(一)扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

1.手架搭設安全要求(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序:按方案-

-附墻升降腳手架安全技術交底

(一)扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

1.手架搭設安全要求

(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序:按方案力布置安裝腳手架承力架→搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿→鋪設腳手板→綁扎安全擋板→掛安全網、兜底網→安裝扣升機挑梁→安裝電控升降系統→安裝防傾斜裝置防墜落安全只險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結等。

(2)為使腳手架在轉角墻面處貫通,可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉角處,將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通,外伸量不宜大于1200mm,并設斜桿加強外伸中位的剛度。

(3)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置,必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態。

(4)扣件式升降鋼管腳手架腚用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂變形滑絲的禁止使用。

(5)扣件式程式降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置,立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應符合“扣件式鋼管腳手架搭設與拆除”安全交底的有關要求。

(6)附墻臨時拉結。扣件式升降鋼管腳手架在施工使用前,必須按施工組織設計要求與建筑物臨時接固的螺栓(或鋼管),腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結支座應避開建筑物的內隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井,結構上應避開配筋密集處以衣裳梁的支座等部位。

(7)防傾余安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時,鋼絲繩兩端應有盡有用卡環固定在腳手架立桿和大橫桿交叉位置,預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯結牢固可靠。

當采用鋼管導桿加套環防傾斜安全保險裝置時,導桿宜用ф51mm×3.5mm×600mm鋼管,導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內、外立桿連結長度應大于200mm,預留螺桿位置應符合要求,套環與預留螺栓聯結應牢固可靠,導桿應垂直。

(8)防墜落安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用限位型防墜落裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與棘輪棘爪機構聯結應牢固可靠;鏈條與吊架、配重塊聯結應牢固可靠,并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與定滑輪聯結應牢固可靠;鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯結應符合設計規定。

(9)升降鋼管腳手架外側必須滿掛密眼安全立網和首步平橋底設兜底網,并同時在每步腳手架外立桿內側腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固,綁扎點間距應小于30cm。

(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規范要求,以保證電控升降系統正常運行。

(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時,必須設置抗風浮力拉桿。

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?2.腳手架升降開始前的安全要求

(1)應對腳手架系統作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結牽桿,清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況,施工完畢后方可提升,以保證施工安全。

(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規定要求。如施工組織設計無規定時。混凝土強度應大于15MPa。

(4)全面檢查電動升降系統是否正常。電動機所設置的一機一閘一騎漏電保護裝置是否符合要求,運轉方向是否一致。電源線要用絕緣子固定,要留有足夠長度且不少于2m.并繞目掛起,不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現象。

(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求,是否牢靠;提升機吊鉤目需升降的腳手架承力架吊環鉤掛是否正確;吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后,收緊起重鏈,起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結。

(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置69構件應齊全、完好、靈活、有效。

(7)電控制箱操作人員,必須由持有效合格證的電工擔任,要備有儀表等工具。電控制#外殼應有可靠接地,嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時.必須切斷電源,镕好電控制箱。

3.升降過程中的安全要求

(1)應根據機具布置情況組織管理人員,原則上設總指揮1人.每人監看2~3臺機具,1人操作電控制箱,2~3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中,各崗位人員必須堅守自位,不得隨意離開。?

(2)鋼管升降腳手架升降順序:啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊一拆除腳手架與建筑物的拉結(如分跨升降時,還應拆除與鄰跨的拉結桿)→拆除腳手架承力架與建筑物的連結→啟動電動葫蘆按規定的速度(一般是8~lOcm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置斗按順序調平腳手架,并固定腳手架承力架與建筑物連結螺栓及拉桿一安裝腳手架與建筑物的拉結裝置及做好各項安全防護措施斗將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

(3)升降腳手架時,腳手架下方及建筑物四周15m內嚴禁站人,并設專人監護。

(4)升降過程中,原則上腳手架上除電控制箱操作人員,其他人員必須撤離腳手架,不得滯留,嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

(5)在升降過程中,應安排足夠數量的工作人員,觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發現電動葫蘆不同步或其他故障,需要更換電動葫蘆時,更換后必須進行檢查其運轉方向是否一致。若發現升降不同步時,應逐臺進行調平。若遇障礙物,應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm,否則應及時予以調整。故障排除后,經檢查確認一切正常,方可繼續升降。

(6)在升降間歇時。應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑粱的各種構件、連接件等有否變形、松動或失效;發現異常應及時維修或更換。

(7)每一次升降操作的全部工作內容,應在一個工作班內完戒,不得將未完工作交給下一班。

4.升降后的安全要求:?

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?腳手架升降完畢,必須進行下列檢查,確認正常后方可投入使用:

?(1)檢查腳手架各種桿、扣件有否變形、松動或失效,發現隱患立即處理。

?(2)檢查腳手架承力架及拉桿是否牢靠,拉桿與建筑物的連結螺栓是否緊固,拉桿是否拉緊。

(3)腳手架立直垂直度應控制在1/400之內;內側立桿中心與建筑物距離應小于20cm或按施工組織設計規定;每層平橋水平高差應小于50ram,延長方向平直偏差不大于20ram;如超過時,應采取有效措施進行處理。

(4)檢查臨時附墻拉結安裝是否符合施工組織設計要求或有關規定;拉結螺栓、鋼管是否牢固。

?(5)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝是否符合施工組織設計要求,安全保險裝置的配件是否齊全、完好、靈活、有效。

?(6)檢查腳手架四角處的防雷裝置接臺是否符合要求,接地電阻是否小于4Ω。

?(7)檢查電控制箱電源是否切斷,箱門是否鎖好。電動葫蘆、電控制箱的防防雨、防曬、防潮等措施是否過錯善,有否漏電。

(8)檢查腳手架外側密眼安全立網是否滿掛,綁扎是否牢固;腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網安裝是否符合要求。

(9)檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞,綁扎是否牢固。

(10)升降鋼管腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后,方可交付使用。

5.腳手架使用時的安全要求

(1)嚴格控制施工荷載,嚴禁超荷使用。腳手架的負荷量不得超過2.5KN/m2,或按施工組織設計規定。

(2)腳手架下方應設警戒區,禁止人員進入。

(3)腳手架每天必須進行檢查,并作好檢查記錄。檢查內容及要求見下頁表。

6.扣件式鋼管腳手架的拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行。

(1)拆除前必須完成以下準備工作

1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。

2)根據檢查結果,補充完善施工組織設計中的拆除順序,經主管部門批準方可實施。

3)拆除安全技術措施,應由單位工程負責人逐級進行技術交底。

4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

(2)拆除應符合以下要求:

1)拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業。

2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

3)當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。

4)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先調置連墻件和橫向支撐回固。

(3)卸料應符合以下要求:

1)各構配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔。

2)運至地面的構配件應按規定的要求及時檢查整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。

3)拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員人內。

篇2:電梯井道腳手架搭設安全交底

　　工程名稱:東莞虎門地表廣場二期5、6、7、8、9號樓

　　分部分項工程:安全網張掛、腳手架搭設

　　工種:架子工

　　1、從二層樓面起張設安全網或隔離棚，往上每隔三層并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。

　　2、拉接必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于ф14，鋼筋埋入長度不少于30d。

　　3、電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架，當搭到安全網或陋棚高度時方可拆除。

　　4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45~55n.m。

　　5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側為600mm，其他三側均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距不大于200mm。

　　6、腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，且要符合電梯鋼梁焊接及電梯安裝要求.每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。

　　7、腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

　　8、電梯井道內的設施，必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。

　　9、搭設腳手架及張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶，掛點必須安全可靠。

　　交底人簽字：

　　日期： 接受人(全員)簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

篇3:門式鋼管腳手架安裝工程安全交底

　　施工安全交底記錄:

　　一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,特種作業人員必須持證上崗。

　　二、操作人員必須經培訓考核合格持證上崗,戴安全帽、穿工作鞋,高處作業要系扣安全帶。

　　三、嚴格按照產品說明書的要求和搭拆作業方案進行架設或拆除。

　　四、作業前,應檢查地基夯實平整,架體和構配件是否齊全,脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴重的不準使用,不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業現場與高壓線的安全距離是否足夠,作業范圍下方10m以內是否已設置警戒,禁止行人通過或站立,有無醒目安全標志。

　　五、搭設順序:基礎—鋼板墊塊、底座—門架掃地桿—斜撐—水平架—腳手板—連接棒—上一節門架—鎖臂(逐層搭高)—與二樓梁邊拉結(層層拉結,水平間距不得大于7m),無水平架的場合,應在架體外兩側設置一度鋼管、水平加固桿。

　　六、水平架可由掛扣式腳手架或門式架兩側設置的水平加固桿代替。

　　七、架體內側離墻不宜大于150mm,如大于150mm,應采取內挑架板或其他離口防護的安全措施。

　　八、每次架設必須高于結構施工作業面1.2m,并進行分段驗收。

　　九、架體垂直偏差不大于總高度的1/1000,絕對值不大于10mm。

　　十、高層建筑外腳手架應每隔五層樓高增設一道卸荷措施,多風地區或臺風存在負風壓時,應增設防風拔起的抗拔措施。

　　十一、在腳手架的轉角處、不閉合腳手架的兩端應增設連墻件,其豎向間距不應大于4m。

　　十二、腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

　　十三、腳手架高度超過20m時應在腳手架外則連續設置剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面夾角不小于45°,不大于65°,并用旋轉扣與架體連接擰緊螺栓。不準拉結在大橫桿上。

　　十四、兩人傳遞門架架體或桿件時,上方人員未接穩之前,下方人員不得松手。并不準碰、觸、壓電源電線和電氣設備。

　　十五、腳手板上下不準超荷堆放構配件材料。

　　十六、在腳手架的操作層上應滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。

　　十七、使用塔吊吊運腳手架架體、斜撐等構配件,應綁扎牢靠,連墻桿、螺栓等短小材料,應用鋼絲密封筐盛裝好吊運,不得盛裝過滿。就位點應在混凝土樓面。每次吊運重量不大于3000n。并由持證司索工綁掛和卸料。

　　十八、腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。

　　十九、拆卸前應檢查清理腳手板上雜物,架體上有無電線,由上而下,逐層拆卸(含連墻桿),作業下方警戒范圍標志是否已落實。

　　二十、拆卸作業中,應在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,嚴禁先將連墻桿或全部連續三層架體的連結拆除。

　　二十一、拆卸作業中,卸下門架和構配件,應逐一傳入樓層內,運回地面,分類堆放整齊。

　　二十二、清理門架和構配件上的砂漿,油漆保養。

　　二十三、現場補充交底內容: