一、開(kāi)車

1、開(kāi)車前應(yīng)全面檢查濃縮機(jī)狀態(tài)

①了解原煤入選量狀況,溢流水槽應(yīng)暢通,溢流堰應(yīng)平整,無(wú)積煤泥現(xiàn)象。

②檢查來(lái)料水槽,管道應(yīng)通暢、嚴(yán)密,管橋分水板應(yīng)處于適宜位置。

③檢查液壓部分的油位是否在規(guī)定位置,元件、油管無(wú)松動(dòng)、損壞,壓力表歸零。

④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好,油質(zhì)合格足量。

⑤橋架、設(shè)備上無(wú)雜物,無(wú)檢修工作。

2、按到開(kāi)車信號(hào)后,確認(rèn)底流泵開(kāi)啟,啟動(dòng)濃縮機(jī)。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后聯(lián)系給料。

二、停車

1、接到停車信號(hào)后,聯(lián)系上道工序停止給料。

2、煤泥水濃縮應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,排放底流,直到濃度達(dá)到要求為止。

3、當(dāng)濃縮機(jī)帶料停車時(shí),應(yīng)將耙子提到高位,防止壓耙。

4、緊爭(zhēng)停車

當(dāng)發(fā)生事故,設(shè)備出現(xiàn)重大故障和異常情況時(shí),應(yīng)緊急停車,停車后將耙子提到高位。

三、操作維護(hù)

1、由于底流濃度過(guò)大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí),應(yīng)利用底部沖洗水沖洗,邊沖邊開(kāi)底流泵排料,如管道被雜物堵塞,應(yīng)采取其它措施處理。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn),無(wú)異常磨擦聲和雜音,運(yùn)行電流正常平穩(wěn),壓力正常,電機(jī)溫升正常。

3、與上道工序密切聯(lián)系,注意檢查底流粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗應(yīng)積極采取措施處理。

4、密切注意耙子運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng)、打滑、憋勁等情況,如出現(xiàn)自動(dòng)停車,應(yīng)檢查分析原因,防止壓耙、卡耙。

5、提耙部位出現(xiàn)故障,要及時(shí)檢查處理,并根據(jù)負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整耙子高度。

6、當(dāng)大量雜物、塊煤進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí),要停車進(jìn)行徹底清理。

7、按時(shí)按要求填寫崗位記錄。

篇2:濃縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(一)、開(kāi)車

(1)檢查濃縮產(chǎn)品管道閘門,池的下部導(dǎo)管,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常。

(2)潤(rùn)滑良好,減速器內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油。

(3)檢查所有緊固體是否完全緊固。

(4)提耙裝置要靈活,防護(hù)裝置需良好。

(5)以上檢查完畢,即可開(kāi)車,開(kāi)機(jī)后投料。

(二)、操作:

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意濃縮機(jī)的負(fù)荷,溢流的純度和底流濃度。

(2)排礦口堵塞時(shí),用高壓水壓入排礦斗排除。

(3)注意傳動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑情況,電機(jī)溫度小于60度。

(4)嚴(yán)禁全裝置失靈情況下工作,嚴(yán)肅設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人及牲畜靠近濃縮池頂部邊緣,防止意外事故發(fā)生。

(三)、停車:

(1)停給料后停車。

篇3:濃縮機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)車前的檢查

1.過(guò)負(fù)荷信號(hào)裝置是否在正常位置;

2.各加油部位是否加足了潤(rùn)滑油;

3.各部螺絲、鍵等是否緊固,安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

4.底部有無(wú)意外落入的雜物,排料口有無(wú)堵塞。

5.各聯(lián)動(dòng)裝置是否完好,各閥門是否旋轉(zhuǎn)靈活。

6.耙架是否被礦砂埋住,提升裝置是否靈活。

7.各電器部分是否靈敏可靠。

(二)開(kāi)車順序及注意事項(xiàng)

1.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。重大問(wèn)題通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理,并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

2.檢查無(wú)誤方可開(kāi)車、其順序如下:

(1)與上下崗位聯(lián)系后,按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,觀察過(guò)負(fù)荷信號(hào)裝置是否在正常位置。

(2)啟動(dòng)正常后,將耙架徐徐落到指定位置。

(3)開(kāi)始給料。

3.耙架被礦砂埋沒(méi)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。

4.啟動(dòng)后嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分及隨意移動(dòng)防護(hù)裝置。

5.嚴(yán)禁濕手操縱電器設(shè)施。

(三)停車的操作順序及注意事項(xiàng)

1.停車的操作順序如下:

(1)停止給礦;

(2)繼續(xù)排礦,待濃縮產(chǎn)品濃度小于25%停車;

(3)提起耙架

2.無(wú)通知停電或事故停車時(shí),迅速將提起耙架。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)后一般不得停車。特殊情況下,要將耙架迅速提起并加大排礦量,以免埋沒(méi)耙架,此種停車一般不超過(guò)一個(gè)小時(shí)。

4.電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)先切斷電源,迅速提起耙架,立即通知電工進(jìn)行搶修,不得自行處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。