一、由于DK036﹢607--DK036﹢776段為深路塹及高邊坡,需設支擋工程加固或收坡,路塹兩側設擋土墻,墻高5m,墻胸、背坡率1:0.2,擋墻采用C25片石混凝土,墻后設砂夾卵礫石反濾層,厚30cm。設計范圍及結構尺寸詳見下圖

二、施工工藝

1、施工工藝流程圖

施工準備--測量放樣--基坑開挖--坡面防護--立模板--澆注混凝土--養護--墻背回填

2、施工技術要求

(1)對施工準備工作的要求

1)、工班施工前,必須對施工場地進行認真規劃,臨時設施必須規范,合理組織安排人力物力。

2)、施工所需的機具、設備和材料必須齊全,如挖機、運輸汽車、吊車、混凝土灌車、電動蛙式打夯機、混凝土振棒、水池、模板、鋼管和片石等。

(2)對原材料的要求

1)、混凝土的質量要求

混凝土采用集中拌和站生產的混凝土,標號為C25,其質量要求應符合相關技術規范和標準。

2)片石的要求:

中部厚度不小于15cm,卵形和薄片石不能使用,強度不低于30MPa,片石應采用無裂紋、無風化、無夾層、水銹,石塊的最大尺寸不超過填放處結構最小尺寸的1/4,石塊的最小尺寸不得小于15cm,所用的片石均沖冼干凈,不得留有其它雜物。

(3)施工技術要求

1).基坑開挖:

基坑開挖前做好地面排水設施,開挖采用機械開挖,開挖到設計標高后,應檢查基坑尺寸、標高、基底承載力等,符合要求后,及時聯系現場技術員、由現場技術員聯系監理驗槽,包括平面位置、標高、基底承載力,基坑幾何尺寸等,并填好內業資料,現場簽認,并由現場技術員進行基坑拍照。如不符合設計要求,應及時通知現場技術人員,由現場技術人員及時和監理和設計單位意見,采取其他有效措施;基底的開挖尺寸應滿足設計要求,基坑坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法等情況,采取合理的放坡系數。當基坑開挖中地下水滲出時,應及時設置集水坑抽水,確保基坑無積水。

2).立模:

所有模板必須采用大于1.5平方米的定型組合鋼模板,鋼管支撐,縱橫支撐間距不大于70cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現位移、爆摸等現象,采用拉桿對模板進行加固。模板如有縫隙,應填塞嚴密。

3).澆筑混凝土:

根據片石混凝土設計要求配制C25的混凝土,集中拌和,以保證混凝土的質量,用混凝土灌車運輸到現場后,用吊車吊裝混凝土入模,用插入式震動棒震搗,在混凝土的澆注過程中應,應符合下列規定:

a..從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。

b..澆注砼使用插入式振動器,與側模應保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止,密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。

c、.砼的澆注應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超設計的規定,當需要超過時應預留施工縫。

d、施工縫的位置應在砼澆注之前確定,根據墻身高度,設一到二個水平施工縫,并應按要求進行處理,應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,經鑿毛處理的砼面,應用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,鋪一層厚度為20mm的1:2的水泥砂漿。

e、.澆注砼期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,應及時處理。

4)、摻加片石技術要求:

片石摻入量為25%,在第一層砼上埋放清洗好的片石,埋放片石遵守下列規定。

a.片石埋放均勻,不得傾倒成堆。

b.片石之間有一定的空隙,空隙不小于10cm.

c.片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。

d.片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。

e.片石埋放在搗實砼的深度為片石高度的一半左右。

5).養護拆摸:

砼采用覆蓋灑水養生,灑水養生時間不少于7天,養生期間必須一直保持砌體表面的濕潤;待混凝土達到一定強度后方可拆除模板。

6).沉降縫設置:

墻身伸縮縫設置按設計圖紙施工,墻身沿線路方向每隔15m結合墻高設置寬3cm的伸縮縫或沉降縫一道,縫內沿墻頂、內、外三邊填塞深度不小于0.2m瀝青麻絮。。

7).泄水孔設置及墻背回填:

墻身按設計圖紙設置泄水孔,間距3米,上、下、左、右交錯布置,地下水發育地段,應加密泄水孔設置,泄水孔外傾斜4%,孔徑為10cm的PVC管;墻背設厚度為30cm的砂礫反濾層,下部和頂部用粘土夯實封閉。

三、質量安全保證措施

1、基坑挖好后,四周做好圍護并設立明顯的安全標志,

2、如在雨季施工,嚴格作好排水措施,防止基底被水浸泡。

3、墻身灌注時,要注意模板變化及灌注速度,防止出現模板變形過大。

4、振搗混凝土的工人必須認真負責,杜絕漏振、過振的情況發生,確保混凝土的質量和外觀;

四、注意事項

1、路塹擋土墻采用分段跳槽開挖法,并及時砌筑墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致。臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等,應采用不低于擋墻設計指標的材料填筑。雨季施工時,應采取措施防止表水滲入擋墻基坑、墻背。

篇2:山區新建鐵路擋土墻施工方法

新建山區鐵路擋土墻施工方法

1.1明挖基坑:開挖前在其頂部設置截水溝(雨季),根據地質情況確定其開挖線,嚴格按照開挖線進行開挖,墻背置于巖中時,可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣,同時施工上、下擋段,則應先施工路肩墻。上擋需分段跳槽開挖。

土質基礎主要用機械(履挖)進行開挖,鋪以人工修整成型:石質坑采用小炮爆破,人工清理、抬運。在距基底10~15cm,用人工準確修鑿至標高,傾斜基底不得以填補方法筑成斜面。開挖成型的基坑如遇雨天,在坑內設排水溝,集水井疏干積水,保證基底無浸泡。

基坑成型時埋入深度,基底地質情況均需復核,不符則應采取措施,據以施工。

1.2砌筑墻體:墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。

1.2.1基礎:

(1)石質基底應清理干凈松散巖層,澆水濕潤后坐漿砌筑;土質基底直接坐漿砌筑。

(2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。

(3)基礎砌出地面后立即回填夯實,并作好頂面排水、防滲設施,以防基底被浸泡、軟化。

(4)基礎應在開挖完成后立即進行,做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。

1.2.2墻身:砌體分段位置設于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設計結構斷面和坡度置于沉降縫位置,計算層數選好用料,以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上(根據選好的用料高度),從砌體轉角部分開始安砌,首先安砌角石,再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內低部鋪漿,然后選擇石頭進行試放,較大石料的大面為底,較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿,將砌縫砂漿擠緊,不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭,砂漿密實,砌縫應符合下列規定:

(1)定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不大于7厘米,兩層間錯縫不得小于8厘米。

(2)填腹部分的砌縫宜小,在較寬砌縫中可用小石塊塞填。

(3)塊石砌筑可不按同一厚度分層,但每砌成70~120厘米的高度應找平一次。段內兩段相接外的豎向錯縫,不得小于8厘米。

1.3泄水孔設置:砌筑時每隔2~3米交錯設置泄水孔。泄水孔安設可用φ10PVC管(或打通竹管)按泄水孔排水坡度砌于墻中,也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墻背泄水孔的進水側設置反濾層,厚度不小于0.3米,在最低排泄水孔下部,設粘土隔水層,粘土隔水層以人工進行夯實、整平。

1.4回填土、勾縫:上、下擋需回填土部分隨砌隨填。在小型打夯機具可操作部位以蛙式打夯機壓實,其余部分人工夯實并達到壓實度要求,墻身砌筑完成即可勾縫,采用M10砂漿勾平縫,力求美觀自然。

1.5片石砼墻澆筑:采用組合鋼模,設預埋拉桿及鋼管架支撐;拌合砼采用350L自落式拌合機拌合;灌注砼由于斷面較大,采用水平分段,斜向分層澆筑及摻加片石。砼強度達70%可拆模重新支模于上一層(每次立模高度為2米,預埋拉桿),預埋內拉桿采用φ16鋼筋自行加工。

篇3:公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法（二）

公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法

一、施工工藝

1、材料準備

石材的規格及強度應符合設計及規范的要求,無風化,無顯著裂紋或片層剝脫現象,不含雜質。并有出廠合格證。

砂采用中砂,過篩,去除草根等雜物,其含泥量不應超過5%。

水泥按設計要求及國家質量標準檢驗。砌筑用砂漿其水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放保持干燥。

其它材料:石灰膏熟化時間應大于7天,且過篩后最大粒徑小于2mm,準備好預埋件及其它按設計要求的材料。

2、作業條件準備

本工程擋土墻全長69.3米,按施工圖紙的要求待甲方地質資料齊全后方可進行施工設計。以下為毛石擋土墻常用施工方法,以供參考:

本工程擋土墻必須在原有閣樓拆除后,已完成墊層砼經驗收合格,在其上已彈好墻身線、軸線位置等。

編制石料分配供應計劃和料石加工計劃,嚴格按計劃組織石料供應。

砂漿標號已經試配并出配合比。

砌筑前根據圖紙要求,做好測量放線工作,打好標高或立好皮數桿,有坡度面應立好坡度門架。

二、砌筑要點

石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結的臟跡,在砌筑前應用水洗刷凈。在炎熱天氣中或高溫環境里,砌筑前用水適當將石塊淋濕。

每隔一個伸縮縫設三個坡度門架,砌筑時采用雙面掛線方法。

砌筑采用坐漿法,即在開始砌筑第一層先鋪砂漿30~50mm然后選用較大較整齊的石塊,大面朝下,放穩放平。從第二層開始,石塊要內外搭接,上下錯縫,分層臥砌。施工中要先把石塊試擺,合適后即可鋪灰砌筑。要使石塊間縫最小,先填漿后填石,不得采用先擺石塊后塞漿或干填碎石塊的方法。

砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。但砂漿稠度宜為3~5cm。

毛石砌體應設置拉結石,接結石應均勻分布,上下層梅花形錯開。每0.7m2墻面設置一塊墻體拉結石。拉結石長度:當墻厚在400mm內時,應等于墻厚;當墻厚在400mm外時,用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不小于150mm,其中一塊長度不小于墻厚的2/3。

砌筑時,除了要上錯縫、左右和內外搭砌外,不應出現垂縫、干縫、空縫和通縫。同時要注意合理擺放石塊,不應出現中間無拉結的對合型、填心型、拉結搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。

石塊經鋪砌穩定后不得隨意移動或碰撞,如必須移動時,應將石塊向上提起,不得撬碰影響鄰石的固結。再砌時必須將原有砂漿刮去、重新鋪漿砌筑。

毛石墻的第一皮、每個樓層最上上皮、轉角處、交接處及門窗洞口處應用較大的平毛石砌筑。

毛石墻每天的砌筑高度,不應超過1.2m。

砌筑毛石擋土墻時,除符合上述有關砌筑要點外,尚應注意以下幾點:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3-4皮毛石為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的灰縫寬度不得大于40mm,上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上;泄水孔在每米高度上間隔2m左右設置一個,并在泄水孔與土體間擺長寬各為300mm、厚200mm的碎石作疏水層。