高支模安全技術交底
1.必須嚴格按照批準的施工方案的進行施工,方案中如有不清楚、不明確的地方必須向技術人員反映,徹底弄清方案要求后方可施工。
2.滿堂支架搭設
(1)墊木鋪設:在樓面沿橫向鋪設5㎝厚木板,沿軸線方向按0.6m間距布設,木板與地面應接觸緊密。確保每根管觸地面積不少于0.2㎡。
(2)鋼管支架搭設
1)下托撐定位
在已鋪好的墊木上按平臺搭設圖進行擺放下托撐,下托撐底必須用硬雜木楔墊平,保證其豎直且位置準確,以減少誤差便于安裝。下托撐布置原則,按照橫向間距80cm(腹板下加密至40㎝),縱向60cm的方法進行布置。
2)立柱---橫桿安裝
在已擺好的下托撐上直接安裝立柱,鋼管一律采用Ф48×3.5㎜規格,要求管件無凹凸狀,無疵點裂紋和變形,無銹蝕。扣件應采用可鍛鑄鐵,應符合國家有關規范規定。不得有裂縫、變形、縮松等缺陷,鉚合處活動應良好。
立桿要首先位于腹板下,立桿采用對接接頭,保證支架的強度及穩定性。
3)在安裝立桿的同時,應同步安裝橫桿,立桿底部20㎝高處設掃地桿。安裝一定要牢固,用以約束立桿底腳發生位移和避免或減少腳手架不均勻沉降。
4)上托撐安裝
在立好的立柱上直接安裝上托撐,按照標高調整好上托撐的高度及托撐槽口方向,以滿足使用要求。上、下托撐絲桿預留高度應計算確定,不可隨意安裝,確保調整絲桿伸入鋼管內長度不得小于20cm。
3.模板支架的構造要求:立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保縱橫兩方向足夠的設計剛度;本方案立桿間距橫橋向80㎝,腹板下間距40㎝。順橋向60㎝。
4.嚴格按方案的要求設置縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐。
5.高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層。其中掃地桿距地約20cm,安裝一定要牢固,用以約束立桿底腳發生位移和避免或減少腳手架不均勻沉降。
3.模板支架的構造要求:立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保縱橫兩方向足夠的設計剛度;立桿間距橫橋向80㎝,腹板下間距40㎝。順橋向60㎝。
4.嚴格按方案的要求設置縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐。
5.高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層。其中掃地桿距地約20cm,安裝一定要牢固,用以約束立桿底腳發生位移和避免或減少腳手架不均勻沉降。6.剪刀撐的設計:從地面直至頂部,全立面覆蓋,剪刀撐應連續有效、不間斷。外觀立面目測要求:圖形大小一致,桿件挺直,交合高度一致;斜桿設置的角度,應與地面成45°~60°夾角。縱向總距較長的腳手架立面,應取60°夾角為宜;斜桿接長不得采用對接扣件連接,應采用搭接連接。搭接距離不小于1000mm,并用兩只旋轉扣件牢固連接,扣件距接頭位置不小于100mm。
7.立桿頂部設置上托撐支承枋木承重,其距離支架頂層橫桿的高度不可大于400mm;支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算,當設計荷載N≤12kN時,可用雙扣件;大于12kN時應用頂托方式。
8.支撐架搭設的要求:嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求;確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。
9、頂托上的木枋或槽鋼必須居中,并頂塞好。
10.砼分兩次澆筑,先澆柱,后澆梁板。樓面水平運輸采用泵管澆搗樓面砼。砼不得堆放過高及過分集中,而且要及時撥開。振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。泵管在樓面上應有專用支架,不能固定在模板上,防止泵送時水平力對模板體系的沖擊。砼澆筑順序應有序,均勻進行,不要過于集中。
11、模板必須有足夠的強度和剛度,內模采用木膠板或鋼木組合模板,底模、外側模采用厚度不小于18mm酚醛鏡面膠合板(一等品)。
(1)底托橫梁
1)第一層為頂托橫梁采用雙層10×10cm方木,沿橋方向縱向布置,布設間距與支架立桿間距相同,第二層采用10×10cm方木,布設間距20㎝。
(2)底模安裝
現澆梁的底模采用酚醛覆膜木膠合板,鋪設方向按板長沿縱向鋪設,拼縫處縫隙用密封膠條密封,以保證在砼澆注時不漏漿。底模與縱梁連接采用鐵釘或木螺釘,在模板易產生彎曲變形應適當加密墊木并加強連接。
(3)模板預拱度
模板搭設要根據設計要求及現場實際實際情況預留預拱度。
現澆梁側模同樣采用酚醛覆膜鏡面膠合板,側模加固用方木與Ф48腳手管進行,采用縱向帶木用6×8cm方木,間距按梁截面尺寸每30cm布設一道,最后用長度為3m的鋼管加固打斜撐。側模外側底部加設10×10cm縱向方木,釘接與橫梁上,同時接縫處加設密封條。
側模安裝完畢后應進行校模,保證其垂直度及水平標高滿足設計要求。
(5)內模安裝
內模用木模板,采用木支撐或鋼管支撐。
1)第一次內模為腹板內模,立至梁頂板與腹板接縫處,用6×8cm方木作帶木。內模定位鋼筋支架上。
2)第二次內模為頂板內模,采用木支撐或鋼管支撐加固。頂板內模鋪設時,除留設人孔外,為方便下料,在頂板中部縱向設30cm寬活動板,待底板混凝土澆注完畢后再將活動板封閉固定,澆注頂板混凝土。
12.施工必須嚴格按經審批的施工方案施工,未經原審批同意,任何人不得修改或更變。
13.進入施工現場必須戴好安全帽,高于2m高度作業時應配戴安全帶。嚴禁從高空往下投擲物件。
14.支架外圍必須設置護欄,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度0.6m。
15.嚴格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分類、分規格堆放。
16.作業現場設置安全維護和警示標志,禁止無關人員進入施工區域。
17.施工過程中,質安員要對作業人員的安全操作進行監控,確保施工生產安全,并要對支撐系統進行全面穩定性檢查。
18.車道、人行道處按要求設置防護棚。
19.施工現場嚴禁吸煙。
20.每道工序完成,應做到工完場清。
21.高處作業中的安全帶、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
22.攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全架子的人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。
23.施工中發現有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業。
24.施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩。工具隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具,隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
25.雨天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑措施。
26.因作業必須,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經項目技術人員同意,并采取相應的可靠措施,作業后應立即恢復。
27.進行高處作業之前對安全防護設施進行逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業。驗收也可分層進行,或分階段進行。安全防護設施驗收應由項目技術負責人組織有關人員參加。
28.安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗,并做好驗收記錄。凡不符合規定者,必須修整合格后再進行查驗。施工期內還應定期進行松檢查和日常巡查。
29.支架搭拆時,地面應設圍欄及警示標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內,對車道處尤其要注意做好交通疏導,合理安排施工時間,確保過往行人車輛安全。
30、施工時要對支架沉降、位移和變進行安全監測,每15m設一監測剖面,每個監測剖面就布設不少于2個支架水平位移監測點,3個支架沉降觀測點。在澆筑砼過程中應實施實時監測,監測頻率不超過30分鐘。
篇2:高支模模板支架工程安全技術交底
高支模模板支架工程安全技術交底
施工單位:
工程名稱分部分項
工程工種
1.進入現場必須遵守安全操作規程,安全生產十大紀律和文明施工的規定。
2.按照高支模方案的要求作業。
3.作業前應先檢查使用工具是否安全牢固,作業條件及基礎是否符合安全要求。
4.嚴格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設,不合格的材料、扣件不準使用。
5.支架立桿底部應設置底座或墊付板并設置縱橫向掃地桿,立桿上的扣件應交錯布置,支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直度允許偏差為15mm。
6.鋼管連接應采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母,不得松動。
7.當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心處且偏心距不應大于25mm。
8.模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。
9.傳遞鋼管等材料時,嚴禁碰、觸、壓電源電線。
10.扳手、扣件、螺母應放入工具袋,不準拋扔。
11.模板尺寸準確,安裝模板必須及時釘(扣)頂牢固,不得留松板或浮板,預留孔口應及時蓋板封閉牢固。
12.使用手持電鉆、電鋸應符合安全用電要求,如有故障,應先拉閘斷電,送機修組維修,不準擅自檢修。
13.遇有六級陣風或大雨應停止作業。
14.架設完畢必須嚴格驗收,不合格不準進行下道工序作業,不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業,嚴防坍塌事故發生。
15.現場補充交底內容:
交底人簽字民:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
篇3:高支模安全技術交底
一、支撐架搭設的要求:
1.嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置;
2.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求;
3.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的;
4.地基支座的設計要滿足承載力的要求。
二、模板支架的設計、搭設、拆除與使用
模板支架的設計、搭設、拆除與使用必須遵守國家有關建筑安裝工程施工安全、防火、臨電等規范和規定。
1、模板支架的搭設和拆除前必須對工人進行安全交底,并形成交底文件。
2、搭、拆模板必須有穩固的登高工具;工人登高作業必須佩戴好安全帶;在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。
3、搭拆模板支架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。
4、模板的預留孔洞、電梯井口等處應架設防護架、防護網,防止人員和物體墜落;
5、操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內,嚴禁放在模板支架或操作平臺上;
6、拆下的模板等嚴禁拋擲,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。
7、不得任意改變構架結構及尺寸;不得使用不合格桿配件和材料;不得任意減少或改變防護設施;必須在規定的時間按規定操作程序搭設;搭設過程中必須及時設置拉撐桿件;拆除過程中不得過早拆除拉撐桿件。
8、不得隨意增加上架人員和材料,引起超載;不得隨意拆除構架上的桿件;不得在不安全的天氣條件(六級以上風,雷雨和雪天)下施工作業。
交底人:(簽字)被交底人:(簽字)
年月日年月日