本工程為蘭州市第三十三中學(xué)綜合教學(xué)樓工程,結(jié)構(gòu)類型、框架結(jié)構(gòu)、地下一層、地上六層,局部七層,建筑面積為6500㎡,工程地址:為蘭州市城關(guān)區(qū)一只船南街三十三中院內(nèi)。

1、施工準(zhǔn)備:

1.1、材料及主要幾具:

1.1.1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試,鋼筋表皮及表面應(yīng)無老銹及油污。

1.1.2、加工成形的鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)掛有加工料牌一邊核對。

1.1.3、綁扎鉛絲:可采用20~22號鉛絲,當(dāng)綁扎直徑12㎜以下鋼筋時(shí)宜用22號鉛絲,當(dāng)綁軋鋼筋在12㎜以上鋼筋時(shí)宜用20號鉛絲綁扎,鉛絲切斷長度要滿足使用要求,出頭長度留20㎜左右為合適。

1.1.4、墊塊:水平構(gòu)件用大理石碎塊做墊塊,但厚度應(yīng)付合設(shè)計(jì)圖紙要求,豎向構(gòu)件采用塑料墊塊。

1.1.5、主要工具:鋼筋鉤子、撬杠、板子、尺子、粉筆、手推車等。

1.2、作業(yè)條件:

1.2.1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明及復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置、按規(guī)格、使用部位及編號、分別加墊木堆放在指定的位置。

1.2.2、鋼筋綁扎前、應(yīng)檢查有無銹蝕、如有銹蝕應(yīng)除銹后再運(yùn)至綁扎部位。

1.2.3、熟悉施工圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、是否正確,尺寸是否與料單相符。

1.2.4、做好綁扎放線工作,彈好水平構(gòu)件綁扎線,(本工程現(xiàn)澆空心樓板綁扎彈線圖見后面附圖1)根據(jù)彈好的線進(jìn)行排筋,檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量、長度、規(guī)格、如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行更正處理并及時(shí)通知管理人員。

1.2.5、綁扎前應(yīng)先整理調(diào)直下層伸出的預(yù)留鋼筋并將銹蝕水泥漿等污垢清理干凈,并檢查梁底板低標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

1.2.6、清理模板內(nèi)雜物,按要求搭設(shè)好腳手架,根據(jù)圖紙要求,班組長應(yīng)向組員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底及分工。

2、操作工藝

2.1、梁鋼筋綁扎:

2.1、工藝流程:模內(nèi)綁扎:劃箍筋間距線→放梁箍筋→穿梁底部縱筋及彎起鋼筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→穿梁上層縱向筋及架立筋→按箍筋間距線綁扎→穿梁腰筋綁柱頭核心區(qū)箍筋→按放保護(hù)層墊塊。

模外綁扎:劃箍筋間距線→在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距線綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距線綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)→綁扎梁柱相交處核心區(qū)箍筋→按放保護(hù)層墊塊。

2.2、在梁側(cè)模板上劃出箍筋間距線,按線根數(shù)擺放箍筋,穿梁下部縱筋將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開,放梁架立筋,隔一定間距將梁上部筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,次梁綁扎程序同主梁。

2.3、框架梁上部縱筋通長設(shè)置時(shí)接頭應(yīng)符合抗震規(guī)范要求,梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)、支座錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁縱筋端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。

2.4、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

2.5、箍筋的箍口處在綁扎時(shí)應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為1350,平直部分長度為10d,如需做封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。

2.6、梁端第一個(gè)起步箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。

2.7、在主次梁相交處應(yīng)在主梁上設(shè)置每邊3根間距50㎜的加強(qiáng)箍筋,如設(shè)計(jì)要求加吊筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求設(shè)放吊筋。受力鋼筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,主次梁的受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊,厚度應(yīng)符合要求。

2.8、梁的焊接頭,梁的受力鋼筋如通長設(shè)置時(shí)宜采用焊接街頭,小直筋的鋼筋可采用綁扎搭接,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜設(shè)置于構(gòu)件最大彎矩處,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)中心和兩端應(yīng)用雙鉛絲扎牢,任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1、保證項(xiàng)目:

3.1.1、鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.2、鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

3.1.3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。

3.1.4、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3.2、基本項(xiàng)目:

3.2.1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

3.2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。

3.2.3、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度1350。

3.2.4、鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻,焊接頭處彎折不大于40,軸線偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。

3.3、允許偏差項(xiàng)目:

3.3.1、網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查,允許偏差±10㎜。

3.3.2、網(wǎng)眼尺寸,尺量連續(xù)三檔,取其最大值,允許偏差±20㎜。

3.3.3、骨架的寬度、高度尺量檢查,允許偏差±5㎜。骨架的長度允許偏差±10㎜。

3.3.4、受力鋼筋間距、排距尺量兩端、中間各一點(diǎn),取其最大值,間距允許偏差±10㎜,排距允許偏差±5㎜。

3.3.5、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距,尺量連續(xù)三檔,取其最大值,允許偏差±20㎜。

3.3.6、鋼筋彎起點(diǎn)位移,尺量檢查允許偏差20㎜。

3.3.7、受力鋼筋保護(hù)層,尺量檢查,梁、柱允許偏差±5㎜,墻板允許偏差±3㎜。

4、成品保護(hù):

4.1、柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏、攀登。

4.2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏、行走,澆筑砼時(shí),派鋼筋工專門負(fù)責(zé)看護(hù)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確。

4.3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

4.4、模板面涂刷隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

4.5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

5.1、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,澆完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。

5.2、鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

5.3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。

5.4、箍筋末端應(yīng)完成1350,平直部分長度為10d。

5.5、梁主筋進(jìn)入支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。

5.6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到鋼筋上面。

5.7、綁板的鋼筋時(shí)應(yīng)按模板面彈線進(jìn)行綁扎,隨綁隨檢查,及時(shí)調(diào)直,防止鋼筋不順直,位置不準(zhǔn)。

5.8、綁豎向鋼筋時(shí)、應(yīng)先將鋼筋順直調(diào)正,搭接部位綁三個(gè)扣,層高超過4米時(shí),搭架體進(jìn)行綁扎。

5.9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭,電渣壓力焊接頭鋼筋不得用于水平構(gòu)件配筋設(shè)施。

6、質(zhì)量紀(jì)錄:

6.1、鋼筋出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。

6.2、鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

6.3、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的、應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。

6.4、鋼筋隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進(jìn)場必須參加“三級”安全教育。

2.每個(gè)參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。

3.每個(gè)參加施工人員都必須熟悉本工地的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,并自覺遵守。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險(xiǎn)因素,采取有效的防范措施,必要時(shí)報(bào)告工長。

6.多人合運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞時(shí)不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的臨時(shí)腳手架,不能站在未經(jīng)綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)外掛架或安全網(wǎng),并戴好安全帶。

9.吊運(yùn)鋼筋時(shí)下方嚴(yán)禁站人,吊鉤離地1米以內(nèi)方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護(hù)設(shè)施不得擅自拆除,確有必需拆除的應(yīng)報(bào)告工長或安全員同意后進(jìn)行。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進(jìn)斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和措施要求綁扎鋼筋,掌握當(dāng)班所需鋼筋規(guī)格、數(shù)量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質(zhì)量負(fù)責(zé)。愛護(hù)工具,節(jié)約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創(chuàng)造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎(chǔ)上,完成班長交給的其他任務(wù)。

5、掌握各種掘進(jìn)工具和設(shè)備的操作規(guī)程、使用方法以及立模、澆模的各項(xiàng)規(guī)定、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、遵章守紀(jì),按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發(fā)生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。