1使用鋼繩.麻繩吊重物,應先檢查有無斷絲.斷股.打結松扣等現象,嚴禁超負荷吊重物和使用已報廢的鋼繩吊具。

2.吊重物應綁牢吊平,吊帶楞角物件必須用草袋或木方將楞角處墊好,防止切斷鋼繩,吊大件物品必須要有溜繩。

3指揮起吊重物時,不得站在重物上或手扶在重物上指揮,信號準確,手勢清楚,哨音規范,嚴禁多人指揮。

4綁腳手架使用的木桿、木板及鐵管不得有裂紋,登高綁扎腳手架必須系安全帶,拆腳手架時,應按先綁后拆和后綁先拆的順序進行,嚴禁一下推倒。

5切斷鋼繩時,應將破頭終端用鐵絲綁好;插繩子時應戴上眼鏡,嚴禁面對面使用大錘擊打繩扣。

6使用卷揚及手拉葫蘆和千斤頂進行作業時,必須嚴格執行專項規程。

7在二米以上(包括二米)高處作業時,必須系好安全帶,在無人監護的情況下嚴禁從高處往下扔物品,拆除的腳手架應采用麻繩溜放。

8在天車上作業,必須與司機取得聯系,專人指揮吊車,嚴禁在磨電道一側溜放重物。

篇2:鋁合金腳手架工程安全操作規范

現代科學技術發展迅速,新技術、新材料、新工藝叢出不窮,日新月異。在此形勢下,新型高強度材料不斷涌現,高強度鋁合金材料得到越來越廣泛的應用。鋁合金快裝腳手架就是成功應用的范例。

鋁合金快裝腳手架的主要優點是:

1.材質強度高,有效載荷大,使用安全可靠。

2.重量輕,重量相當于傳統鋼制腳手架的1/3。

3.搭建簡便快捷,比普通鋼質腳手架的搭建速度快10倍以上。以往十多人至少需要6個小時才能搭起的20米高的鋼制腳手架,采用鋁質快裝腳手架只需要3個人、用1個小時、而且不需要任何工具即可搭設完畢。

4.移動方便,可隨時移位至任何工作地點。安裝、移動、收儲、運輸都很方便。

5.在室內外均可使用,任何工作地形、地面均可搭建,而且占地面積較小,不損傷地面;無噪音,無工作死點。

鋁合金腳手架進入中國市場的時間比較短,開始時主要應用于電力、石化、航天航空公司等企業。這些企業對于設備的使用和管理比較規范,操作人員相對比較穩定,能夠按照供應廠商所提供的安全使用規范正確搭建和使用,因而使用效果很好,受到生產、銷售和使用三個方面的共同好評。

隨著鋁合金快裝腳手架良好的使用性能逐漸被世人所認知,因此在國內眾多的企事業單位、賓館酒店的設備維修以及清洗保潔等方面逐漸得到廣泛應用。

但是,由于供應廠商對使用人員的培訓不到位,加上使用人員流動比較快等因素,難免導致鋁合金腳手架在使用過程中存在一些安全隱患。

下面,就鋁合金腳手架的安全搭建流程及使用注意事項介紹如下:

一、安全檢查

在搭建及使用腳手架前,請切實核查以下內容準確無誤:

1.檢查所有組件,確保各個零部件完好無損,缺損件應及時補充或更換;

2.焊點檢查:保證所有焊接點應未開焊;

3.管材檢查:所有管件沒有裂縫;無擠壓或磕碰而產生的明顯凹痕。凡有超過5mm凹痕的管材都不得使用;

4.可調腿的螺紋處應保持清潔,并加潤滑油。

二、安裝步驟

為確保腳手架在搭建和使用過程中最大程度的安全性,務請按照以下步驟進行安裝:

1.搭建

●檢查現場所有組件(參見產品配置清單);

●確保搭建和移動腳手架的地面能夠提供足夠穩定而堅固的支撐;

●每套腳手架的整體最大承重為750kg,單個平臺板最大承重為250kg;

●搭建及使用過程中只能從腳手架內側攀爬;

●不得在平臺上使用任何材質的箱子或其它增高物體增加工作高度。

2.提升

●搭建時,腳手架組件的提升應使用強度可靠的材料,如專用的吊裝支架、粗繩等,并使用安全帶;

●按照規范,在搭制非標準或大型腳手架時需使用外支撐或配重;

●在底部使用配重,以防止大型腳手架傾翻;

●外支撐的使用可參照配置表;

●在使用外支撐的環境下作業時,請咨詢供應商(或廠商),或在供應商(或廠商)指導下進行作業,配重應使用實心材料,可將其放置在超載支撐腿上,配重需安全放置,以防止意外撤掉。

3.移動

●腳手架只能靠人力推動整個架子的底層作水平移動;

●移動時,注意附近正在運轉的電器,特別是空中管線等;

●移動時,腳手架上不允許有人或其他物品,以防墜落傷人;

●在崎嶇不平的地面或斜坡上移動時要格外小心,注意腳輪鎖的放置方向;

●墻外支撐時,外支撐只可離開地面足夠的距離;以避讓障礙物,移動時腳手架的高度不應超過最小底部尺寸的2.5倍。

例如:非移動式腳手架的高度為9米,則移動式腳手架要降至7.5米。

移動腳手架應注意的事項:

●所有人必須離開腳手架,并清理架上架下一切雜物;

●施工人員應該在腳手架的底部推動腳手架;

●請勿拉動腳手架的架頂;

●停止移動腳手架時,所有腳輪必須鎖緊,而其他一切附件必須平行放置于地面。

4.使用

●警惕戶外強風、陣風。風速超過7.9米/秒(風力大于四級)時,停止腳手架作業;風速超過13.8米/秒(風力大于六級)時,將腳手架剛性聯結在其它堅實結構的物體上;如果可能超過18米/秒(風力大于八級)時,應提前拆卸腳手架。注意建筑物可能造成的旋風。

風力影響參考表:

風級名稱風速(m/s)陸地物象海面波浪浪高(米)

0無風0.0-0.2煙直上平靜0

1軟風0.3-1.5煙示風向微波峰無飛沫0.1

2輕風1.6-3.3感覺有風小波峰未破碎0.2

3微風3.4-5.4旌旗展開小波峰頂破裂0.6

4和風5.5-7.9吹起塵土小浪白沫波峰1

5勁風8.0-10.7小樹搖擺中浪折沫峰群2

6強風10.8-13.8電線有聲大浪到個飛沫3

7疾風13.9-17.1步行困難破峰白沫成條4

8大風17.2-20.7折毀樹枝浪長高有浪花5.5

●工作時,在作業范圍內不得有高壓電纜(詳見附表)及其他影響作業安全的障礙物。

使用安全距離參考表:

電壓范圍(V)最小安全距離(m)

0-300避免接觸

300-500003

50000-2000004.6

200000-3500006

350000-5000007.6

500000-75000010.6

750000-100000013.7

●不可濫用組件,特別是壞損或規格不符的組件;

●用繩索提升或下放組件,工具和材料等應在腳手架座基內側進行,確認平臺和整架的超載不要超標。

●搭建好的腳手架是一個作業平臺,不要做為通道使用。

●水平作用力(如使用電動工具)可產生不穩定性。

●頻繁攜帶工具或材料上架時應使用斜梯。

三、腳手架室內外搭建說明

1.腳手架高度比例-室內

在室內,平臺的最大高度為其寬度的3.5倍,例如平臺的寬度為1.35米,其高度不能高于4.7米。

2.腳手架高度比例-室外無風

在室外無風時,平臺的最大高度為其寬度的3倍,例如平臺的寬度為1.35米,其高度不能高于4.1米。

注意:室外腳手架更要嚴格限制其高度,不可高于寬度的3倍

3.外支撐的裝置

在室內,工作臺的高度為其寬度的3.5倍,例如裝置ST1標準外支撐,其寬度增加到3.47米,所以其高度最大可增加至12.15米。

4.外支撐的裝置

在室外,工作臺的高度為其寬度的3倍,例如裝置ST2大外支撐,其寬度增加到5.83米,所以其高度最大可增加至17.5米。

5.外來因素的影響

最大影響因素:橫向力、風力、外施力;

地面情況:障礙物;

外力施力的作用。

當施工人員用電鉆等施工工具在墻壁上鉆洞時,所產生的壓力會產生與之相反的反作用力。所以腳手架要相應減少其使用高度。

施工時請注意地面狀況,首先要先檢查地面及各相關位置:

●地面必須平坦

●沒有階梯(特殊要求除外)

●沒有缺口

●清理地面一切垃圾

●留意較高的危險物

●天花板的高度

●橫梁

●懸掛物

●電線等

北京中順宏達機電技術有限公司

篇3:液壓支架工:安全技術操作規程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工作面頂板控制,能夠按完好標準維護保養支架,經培訓,考試合格,方可上崗操作。

二、安全規定

第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規程規定或發生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。

第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應小于支架設計最大高度,最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規定時,應報告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態下進行,而且不準將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。

第9條必須按作業規程規定的移架順序移架,不得擅自調整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時,應站立上一架支架內操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。

第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。

第13條必須保證質價緊密接頂,初撐力達到規定要求。頂板破碎時,必須超前支護。

第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距是否符合規定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。

第18條檢查結構件,看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴禁軟聯接)。

第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。

第23條對存在問題,應及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序:

1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。

2、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規定步距。

5、調整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作面支架排成直線。6、升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒,使支架達到規定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零”位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:

1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。

2、一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降架手把,使破碎矸石滑向采空區,移架到規定步距后立即升柱。

3、過斷層時,必須按作業規程規定嚴格控制采高,防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序:

1、2人配合操作,1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。

4、移中間一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。