交底內容:

1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用具。

2.凡不符合高處作業的人員,一律禁止高處作業。并嚴禁酒后上高處作業。

3.嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。

4.邊坡作業應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

5.邊坡作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或檢證方可使用。

6.多種施工機械和電源電器必須由持證人員操作,無證人員不得開機和接電,防止傷人。

7.在外腳手架下穿行要戴好安全帽,在高空危險處操作要系好安全帶。

8.邊坡作業時,大風及雨后作業,應檢查腳手架是否牢固。

9.施工前應全面檢查腳手架及圍護設施,及時排除隱患,符合安全操作要求后方可操作。外墻腳手架和室內高度超過3.6m的腳手架均應由專業架子工搭設和拆除。抹檐口的腳手架,一定要有高出口檐口1m的保護欄桿設施,嚴禁搭飛跳板。

10.對腳手板不牢固之處的蹺頭板等應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

11.腳手架上的材料、工具應分散堆放,不得超載。腳手板上不允許多人集中在一起操作,一塊腳手板上不得超過兩人修配中操作。禁止與其他工種垂直交叉作業。

12.用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時暫停作業。

13.砂漿機應有專人操作維修、保養,電器設備應絕緣良好并接地。使用電鉆、砂輪等手動電動工具,必須裝有漏電保護器,作業前應試機檢查,作業時應戴絕緣手套。

14.嚴格控制腳手架施工負載。

15.不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工必須經施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

16、石材鉆孔和切槽應在固定的機架上并由經過專門培訓的人員操作,操作時必須戴防護眼鏡。

交底人簽字:

接受交底人簽字:

篇2:邊坡工程安全措施交底

邊坡處理工程安全措施交底

一、腳手架搭設及拆除

腳手架的搭設與拆除請總包按照中華人民共和國行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》的要求協助完成。

二、施工現場應嚴格按照《北京市建設施工現場安全防護標準》的要求進行防護。

三、施工安全要求

1、遵守勞動紀律,服從領導和安全、消防檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守工作崗位,嚴格執行安全操作規程。

2、進入施工現場必須戴好安全帽并系好下頜帶,嚴禁酒后上班,現場禁止吸煙。

3、嚴禁土釘墻施工與機械挖土在同一施工面,打孔時應有必要的工作面。

4、特殊工種上崗人員必須符合有關規定并持有北京市特種作業操作證或北京市特種作業臨時操作證。

5、非機電人員嚴禁擅自動用機電設備,機電設備使用前應進行嚴格檢查,發現問題及時解決,不許機電設備帶病使用,管線及接頭要防止發生開裂。

6、嚴格用火制度,現場用明火必須申請用火證并有防火措施。

7、現場電線包括電焊機的電線應符合要求并經常進行檢查,防止漏電。下班時,用電設備要及時拉閘斷電。

8、施工用的材料及使用機具設備,嚴禁從槽上邊往槽內拋扔。

9、搞好辦公室、宿舍及周邊環境衛生,嚴禁隨地便溺及亂扔垃圾雜物。

10、現場辦公室、宿舍不準使用電熱器具。

11、產生噪音的設備應有圍擋,夜間施工不準大聲喧嘩,防止噪聲及粉塵污染。

12、現場材料堆放整齊,做到活完料凈,節約原材料。

13、在施工中發現不安全的隱患,及時報告工長,經采取必要措施后排除隱患,再繼續施工。

14、高空作業必須戴安全帶。

15、認真執行安全生產、消防文明施工的有關規章制度。

四、未盡事宜請現場施工管理人員按照北京**集團有限責任公司《安全生產、文明施工文件匯編》及時解決落實。

篇3:高邊坡防護工程技術交底

交底內容:高邊坡防護

高邊坡防護技術交底

預應力錨索(桿)防護施工主要由錨孔鉆造、錨索制作、錨索安裝、注漿、錨墩施工、封孔注漿、封錨等關鍵工序組成。

1).錨孔測放

邊坡施工邊挖邊加固,即開挖一級,防護一級,不得一次開挖到底。根據各工點工程立面圖,按設計要求,將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時,需經設計監理單位認可,在確保坡體穩定和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位。

2).鉆孔設備

鉆孔機具的選擇,根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟泡水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。

3).鉆機就位

錨孔鉆進施工,搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架,根據坡面測放孔位,準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。

4).鉆進方式

鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。

5).鉆進過程

鉆進過程中對每個孔的地層變化,鉆進狀態(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時,須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。

6).孔徑孔深

鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度,要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。

7).錨孔清理

鉆進達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。

8).錨孔檢驗

錨孔鉆造結束后,須經現場監理檢驗合格后,方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。

9).錨索體制作及安裝

鋼絞線采用φj15.24mm高強度低松弛無粘結預應力鋼絞線。安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0~1.5m設置一架線環,保證錨索體保護層厚度不小于20mm。

安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內,用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內錨索長度(誤差控制在50mm范圍內),確保錨固長度。

10).錨固注漿

注漿采用水泥砂漿,經試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿結束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。當遇地層巖性特別差時,為提高地層錨固力,宜采用二次注漿,即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同,第二次注漿為高壓劈裂注漿,待第一次注漿4~5小時后,即采用M30純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿,注漿壓力不宜小于1.5~2.0MPa。

11).地梁制作

地梁采用C25混凝土整體澆注。基礎先鋪墊2cm砂漿調平層,再進行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調整箍筋的間距。砼澆注,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細振搗,保證質量。

12).錨索張拉及鎖定、封錨

通過現場張拉試驗,確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行,嚴格按照操作規程執行。在設計張拉完成6~10d后再進行一次補償張拉,然后加以鎖定。

補償張拉后,從錨具量起,留出長5~10cm鋼絞線,其余部分截去,須用機械切割,嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,然后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。

13).施工監測

對高邊坡,在施工期間建立系統的位移、變形監測系統(含地表、深部位位移和變形),旨在掌握邊坡在施工過程位移、變形-工況動態,以利施工決策或設計調整。