頂管安全技術交底記錄
安全技術交底內容:?1、作業前應檢查機具、繩索,確認安全方可使用,作業時必須按照安全技術交底要求進行作業,服從指揮,協調配合。?2、作業時必須根據作業要求,佩戴防護用品,并嚴格遵守勞動紀律,不得擅自動用各種機電設備。?3、頂管作業必須執行交接班制度:上下工作坑必須走安全梯,安全梯應固定在支撐上,并設置扶手或護圈。?4、作業面遇不明構筑物(管道)時應立即停止作業,報告施工技術管理人員,經處理確認安全后,方可繼續作業。?5、因故停頂后恢復頂進前,必須對支撐、平臺、支架、電器設備、吊索具進行檢查,并對氧氣和有毒有害氣體含量進行檢測,確認安全后方可作業。6、作業中必須明確聯絡信號及報警方法,非機電人員不得從事機械、電氣作業。7、作業中傳遞工具、材料必須輕拿輕放,穩妥傳遞,嚴禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。8、在頂管作業過程中必須按安全技術交底要求保護地下管線和構筑物,作業人員不得踩踏被保護的地下管線和構筑物。一、運管、下管1、人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管的擋掩情況,確認安全后方可作業。作業時應設專人指揮,作業人員應協調一致。放管時前方不得有人,放管速度應緩慢。直徑大于600mm的管不宜人工放管。?2、槽邊碼放管子時,管子不得平行于溝槽,管端與槽邊的距離不應小于2m,碼放高度不宜超過2m并擋掩牢固。槽邊放置管子的場地應堅實平整,不得在有坍塌危險的槽邊放置管子。3、自墻邊向外推管時,必須在管子靠墻一側進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。4、裝運管子時,繩必須系牢,并擋掩牢固。卸車前,必須確認管子無滾坍危險后方可松繩卸管。5、人工推運管道時,應設專人指揮,運輸道路應平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應指定專人備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離。管子轉向時,作業人員不得站在管子的前方或貼靠兩側。?6、下管作業必須統一指揮。下管前必須檢查起重設備、卡環、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺等,確認安全后方可下管。?7、吊運管子時,吊運的索具不得直接捆綁在管子上,應用可塑性材料襯墊。?8、下管前應先在平臺上試吊,確認安全后方可下管。9、下管時嚴禁管子下方有人。從活動平臺下管時,應將管子吊起,穩定后開啟活動平臺檢視坑底,確認安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm~50cm時,作業人員方可靠近管子進行穩管作業。作業過程中,嚴禁手扶鋼絲繩。10、管子就位支穩后方可摘鉤。作業人員避開吊索具后方可提升吊具,關閉活動平臺后,坑下人員方可作業。二、頂進1、頂進前應檢查液壓系統、頂鐵、后背、導軌、支撐等,確認安全后方可頂進。2、頂鐵必須保持中心受壓,受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實。3、頂進中發現塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況,必須立即停頂,采取措施,確認安全后方可繼續作業。4、穿越鐵路地段時,必須與鐵路管理人員密切配合,遵守鐵路管理單位對頂進的規定,列車通過時嚴禁頂進作業。三、注漿1、制漿和注漿前,應檢查空氣壓縮機、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況,確認正常后方可作業。注漿前應封堵掌子面與管道間空隙,加固頂進入口處的工作坑壁,并安裝注漿管嘴。2、作業時,必須按程序操作并控制壓力,補漿必須由工作坑向頂進方向依次推進。必須設專人指揮,明確聯絡信號及人員分工,作業人員協調配合。3、作業中應及時清理遺灑的漿液,并運至指定地點妥善處理。檢修作業前,必須停機、卸壓、切斷電源。四、掏挖、運輸土方1、挖土人員在進行掏挖作業時,每次掏挖量:砂質土20cm,粘性土50cm,嚴禁超挖。管徑大于2000mm時,人工掏挖應采取臺階法作業。2、作業時發現土體穩定性較差、有坍塌先兆時,必須立即采取措施。作業時作業人員遇呼吸異常,有異味或發生流砂、滲水、塌方的情況,必須立即停止作業。3、穿越鐵路、河流、公路、構筑物等地段,管前掏挖量必須符合要求。列車通過頂進段鐵路時嚴禁掏挖作業。4、頂進長度超過60m時應采取強制通風措施。5、必須經常檢查吊索具、地錨、制動裝置,確認安全。坑內、管內的照明電壓不得高于24V,潮濕時應用12V。五、工作坑1、拆除工作坑支撐作業時,無關人員不得在坑內。2、開挖工作坑土方前應按要求了解地下管線、人防等構筑物的情況,按要求坑深,掌握管線、構筑物的具體位置。作業中應避開管線和構筑物。在現況電力、通訊電纜2m范圍內和現況燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內開挖工作坑時,必須在主管單位人員的監護下采取人工開挖。3、開挖工作坑土方作業前必須檢查工作坑周圍場地,場地應符合排管、運管、吊運、出土、排水、防汛的安全要求。4、工作坑必須按要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時必須設專人指揮,工作坑四壁支撐框架必須牢固,支撐結構必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。5、在挖土、支撐等作業中,不得碰撞已安裝好的支撐件。發現有松動、變形情況,必須及時加固處理。6、拆除工作坑支撐時必須設專人指揮,自下而上逐層進行,并按要求及時回填。在下層完成填土前嚴禁拆除上一層支撐,必要時應設臨時支撐。拆撐后可能影響附近建筑物(構筑物)安全時,應停止拆撐并報告施工技術管理人員。7、嚴禁在高壓線下方設工作坑。在高壓線附近設工作坑時,必須符合下表中的規定,保持安全距離。起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓(KV)1以下1~1520~4060~120220允許沿輸電導線垂直方向的最近距離(m)1.53456允許沿輸電導線水平方向的最近距離(m)11.5246現場補充交底:
篇2:頂管工程安全技術交底
頂管工程安全技術交底
施工單位:
工程名稱分部分項
工程工種
1.進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。
2.頂管前,應查明頂管沿線地下障礙物和地質水文情況,對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結構物,必須采取安全措施。
3.頂管后座安裝時,如發現背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻,必須進行調整加固后,方可頂進。
4.吊裝頂鐵或鋼管時,必須有持證的起重指揮和司索人員,嚴禁在吊機臂桿或扒桿的回轉半徑內站立停留或通過,并有專人監護。往工作坑內下管時,應穿保險鋼絲繩,吊點綁扎牢靠,吊鉤應有保險蓋,并緩慢地將管子送入導軌就位,防止滑脫墜落。
5.頂進前,應檢查千斤頂,液壓時動系統及接頭完好無泄漏,壓力表、安全閥正常,電源電動機無漏電,接地牢固,觸電保護器靈敏有效。
6.在長距離頂進過程中,應加強通風,照明應采用36V以下安全電壓。
7.在拼接管段前或因故障停頓時,應加強聯系,及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。
8.當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進行處理時,必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
9.頂進過程中,不得站在頂鐵兩側操作,以防發生崩鐵傷人的事故。
10.工具管中的糾偏千斤頂,應絕緣良好。操作電動高壓油泵應穿絕緣水鞋和戴手套。
11.管子的頂進或停止,應以工具管頭部發出的信號為準。遇到頂進系統發生故障,應發信號給工具管頭部的操作人員,引起注意。
12.嚴禁帶電檢修頂進機械設備。
13.作業后,應切斷電源,鎖好開關箱。
14.現場補充交底內容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
篇3:頂管安全操作規程技術交底
交底內容:
1、基坑的四周用鋼管搭設防護欄,高1.2米,外加密式安全網,并設警示燈兩個,下基坑安裝專用爬梯。施工現場平整有足夠的照明。
2、特種作業人員必須持證上崗,所有作業人員勞動保護用品必須穿戴齊全有效。
3、基坑制作期間嚴禁重型機械靠近基坑四周,基坑四周平整無墜落物。
4、吊裝作業設專人指揮。
5、施工頂進時機頭位置到達鐵路范圍內面板壓力不得超過0.2Kpa。
6、施工中設專人防護,檢查管道內的管路電線、通風設備是否完好正常。管道內的作業人員和檢查人員保持與管道外人員的聯系。
7、頂管在頂進期間,應設專人進行安全監護,如發現管道的頂進前方出現裂縫或開挖面出現滑動現象時,應立即停止施工,根據現場的實際情況立即排險。
8、工作坑四周采用打樁防護的同時,項目安全員應不定期對基坑四周進行巡視,如發現裂縫應立即組織有關人員制定防護方案并立即排除險情。
9、棄土必須遠離工作坑。各種機械均應在工作坑外側的安全距離以外運行或操作。
10、在初始推進階段,要精心組織地表監測,在軸線上方布設沉降控制樁。通過地表監測得到隆沉量與相對應的掘進機主參數(包括推進速度、開挖面土壓力,泥水壓力值,出泥濃度等)進行比較,從而優化掘進機參數,指導以后的頂管推進。
11、嚴格控制糾偏角度,一般情況下糾偏角度應控制在0.2°。當糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的情況下,應該停止頂進,經研究、采取有效措施后方可繼續頂進。
12、頂管施工前應對管道通過地帶的地質情況認真調查。設置測力裝置,指導糾偏。糾偏應按照勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進行。
13、加強頂管后背施工質量的控制,保證提供足夠的頂力,并應使后背平整,以保證頂進設備的安裝精度。
14、嚴格控制頂管軸線偏差,執行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。
15、頂進時應控制頂力在管節允許的承壓范圍以內。
被交底人:交底人:安全員:
年月日年月日年月日