筋接觸產生電弧。2.準在非焊區引弧。3.地線與鋼筋接觸要良好牢固。

18.焊縫中有氣孔1.焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不2.準使用。3.焊接區應潔凈。4.適當加大焊接電流,5.降低焊接速度,6.使焊縫金屬中氣體完全外逸。7.雨雪天不8.準在露天作業。

19.對焊接頭脆斷1.采用"閃光-預熱-閃光"對焊工藝。且預熱頻率采用較低值.2.以減緩加熱和冷卻速度。

20.閃光對焊接頭未焊透,接頭處有橫向裂紋1.直徑較小鋼筋不2.宜采用閃光對焊。

3.重視預熱作用,4.掌握預熱操作技術要點。擴大加熱區域,5.減小溫度梯度。

6.選擇合適的對焊參數和燒化留量,7.采用"慢→快→更快"的加速燒化速度。

質量通病原因分析及預防措施表

4.2砼工程

現象原因分析預防措施

1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平,但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時砼表面被粘損;

2、未全部使用鋼模板,夾雜其他類型模板;

3、模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時發生粘模;

4、模板拼縫處不夠嚴密,砼澆筑時模板縫處砂漿流走;

5、砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;

2、全部使用鋼模板;

3、砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;

4、振搗必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,振搗手在振搗時掌握好止振的標準:砼表面不再有氣泡冒出。

2、砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現空隙,形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準,原材料計量錯誤;

2、砼未能充分攪拌,和易性差,無法振搗密實;

3、未按操作規程澆筑砼,下料不當,發生石子與砂漿分離造成離析。

4、漏振造成蜂窩;

5、模板上有大孔洞,砼澆筑時發生嚴重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計量拌和站拌料,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規定;

2、砼下料高度超過兩米以上應使用串筒或滑槽;

3、砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內;振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍;振搗手進行搭接式分段,避免漏振;

4、仔細檢查模板,并在砼澆筑時加強現場檢查。

3、砼結構內有孔洞,局部沒有砼,或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預埋件密集,砼無法進入,無法將模板填滿;

2、未按順序振搗砼,產生漏振;

3、砼坍落度太小,無法振搗密實;

4、砼中有硬塊或其他大件雜物,或有其他工、用具落入;

5、不按規定程序下料,或一次下料過多,來不急振搗造成。1、粗骨料最大粒徑應滿足規范要求;

2、防止漏振,專人職班檢查;

3、保證砼的流動性附合現場澆筑條件,施工時檢查每盤到現場的砼,不合格堅決廢棄不用;

4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;防止雜物落入正澆筑的砼中如發現有雜物應馬上進行清理;

質量通病原因分析及預防措施表

現象原因分析預防措施

4、鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面

1、鋼筋尺寸大于設計,局部有緊貼模板處;

2、砼澆筑振搗時,鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板;

3、鋼筋砼結構斷面較小,鋼筋過密,如遇大骨料卡在鋼筋上,砼將不能裹住鋼筋造成漏筋;

4、砼拆模過早,模板將砼帶落造成漏筋。

1、綁扎鋼筋前,認真檢查鋼筋幾何尺寸,不符合要求的一律返工;

2、墊塊按一米間距梅花狀布置,鋼筋密集處應加墊;

3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規范要求,并在收料時嚴格控制;

4、砼拆模嚴格執行規范規定強度。

5、砼結構直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷

1、砼澆筑后養護不好,邊角處水分散失嚴重,造成局部強度低,在拆模時造成前述現象;

2、模板在折角處設計不合理,拆模時對砼角產生巨大應力;

3、拆模時野蠻施工,邊角處受外力撞擊;

4、成品保護不當,被車或其他機械刮傷。

1、加強養護工作,保證砼強度均勻增長;

2、設計模板時,將直角處設計成圓角或略大于90度;

3、拆模時精心操作,象愛護自己的眼睛一樣愛護結構物;

4、按成品防護措施防護,防止意外傷害。

5質量回訪保修措施

為實現創優質量目標,充分體現良好的企業精神和向業主負責的態度,切實落實施工質量終身責任制,特制定如下保修措施:

1、建立內部工后質量包保責任制,項目經理與各公司責任人簽訂《工程質量包保責任狀》,建立具有可追溯性的工程質量保證制度;對因施工原因造成的工程質量問題負終身責任。

2、工程質量保修回訪小組,為全面負責協調處理竣工驗交后,工程質量保修服務的常設機構。由單位安全質量部、辦公室、施工技術部、工程經營部等部門組成;辦公地點設在我單位安全質量部,負責工程質量保修實施及定期回訪。

3、工程竣工驗收后三個月,按《跟蹤回訪制度》規定,由工程質量保修回訪領導小組組織,進行一次全面質量跟蹤回訪。發現工程質量問題立即組織實施維修整改,達到用戶滿意為止。

4、保修期滿,工程質量保修回訪領導小組,組織一次保修終期回訪,認真聽取用戶對工程質量的評價及意見;如需整改,迅速派專人處理,達到用戶滿意。

5、安全質量處設專人,負責接待用戶來訪人員及其它方式的質量問題投訴。對所投訴的質量問題認真登記,三日內派人到現場勘察調查,提出處理意見方案;用戶認可后,組織維修人員攜機具、設備趕赴現場,實施維修處理,維修質量必須達到規范標準要求和用戶滿意。

6工程質量管理獎罰制度

6.1定期檢查制度

項目經理部每月、各工程工區每半月進行一次工程質量大檢查;各工區每周進行一次分部工程的質量檢查。

6.2檢查評比制度

項目經理部通過定期質量檢查,進行總結評比。對所有施工項目進行名次排定:第一名的單位,獎勵本月工程造價的3%;后一名的單位,罰本月工程造價的3%;連續3次評比第一名,加獎本季度工程造價的1%。對連續倒數第一名的單位,除對其追加罰款1%外,還要責令其停工整頓,查找原因,提出改進方法,通過例會討論通過后,方準重新開工。

6.3風險抵押制度

對管理層人員實行質量風險抵押金制度。對其責任范圍內,工程一次驗收合格率100%,優良率95%以上的,全部返還抵押金。榮獲甲方評定的先進稱號的,按等級加倍返還抵押金。對一次驗收合格率100%,但優良率低于95%的,其優良率每降低一個百分點,抵押金返還率降10%;對發生重大以上質量事故的,不返還抵押金,同時對有關責任人員實施行政和經濟處罰。

篇2:模板工程保證質量技術措施規程

模板工程保證質量技術措施

1、實行模板放樣制度

模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題,同時避免施工班組翻用多張圖紙,發生理解性錯誤的可能。

2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多層板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進行清掃、清洗,再封閉支撐工作。

3、確保斷面尺寸、標高正確無誤。柱、梁、板要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收,確保其斷面尺寸和標高。

4、做好工種配合,驗收和監護工作,杜絕質量偏差。模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,觀砌和施工員把關驗收,初驗合格后再請監理公司驗收。驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施,確保工程質量。

篇3:地鐵冬雨季施工質量技術組織措施

地鐵工程冬雨季施工質量技術組織措施

1.1冬季施工

根據某東路站和區間隧道冬期施工部位和進度安排,車站東北豎井及區間豎井施工處于冬季,通道出入口明挖部分處于冬季施工,提前20天制定具體的冬季施工方案,并嚴格執行,混凝土部位施工嚴格執行冬季施工方案中相應的技術保證措施和有關規定,做到組織保證,措施得力。

1)冬期施工明挖基坑,方法進行周密計劃,充分做好準備工作,做到連續施工。通道口開挖時,采取翻松表土或覆蓋保溫材料的方法防止土壤凍結。已凍結的土壤在冬期開挖,可根據土壤的凍結深度和實際條件采用融化凍土法進行開挖。

2)冬期施工所用的材料及施工技術措施:

(1)混凝土或鋼筋混凝土施工時,保證入模溫度,在受凍前保證強度達到規范規定的強度值。

(2)混凝土冬期施工對原材料加熱,攪拌、運輸、澆灌和養護進行熱工計算,并按時施工。

(3)冬期施工的混凝土,優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,對于鋼筋混凝土水泥標號不低于425號,水灰比不大于0.45。

(4)冬期澆注的混凝土使用減水劑,以提高混凝土的抗凍性。

(5)車站明挖結構混凝土澆注前先清除模板和鋼筋上的霜雪和污垢,采用加熱養護時,混凝土養護前的溫度不低于2℃,采用綜合蓄熱法時,混凝土養護前的溫度不低于10℃。為了保證混凝土的溫度不低于上述要求,在運輸過程中采用保溫措施。

(6)養護根據具體溫度條件采用綜合蓄熱法和加熱方法。做好隨時測溫工作,保證混凝土在受凍前達到預定強度值。車站結構冬施可在基坑上部搭設保溫棚蓄熱。

(7)鋼筋工程的焊接在室內進行,確需在室外施工時,設置擋風防雪措施,焊后的接頭嚴禁立即碰到雪。

3)冬期施工組織管理

(1)編制車站和區間隧道冬施部位冬期施工技術措施,報送監理工程師批準。

(2)成立冬期施工組織機構,確定人員組成和各級負責人。

(3)做好冬期施工的現場準備,編制冬期施工計劃,有序組織施工。

(4)施工技術人員經常深入現場對冬施過程中的材料和技術保證措施進行檢查、確保施工質量。

1.2雨季施工

為保證豎井能在雨期正常施工,雨期施工期間做好"排水、擋水、防水"工作,雨期施工制定具體的雨期施工方案,做到組織保證,措施得當。

1)雨期施工技術措施

(1)在雨期施工,做好場內周邊的排水工作,在四周設排水溝,并保持通暢。

(2)現場配備抽水設備和覆蓋材料,明挖基坑和豎井四周設置擋水墻,防止水流入基坑。

(3)按照小雨不間斷施工,大雨過后繼續施工,暴雨過后不影響施工的原則來布置工作。

(4)進場后立即將場內道路全部用混凝土硬化,雨期施工必須有組織排水,施工道路要高出周圍地勢。

(5)路邊設置排水溝,使雨水有組織排入市政雨水管網。

(6)雨期中做好預留洞,地下入口等防雨、防水工作,防止地面水流入車站基坑和隧道內,并根據需要配備水泵,及時抽出流入隧道和基坑內的積水。

(7)原則上不在雨中進行混凝土作業,確實需要在雨中作業,則采取有效措施。防止雨水沖刷,保證車站明挖結構混凝土施工質量。

(8)雷雨天禁止露天高空作業,以防雷擊。

(9)室外使用的中小型機械,按要求加設防雨罩或防雨棚。

(10)經常對使用的施工機械、機電設備、電路等進行檢查,保證機械正常運轉。

(11)做好膨潤土防水板和遇水膨脹膩子條的保護工作,防止受潮或雨淋。

2)雨期施工組織管理

(1)成立防汛抗洪領導小組,項目經理任組長,副經理任副組長,工程技術部、機械設備部等負責人組成。施工作業隊成立抗洪搶險小分隊,作業隊長任小分隊長。

(2)制定切實有效的抗洪防汛措施,保證雨期隧道和車站施工質量。

(3)做好機械物資準備、抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用。

(4)合理安排雨期施工,合理制定計劃,保證車站及區間隧道正常有序施工。

1.3季節性施工安全技術措施

季節性施工安全技術措施,就是考慮不同季節的氣候對施工生產帶來的不安全因素可能造成的各種突發性事故,而從防護上、技術上、管理上采取的防護措施。季節性主要指夏季、雨期和冬期。

1)夏季施工安全技術措施

(1)夏季氣候炎熱,隧道內溫度高,持續時間長,主要是做好防止中暑工作。

(2)合理調整作息時間,明挖基坑段避開中午高溫時間工作,嚴格控制工人加班加點,高處作業工人的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。

(3)對隧道內高溫條件下的作業區,采取措施,搞好通風和降溫。

(4)對車站明挖段作業區,搭設歇涼棚,防止熱輻射,并經常灑水降溫。隧道內作業的工人,需經常進行健康檢查,發現有作業禁忌癥者及時調離隧道施工區段的作業崗位。

(5)及時供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

(6)經常組織醫護人員深入工地進行巡回醫療和預防工作。重視年老體弱、患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。

2)雨期施工安全技術措施

(1)雨期進行作業,主要做好防觸電、防雷擊和防臺風的工作。電源線不使用裸導線和塑料線,也不沿地面敷設,進入隧道內電線通過鋼管引入作業區段。

(2)配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規定,電器元件完好,嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼,采取可靠的接地或接零保護。使用手持電動工具和機械設備時安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈、標志燈其電壓不超過36V。隧道內特別潮濕的場所,照明燈不超過12V。電氣作業人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

(3)施工豎井搭設的井字架、龍門架等安裝避雷裝置。搞好井中架、龍門架的排水工作,防止沉降傾斜。

(4)明挖基坑、豎井四邊作好護壁,搞好排水工作,一經發現緊急情況,馬上停止隧道和基坑內施工。

3)冬期施工安全技術措施

(1)冬期進行作業,主要做好防風、防火、防滑、防煤氣中毒的工作。

(2)燒蒸汽鍋爐的人員經過專門培訓取得司爐證后才能獨立作業。燒熱水鍋爐的經過培訓合格后方能

上崗。

(3)安裝的取暖爐必須符合要求,驗收合格后方能使用。

(4)六級以上大風或大雪、大雨、大霧,基坑和豎井吊裝作業停止施工。

(5)搞好防滑措施。通道防滑條損壞的及時補修。對進入基坑和隧道內的斜道、通行道、爬梯等作業面上的霜凍、冰塊、積雪及時清除。

(6)加強用火申請和管理,遵守消防規定,防止火災發生。

(7)現場腳手架安全網、暫設電氣工程、土方、機械設備等安全防護,必須按有關規定執行。

(8)正確使用個人防護用品。工程技術人員負責編制的安全技術措施,必須報經上一級技術負責人和監理工程師審查批準后執行。

4)季節性施工安全技術措施的落實

(1)冬期施工安全技術措施

①冬期施工安全教育,各作業隊對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬期施工前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

②對新工人進行安全教育和操作規程的教育,對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證后方可操作。每二年進行一次審批。

④采用新設備、新機具、新工藝對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

(2)認真貫徹執行施工安全技術措施,經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用,認真貫徹執行。遇到因條件變化或考慮不周必須變更安全技術措施內容時,由原編制、審批人負責辦理變更手續,否則不能擅自變更。

(3)認真進行安全技術措施交底

工程開工前,總工程師或技術負責人要將工程概況、施工方法和安全技術措施,向參加施工的工地負責人、工長和職工進行安全技術交底。每個單項工程開始前,反復交待單項工程的安全技術措施。有關安全技術措施中的具體內容和施工要求,向工地負責人、工長進行詳細交底和討論,有雙方的簽字和交底日期。

(4)安全技術措施的落實。安全技術措施中的各種安全設施、防護設備列入任務單,落實責任到班組或個人,并實行驗收制度。

(5)加強安全技術措施實施情況的檢查。技術負責人、編制者和安全技術人員,經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況,及時糾正違反安全技術措施規定的行為,并注意發現和補充安全技術措施的不足,使其更加完善、更加有效。各級安全部門要以施工安全措施為依據,以安全法規和各項安全規章制度為準則,經常性地對各工地實施情況進行檢查,并監督各項安全措施的落實。

(6)對安全技術措施的執行情況,認真監督檢查,并建立必要的與經濟掛勾的獎罰制度。