1.操作工在開機(jī)前要確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行線路上時(shí)否無(wú)人員滯留,機(jī)修檢修完畢后是否全部撤離,確認(rèn)后方可開機(jī)。

2.開機(jī)前先檢查主機(jī)輔機(jī)是否具備開機(jī)條件,如不具備開機(jī)條件的在恢復(fù)原位時(shí)操作工必須按照設(shè)備安全操作步驟進(jìn)行,嚴(yán)禁胡亂操作。需2人以上同時(shí)操作時(shí),必須時(shí)刻保持聯(lián)系,防止發(fā)生意外。

3.恢復(fù)完設(shè)備原位后,再次檢查設(shè)備安全性和主操作柜上面的數(shù)據(jù)顯示是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后在開機(jī)前鳴笛警示15秒,方可開機(jī)。

4.設(shè)備出現(xiàn)故障,造成人員傷害時(shí),應(yīng)首先轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”或“步停”,在緊急情況下,應(yīng)及時(shí)按下“急停”按鈕,防止發(fā)生傷亡事故

5.設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要手動(dòng)控制時(shí),非必要情況下不能按下“調(diào)試”按鈕;如需按下“調(diào)試”按鈕,必須確保設(shè)備調(diào)試狀態(tài)下不會(huì)對(duì)人員造成危害,設(shè)備造成損壞,操作完成后,應(yīng)停止用“調(diào)試”并回到主界面

6.設(shè)備元轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止人員跨越安全門進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行線路上。

7.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,靜壓線操作工,吹砂工禁止站立或依靠在砂箱上,防止造成擠壓、撞傷、摔傷事故。

8.生產(chǎn)過(guò)程中,需要換當(dāng)班爐批號(hào)時(shí),在進(jìn)入主機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)前,需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步停”待設(shè)備停止后將主機(jī)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”再將主機(jī)舉開缸開到操作位時(shí),方可進(jìn)入,防止造成回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)傷人重大事故。

9.機(jī)電工搶修過(guò)程中,電路元件故障時(shí),生產(chǎn)線正常停止后,需關(guān)閉主機(jī)控制電源和動(dòng)力電源,液壓部分故障時(shí),生產(chǎn)線在非正常停止時(shí),需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步停”和“手動(dòng)”后關(guān)閉油泵后方可進(jìn)行搶修,防止發(fā)生觸電,擠壓傷害。

10.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,因信號(hào)丟失,突然停止,主機(jī)操作工禁止違規(guī),胡亂感應(yīng)信號(hào)點(diǎn),以免造成設(shè)備和維修人員傷害。

11.設(shè)備搶修過(guò)程中,主機(jī)操作工必須全力配合機(jī)修搶修,在搶修過(guò)程中必須時(shí)刻保持聯(lián)系,防止人為事故發(fā)生。

篇2:酒店空調(diào)主機(jī)運(yùn)行操作規(guī)范

酒店空調(diào)主機(jī)運(yùn)行操作規(guī)范

1.開機(jī)前確認(rèn)電氣系統(tǒng)電壓是否正常

2.檢查制冷系統(tǒng)中的各個(gè)閥門.確認(rèn)在正常的開啟狀態(tài)

3.認(rèn)真作好開機(jī)和運(yùn)行后的工作記錄.在運(yùn)行中認(rèn)真檢查并真實(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù).

4.在開機(jī)運(yùn)行中如遇緊急情況.必須立即關(guān)閉主機(jī)及時(shí)向值班工程師匯報(bào).查清故障原因排除后方可重新啟動(dòng).要做好故障原因的記錄

5.主機(jī)由維保單位作維修與保養(yǎng),電話1*****0張工

操作事項(xiàng)

1.一般情況下冷凍水進(jìn)水溫度為12℃.出水溫度7℃.冷卻水進(jìn)出水溫度25-32℃.

2.水泵為一對(duì)一運(yùn)行.冷凍水泵運(yùn)行電流為80-86A.冷卻水泵運(yùn)行電流為83-88A為正常.

3.水泵運(yùn)行24小時(shí)倒換一次.倒換前檢查所有閥門是否處于開啟狀態(tài).并做好運(yùn)行記錄.如遇各區(qū)溫度進(jìn)出溫差較大時(shí).

4.需要調(diào)節(jié)閥門或開啟二臺(tái)泵運(yùn)行時(shí).必須通知當(dāng)班工程師到場(chǎng).根據(jù)情況方可進(jìn)行.嚴(yán)禁在工程師不知的情況倒換主機(jī)及水泵閥門

篇3:長(zhǎng)軌鋪軌機(jī)主機(jī):操作規(guī)程

一、第1次準(zhǔn)備作業(yè)

1.1、必須熟悉操作說(shuō)明書和有關(guān)的附件。

1.2、必須確認(rèn)高壓接觸導(dǎo)線是否帶電,要獲得鄰近線路上通過(guò)列車的情況以及其他可能是很重要的作業(yè)場(chǎng)地狀況。

二、啟動(dòng)以前的檢查

2.1、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)以前。先要檢查機(jī)器本身、其附屬設(shè)備及安全設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。機(jī)器只能夠由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員才能操縱。

2.2、在登上機(jī)器以前先要檢查在機(jī)器附近和底下是否有人或障礙物,注意鄰近線路上的通過(guò)列車。

2.3、檢查所有的工作油品的數(shù)量,必要的話,要加滿;檢查所有移動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況;檢查所有的調(diào)節(jié)裝置、鎖閉裝置、保護(hù)和安全裝置,其狀態(tài)是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);檢查可能的松動(dòng)連接件、沒(méi)有緊固好的部件、漏泄或其他可能會(huì)影響作業(yè)過(guò)程的不正常的狀態(tài);如有,則修復(fù)。

三、啟動(dòng)

3.1、檢查壓力指示表,檢查空氣制動(dòng)機(jī)的所有操縱桿,所有的連接器和空氣塞門,并且在開始駕駛以前要做制動(dòng)試驗(yàn)。

3.2、液壓系統(tǒng)建壓,給液壓油加熱,機(jī)器的液壓油可以通過(guò)節(jié)流的方法加熱,并且很快就能達(dá)到工地施工要求的攝氏30度的溫度。

3.3、將主機(jī)運(yùn)行操作手柄微動(dòng),使轉(zhuǎn)向架行走馬達(dá)的轉(zhuǎn)速很慢,打開車軸減速箱觀察蓋,人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速箱離合器絲桿使離合器嚙合,將控制臺(tái)上的開關(guān)接到24V的位置上,將控制臺(tái)上的開關(guān)打到“結(jié)合”并確認(rèn)控制臺(tái)上的報(bào)警燈亮,反復(fù)操作使六個(gè)離合器全部嚙合。

四、鋪軌作業(yè)

4.1、手動(dòng)鋪設(shè)第1根軌枕(初始工作)。

4.1.1、將布枕模式和傳送鏈工作模式選擇至手動(dòng)狀態(tài);

4.1.2、手動(dòng)控制各傳送鏈,確保傳送鏈1上至少有1根軌枕;

4.1.3、?手動(dòng)控制傳送鏈1前進(jìn),將1根軌枕放到轉(zhuǎn)接裝置上;

4.1.4、手動(dòng)控制轉(zhuǎn)接裝置先下降再抽回,將第1根軌枕放到散枕裝置上;再控制使其先上升再升出,回到上位;

4.1.5、手動(dòng)控制散枕裝置先下降再抽回,將第1根軌枕放到地上;

4.1.6、再控制散枕裝置先上升再升出,回到上位;控制走行控制手柄,使鋪軌機(jī)向前走行一小段距離,然后停止走行。

4.2、手動(dòng)鋪設(shè)第2根軌枕,按手動(dòng)鋪設(shè)第1根軌枕進(jìn)行.

4.3、自動(dòng)步枕.移動(dòng)第1根枕木,使其與已鋪設(shè)枕木間距達(dá)到設(shè)定值;手動(dòng)控制勻枕裝置先下降再升出,使其停靠在第1根軌枕的后端;依據(jù)各傳送鏈上軌枕狀態(tài),手動(dòng)控制各傳送鏈,確保散枕機(jī)構(gòu)在上位且有枕、轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)在回抽位及各傳送鏈上有至少1根軌枕后,將傳送鏈工作方式轉(zhuǎn)換到自動(dòng)工作方式;控制走行手柄前行,使鋪軌機(jī)前行,同時(shí)按下自動(dòng)布枕開始按鈕;自動(dòng)循環(huán)布枕開始。當(dāng)需要停止時(shí),按下暫停作業(yè),當(dāng)前循環(huán)結(jié)束后暫停布枕、停止走行,取消暫停,布枕作業(yè)繼續(xù);按下緊急停止按鈕,自動(dòng)循環(huán)布枕立即結(jié)束。當(dāng)作業(yè)車2位轉(zhuǎn)向架的輪對(duì)到達(dá)已鋪鋼軌端頭約0.5m時(shí)按下暫停作業(yè),拖拉鋼軌,并完成鋼軌對(duì)位連接工作。操作收放機(jī)構(gòu)使鋼軌達(dá)到能順利落位的狀態(tài)。接著開始自動(dòng)布枕。

4.4、拖拉鋼軌

4.4.1、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)分軌機(jī)構(gòu),鋼軌推送裝置,鋼軌導(dǎo)向框,收放裝置Ⅲ,收放裝置Ⅱ,收放裝置Ⅰ將500m鋼軌拖拉至卷?yè)P(yáng)位置;

4.4.2、利用鋼軌推送裝置將鋼軌向前推送至履帶車前端10米位置;

4.4.3、利用拖拉機(jī)將鋼軌向前拖拉,當(dāng)鋼軌的尾端到達(dá)已鋪鋼軌末端100mm時(shí)停止拖拉。

5、鋼軌就位

5.1鋼軌順利落位的狀態(tài)

5.1.1、按鋼軌就位器的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。

5.1.2、按收放裝置Ⅲ的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。

5.1.3、按收放裝置Ⅱ的操作規(guī)程操作使鋼軌在收放裝置Ⅲ與布枕架擋輥之間的位置及與軌枕螺栓(或扣件安裝座)的相對(duì)位置合理。

5.1.4、收放裝置Ⅱ、收放裝置Ⅲ底面離軌枕螺栓(或扣件安裝座)頂面距離約40mm。

6、停止作業(yè)

6.1、當(dāng)長(zhǎng)期不使用或施工完畢時(shí),將鋼軌和軌枕回收,將履帶車翻轉(zhuǎn)回到掛運(yùn)狀態(tài);將監(jiān)視系統(tǒng)拆除妥善保管;將作業(yè)機(jī)構(gòu)按掛運(yùn)狀態(tài)安裝。

6.2、停止發(fā)電機(jī)組、發(fā)動(dòng)機(jī)組運(yùn)行,所有電氣控制恢復(fù)至自然位;

6.3、拔下開機(jī)鑰匙、斷開電瓶與負(fù)載連線。

7、鋪軌作業(yè)注意事項(xiàng)

7.1、起始的2根枕木必須用人工控制按扭方法進(jìn)行鋪設(shè),并調(diào)整軌枕間距。然后轉(zhuǎn)換控制模式,鋪軌機(jī)組的軌枕布放系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自動(dòng)控制模式,開始均勻地布放軌枕

7.2、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,請(qǐng)勿移動(dòng)機(jī)器。否則會(huì)因“氣穴”造成油泵的損壞

7.3、確認(rèn)走行機(jī)器時(shí)沒(méi)有人處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

7.4、將制動(dòng)手柄放在緩解位。

7.5、走行機(jī)器前按喇叭警示。

7.6、用走行控制手柄控制機(jī)器走行。

五、安全注意事項(xiàng)

5.1.當(dāng)轉(zhuǎn)向架液壓驅(qū)動(dòng)裝置減速箱齒輪接合時(shí),嚴(yán)禁拖拉本機(jī)器,當(dāng)機(jī)器處于停放或長(zhǎng)途掛運(yùn)狀態(tài)時(shí)必須將減速箱齒輪分離。

5.2.當(dāng)轉(zhuǎn)向架斜楔與軸箱、構(gòu)架之間有油污染時(shí),必須用有機(jī)溶劑清理干凈。保證轉(zhuǎn)向架的動(dòng)力學(xué)性能,以免造成重大行車安全事故。

5.3.當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí)間超過(guò)1小時(shí),轉(zhuǎn)向架輪對(duì)與鋼軌間安放鐵楔。重新開機(jī)時(shí)檢查鐵楔是否去掉,確認(rèn)去掉后設(shè)備才能走行。

5.4.在使用機(jī)器前檢查下列內(nèi)容:報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行燈,制動(dòng)系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油報(bào)警燈,電池充電顯示裝置。

5.5.在移動(dòng)機(jī)器前,用一種特定的信號(hào)進(jìn)行警示。

5.6.加油時(shí)關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)。

5.7.當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)移工地時(shí),確認(rèn)工作機(jī)構(gòu)正常鎖定,并處于掛運(yùn)狀態(tài)。

5.8.在維修保養(yǎng)和進(jìn)行修理工作時(shí),將機(jī)器按鐵路要求停放在安全地方。

5.9.遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.10.當(dāng)鋼軌端部脫開車體或各工作機(jī)構(gòu)時(shí),與鋼軌保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以防鋼軌傷人