一、檢查和準備

1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。

2、檢查壓力表、安全閥是否在有效期內,是否完好,液位計是否正常。

3、檢查分離器油出口電動調節閥及各種儀表有無失靈。

4、氣溫較低時要檢查加熱盤管,提前半小時通入熱水循環。

二、投運:

1、打開分離器氣出口閥門,緩慢打開分離器進油閥門,傾聽進液的聲音,注意觀察分離器的壓力變化情況,用氣出口閥門控制分離器工作壓力,并對分離器的密封點仔細檢查,發現有油氣泄漏立即關閉進油閥門,打開放空閥門泄壓放空,處理滲漏。

2、將進油閥門全部打開,觀察分離器磁翻板液位計液位變化情況,分離器磁翻板液位計顯示液面在40cm以上時,分離器出口電動閥是否逐步開啟,當分離器液位顯示液面在75cm以上時出口電動閥是否全部開啟,分離器運行正常后,緩慢關閉旁通流程閥門。

3、將出氣閥門全部打開,通過除油器氣出口電動調節閥調節分離器壓力。

三、操作

1、分離器壓力應控制在0.8MPa以下,不能超壓運行。當分離器壓力超過0.8MPa時,應打開除油器壓力調節閥的旁通閥手動調節壓力,使壓力控制在0.8MPa以下。

2、觀察液位變化情況,分離器液位應控制在40—75cm。液位低于40cm時分離器出口電動閥應處于全關狀態,液位高于75cm時分離器出口電動閥應處于全開狀態。

3、應隨時觀察和監控分離器的溫度、壓力和液位,每隔1小時進行一次巡回檢查,對室內儀表和現場儀表顯示進行核對,并進行適當調節。

4、每隔2小時記錄一次溫度、壓力。

四、停運:

1、關閉進口閥門。

2、用天然氣將內部原油掃干凈后,關閉出口閥門。

3、關閉天然氣閥門,打開排污閥門,泄壓并且排污。

篇2:油氣分離器:安全操作規程

一、油氣分離器啟動操作以下各個步驟應該先以手動操作為主,當操作平穩以后再過渡到白控儀表進行全自動控制。發現液位過高,需逐漸開大放油或放水閥門,適當關小放氣閥門,直到運行平穩為止。然后逐漸投用油、水室液位及壓力控制儀表。1.檢查油氣分離器配管、儀表、附件是否完好。儀表靈活好用,確保處于良好正常狀態。2.進液前先關閉氣路、油路、水路出口閥門,打開三相分離器混合液進口閥門,開始進液。觀察油、水室液位和容器壓力變化情況。3.油、水室的液面均穩定到容器直徑的l/3處后,打開油路、水路出口調節閥門。觀察液面及壓力變化情況。4.待壓力達到最低操作壓力5MPa后,打開氣路出口調節閥,保持容器壓力的正常穩定運行。5.操作記錄從油氣分離器進液起,操作人員應按下列要求錄取資料:剛開始進液時,人員要盯在現場,每15分鐘記錄一次分離器壓力,分離器進口溫度等。待液面平穩后,每2小時記錄一次分離器壓力,分離器進口油溫、油室液位、水室液位、進口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小時記錄一次油、氣、水的流量。待設備運行平穩后,再轉入正常生產。資料錄取應做到及時、準確。二、油氣分離器的停運及檢修操作1.關閉來液進口閥門,通過排污管線將設備內的液體排空后,關閉所有閥門。2.通過氣路泄壓,使油氣分離器處于常壓狀態。3.向油氣分離器內通入蒸汽或熱水,燜洗24h,打開排污閥,排空分離器內液體。4.打開分離器放空口,強制通風或自然通風24h以上。5.檢修有關部件,解決出現的問題,做好停運記錄

篇3:兩相分離器啟停操作規程

風險提示:檢查分離器安全閥壓力,站位不合理失穩,導致高處墜落;連桿卡,導致氣管線進油;冬季未提前開啟采暖系統,導致分離器伴熱系統凍結;氣體泄露引發火災;閥門關不嚴,導致進液造成泄漏污染環境。操作順序操作項目內容方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具1操作前準備1.1正確穿戴勞動保護用品1.2準備工、用具:F扳手防爆工具2操作步驟2.1檢查分離器安全閥壓力符合運行要求。高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動作合理站位、平穩操作,安全閥在校檢期內,校驗值在運行范圍內2.2檢查液面調節連桿靈活好用。連桿卡,導致氣管線進油確認調節連桿靈活2.3檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。憋壓導致氣管線進油壓力表在校檢期內、量程合理2.4檢查分離器各閥門靈活好用。F扳手2.5檢查并校正液位計。液位計出現假液位導致氣管線進油液位計無卡現象2.6冬季應打開循環伴熱閘門溫度低,分離效果差;冬季運行分離器未提前開啟采暖系統,導致分離器伴熱系統凍結冬季確保循環伴熱暢通2.7投產:打開進液閥門,液位控制在液位計的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。氣壓過低或液位過高,導致氣管線進油及時監視及調整F扳手2.8打開天然氣閥門,進行試壓,并檢查有無滲漏。氣體泄露遇點火源導致火災對密封處進行試壓,并檢查確保無滲漏F扳手便攜式可燃氣體檢測儀2.9檢查分離器附件及各處連接,有無滲漏。泄露污染環境發現滲漏,立即處理2.10檢查流量計正常運行。流量計卡憋壓打開交通閘門,立即處理2.11運行:通過調節氣閘門,壓力控制在運行范圍內。通過調節氣壓調節,液位控制在1/3—2/3之間。氣壓過低導致氣管線進油按時巡檢,及時調整氣閘門開度F扳手2.12按時活動液面調節連桿。憋壓刺漏,污染環境,或分離器壓空、氣管線進油每2小時活動一次調節連桿2.13檢查計量儀表是否正常,過濾器前后壓差不超過0.05Mpa。憋壓刺漏,污染環境超過0.05Mpa時及時清理。合適扳手2.14停運:關閉分離器入口閥門。入口閥門關不嚴,導致進液造成泄露污染環境在停運后,注意液位變化情況。F扳手2.15利用天然氣將分離器內余液壓出排凈。F扳手2.16關閉分離器出口閥門,然后關閉天然氣閥門。閥門關不嚴,導致進液造成泄露污染環境在停運后,注意液位變化情況。F扳手2.17記錄啟運、停運相關內容及時間應急處置程序:1.油水泄漏/刺漏應急處置?首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內立即打開門窗進行通風,檢查漏油氣部位。應視情況導通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關變配電所/崗位聯系,由變電所/崗位切斷該側電源。采取措施控制泄漏源。2.高處墜落應急處置監護人發現事故后,立即呼救,迅速展開救援。情況嚴重的,立即撥打120求救;出現肢體骨折后,要平穩抬動、拖動,避免脊椎、內臟受傷。3.油氣火災應急處置要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢大時,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區域后,待救火人員到來后,積極配合救火。