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燒結單輥破碎兼小格潤滑安全操作規程

2024-07-12 閱讀 4032

1.上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2.設備啟動前和運轉中,運轉部位周圍不得有人和障礙物,并將門關好。

3.正常生產時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內打水。確需打水時,必須在電除塵關風后進行。同時監管燒結機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。

4.進入單輥內作業,必須保證燒結機尾臺車無料,然后辦理燒結機和單輥的停電手續。格子上積料必須清干凈,在專人監護下,方可作業。

5.檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6.堵料時,應站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7.向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8.明、安全設施必須齊全完好,有缺陷應立即報告和整改。

9.如需到漏斗內處理事故,必須報告主控室通知燒結機停機,扎好安全帶,設專人監護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。

10.設備啟動前和運轉中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉部位周圍不得有人和障礙物。

11.所有密封罩的門、孔必須關好,捅溜槽和漏斗時,要避開設備運轉部位,選擇站好位置,以免被設備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12.在處理單輥內的積料必須打水前,先要通知關閉電除塵風門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13.注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發現鐵雜物從溜槽進入環冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結機運行中,不允許進入散料槽內進行操作或檢修。

篇2:燒結廠電氣安全生產管理辦法

為落實電氣設備安全管理責任,控制電氣設備安裝、運行、檢修過程中的風險,確保電氣設備安全和人員安全,努力實現電氣設備本質化安全,根據公司有關規定,結合我廠實際,特制定本管理規定。

一、職責

(一)安全生產科負責對電氣設備的運行、操作、維修安全狀況和隱患整改進行監督、檢查、管理。

(二)安全生產科負責對電氣設備檢修和大、中修工程,新建、改建、擴建工程以及廠區設備內包外委修理工程項目中危險源的辨識、風險評價和風險控制策劃進行審查,并進行有效監督、檢查和考核。

(三)安全生產科負責組織電工、變配電工特種作業人員的培訓、取證和考核。

(四)機動設備科負責電氣設施的管理,負責組織對電氣設備、設施安全可靠性和運行控制狀況的檢查和隱患整改工作,維修車間負責電氣設施的檢修、維護、保養工作。

(五)機動設備科負責組織電氣設備改造、新建、改建、擴建工程以及廠區設備內包外委隊伍的引進以及管理工作。

(六)機動設備科負責與公司機械動力處、動力部電調、廠生產計劃科進行信息交流,協調停送電及檢修時間等相關事宜。

(七)各車間、單位是各種電氣設備、電氣設施安全生產、使用、運行、維護的直接管理者和責任者。

(八)各用電單位應確定責任人,負責對電氣設施的點檢、維護、作業指導、培訓教育,制訂安全措施和過程監督工作。

二、電氣操作

(一)現場操作使用的各種安全工器具應建立臺帳,按標準定期試驗和檢定,保證試驗周期內安全合格。

(二)倒閘操作必須實行監護操作,監護操作時,由值班正值作監護。特別重要和復雜的倒閘操作,由熟練的運行人員操作,運行值班長監護。

(三)倒閘操作時,必須嚴格執行操作票制度、復誦唱票制度。以下兩種情況除外:事故應急處理;拉合斷路器(開關)的單一操作。上述操作在完成后應做好記錄,事故應急處理應保存原始記錄。

(四)監護操作時,操作人在操作過程中不得有任何未經監護人同意的操作行為。

(五)發生雷電時,一般不進行倒閘操作,禁止在就地進行倒閘操作。

(六)在高壓設備上工作,應至少由兩人進行,并完成保證安全的組織措施和技術措施(組織措施:包括工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度;技術措施:包括停電、驗電、接地、懸掛標志牌和遮欄)。

(七)高壓停、送電均應按照動力部電調或機動設備科主管人員的指令執行。嚴禁約時停、送電。

(八)我廠各高低配室運行方式要接受動力部電調和機動設備科的統一指揮和安排,各高配室的值班人員必須服從。在執行完任務后,及時向廠調度室和機動設備科匯報。

(九)動力部電調下達的命令各高配室值班人員立即執行,如對命令有異議時,可向值班調度提出,執行后及時向機動設備科和車間等有關領導匯報。高配室值班人員接到的操作指令如果威脅人身和設備安全時,有權拒絕執行,同時向機動設備科和車間等有關領導匯報。

(十)當高配室需要改變運行方式時,必須由機動設備科向動力部電調申請待批準方可進行。當低配室需要改變運行方式時,車間必須向機動設備科提出,征得機動設備科同意后,由車間所在配電室向動力部電調申請待批準方可進行。

(十一)各高配室值班員為防止事故,必須進行某些緊急操作時,可按有關規程、規定執行,無須等待上級調度員命令,但事后立即報告電調值班員和廠調度室、機動設備科。條件如下:

1.電氣設備運行中突然發生異常現象,對人身和設備安全有威脅時。

2.電氣設備運行中遭受損壞而影響系統安全時。

3.當電力供應部分停止或全停時。

4.其他緊急情況。

三、點檢巡視

1.各車間、單位應定期對區域內電氣設施進行點檢維護,機動設備科負責對各車間、單位的電氣設施管理工作進行指導和檢查。

2.各車間、單位點檢發現的電氣設備事故隱患,要按“三定”、“四不推”的原則立即組織整改。自行無法進行整改的,及時上報廠主管科室。

3.點檢前要穿戴好勞保護品,并檢查點檢測量工具、電工安全用具的絕緣情況。

4.點檢時人體以及攜帶的工具與帶電體保持足夠的安全距離。

5.當由于電氣設備造成設備或人身傷害事故時,應按有關規定立即停機處理,不得冒險作業。

6.高壓設備的巡視

(1)巡視高壓設備必須兩人以上。

(2)雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。

(3)火災、地震、臺風、洪水等災害發生時,如要對設備進行巡視時,巡視人員應與派出部門之間保持通訊聯絡。

(4)巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手關門,擋鼠板和配電室封堵要保持完好。

四、電氣設備維護

(一)裸線應有接地良好的防護網。防護網與裸線之間,應至少距離1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

(二)高溫、煤氣區域附近的電氣設備,應安裝防護罩或欄桿。燒結機等高溫區域設備的電纜線,應有防機械損傷和防燒毀的措施。易燃易爆區域使用相應等級的防爆電器。

(三)配電盤、控制柜前后地面應敷設有絕緣墊。

(四)高壓配電室內應備有應急燈、絕緣桿、絕緣靴、絕緣手套、高壓試電筆、接地線等。

(五)配電室應配備防火沙和適合電氣設施的滅火器。

(六)電氣設備的金屬外殼,應根據技術條件接地或接零。高建筑物應有防雷擊措施。

(七)電氣接地裝置、過電壓保護、防雷裝置應定期進行檢查和測量接地電阻值,并將結果記錄歸檔。

(八)露天使用的用電設備、配電裝置應采取防雨、防雪、防霧、防蒸汽和防塵的措施。

(九)電纜穿過配電室的墻壁、頂棚、樓板或穿出配電柜時應用防火堵料封堵。

(十)動力、照明、通訊等線路,不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。

(十一)配電室內應衛生清潔、通風照明良好、通道暢通,配電柜門關閉,無人值守的配電室實行封閉規范管理。有防止閑人進入的措施(如加鎖)。

五、電氣試驗

(一)高壓試驗應填寫檢修工作票。在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時,可填用一張工作票,但在試驗前應得到檢修工作負責人的許可。

(二)高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負責人應由有經驗的人員擔任,開始試驗前,試驗負責人應向全體人員詳細布置試驗中的安全注意事項,交待鄰近間隔的帶電部位,以及其它安全注意事項。

(三)試驗現場應裝設遮欄或圍欄,遮欄或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,并派人看守。被試設備兩端不在同一地點時,另一端還應派人看守。

(四)試驗結束時,試驗人員應拆除自裝的接地短路線等,并對被試設備進行檢查,恢復試驗前的狀態,經試驗負責人復查后,進行現場清理。

六、清掃與檢修

(一)機動設備科制定每年電氣高壓線路春秋季清掃檢修計劃,維修車間根據檢修計劃制定詳細的檢修方案和檢修安全措施,報機動設備科和安全生產科審批。

(二)根據電氣高壓線路檢修計劃,機動設備科向機動處和電調提出申請,待批準后方可進行檢修,臨時增加的高壓線路檢修,機動設備科也要向機動處和電調提出申請,征得同意后方可進行檢修。

(三)高壓電氣檢修時嚴格執行保證安全的組織和技術措施證各種票據齊全、工器具靈敏可靠。檢修設備要可靠斷電、掛牌,落實防止誤送電措施,必要時派人監護。嚴格執行驗電程序,使用符合電壓等級的驗電器(筆),所有電氣設備在沒驗電前,均應視為帶電。

(四)設備安裝、檢修工程施工過程中,施工用的臨時電源由機動設備科統一協調安排,并辦理臨時用電申請,嚴禁亂拉亂扯。

(五)手持行燈應使用安全電壓,金屬容器內或潮濕環境中手持行燈應使用12Ⅴ以下電壓。手持電動工具必須使用漏電保護器。

(六)在進行檢修作業時,不得隨意拆卸、更改、拆除電氣設備安全防護設施,防護裝置的變更,應經安全生產科同意,并應作好記錄歸檔。

(七)電氣設備檢修完畢后,無論項目大小,都必須經過生產單位、主管科室、施工單位組織的試車驗收,并經驗收人員在驗收單上簽字,確認生產設備安全防護設施完好后,才能交付生產使用。

七、事故應急

(一)電氣設施周圍要保證安全通道的暢通并有明顯標志。

(二)各單位應制定故障停電應急預案、電氣火災應急預案、人員觸電應急預案,并每年定期對應急預案進行適應性評價和演練。

(三)廠調度值班員是處理廠內電力事故的直接指揮人,應及時通知有關廠領導、安全生產科、機動設備科和有關車間的負責人,接到通知的人員應迅速到現場進行事故處理。

(四)處理電力系統事故時,調度員及有關人員應做到:

1.盡快限制事故的發展,查明事故原因,消除事故的根源,解除對人身和設備的安全威脅。

2.盡力保證對主要設備的正常供電。

3.盡快對已停動力設備恢復供電。

4.記錄事故發生的準確時間。

5.確定事故的影響范圍。

6.設備損壞與人身設備傷害情況。

(五)交接班過程發生的事故,應停止交接班,事故由當班人員處理,接班人員協助。

(六)處理電力系統重大事故的過程中的一切調度命令和談話均須記錄,事故處理完畢以后要詳細記錄,填入事故記錄本。

(七)發生人員觸電應立即通知附近醫院,并根據觸電情況進行現場急救。故障停電應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

(八)發生電氣設施著火應立即掛火警電話,并立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。

(九)搶救事故的所有人都應服從統一領導和指揮。

八、檢查考核

(一)凡上述規定,均納入我廠經濟責任制和安全重點激勵獎的考核。

(二)發生事故的單位和個人依據燒結廠《生產安全事故責任追究規定》處理。

九、附則

(一)本規定由安全生產科負責解釋。

(二)本規定自下發之日起開始執行。

篇3:燒結車間安全生產管理規定

為使燒結車間安全生產管理工作逐步走向科學化管理軌道,深入貫徹國家“安全第一”“預防為主”的安全生產方針。根據燒結車間生產實際情況。特制定如下管理制度:

一、崗位“十不準”規定

1、不準遲到、早退。

2、不準干私活,不做與工作無關的事。

3、不準看書報、雜志等。

4、不準帶小孩進入工作場地。

5、不準酒后上班及班中飲酒。

6、不準脫崗、串崗、睡崗。

7、不準閑談嘻打。

8、女職工不準穿高跟鞋和發辨露發帽外。

9、不準操作非崗位設備和消極怠工。

10、不準隨意拆卸改裝各種設備和亂寫亂畫。

二、崗位交接班制度

1、按時參加班前班后會。

2、提前10-15分鐘穿戴好勞動保護用品。到達生產崗位認真進行檢查和對口交接。

3、交班人員要認真介紹本班生產設備運轉和操作情況。以及生產設備方面發生的問題、原因處理情況及遺留問題,下一班應該注意事項,如實填寫交接班記錄和各種報表。

4、交接班必須在崗位上進行,如有疑問應及時提出,并認真檢查所屬設備是否清潔,工具、燈具等一切公物是否完好后方可接班。

5、交接班時必須嚴格遵守交接者試車,接班者檢查的制度,設備發生問題時不查清不落實不予接班。如馬虎接班后一切責任由接班者負責。

6、交班人員應給下一班生產創造有利條件,當班發生的問題應當班解決,特殊情況應說明原因方可交班。

7、在遇到接班人員未到時,無論何種原因,交班人員應繼續堅守崗位,并向領導匯報。

8、接班后應堅守工作崗位,精心操作,確保安生產之目的。

三、安全生產通則

1、上班必須正確穿戴好勞動保護用品,女工嚴禁穿高跟鞋上班。

2、上班時間嚴格按照“崗位十不準”辦事,不做對生產無關的事。

3、未經允許嚴禁操作非工作崗位的設備。

4、設備在運轉中禁止觸模和清掃轉動部份。

5、工作前三個小時內及工作中禁止飲酒。

6、上下梯子要眼看好,手扶好,腳踏好,防止摔倒致傷。

7、開機前要按規定發出信號,操作人員要詳細檢查設備周圍有無他人和障礙物,依次穩壓啟動設備。

8、不得在停轉的皮帶上休息,不準隨便跨越,要走過橋。

9、在同一地點上下工作時要緊密配合,上下兼顧,嚴禁從上向下扔東西必要時設專人看護。

10、夜間工作不得在光線不好的地方休息,不得向陰暗的地方亂扔東西。

11、掄大錘時禁止戴手套。注意錘頭錘柄是否牢固及周圍他人工作情況。

12、新上崗的工人必須經過三級安全教育,并經考試合格后方可進入場地工作,并指定老工人負責幫帶。

13、嚴禁用導電物和手觸模電器設備,起動和停止電器設備時必須將手擦干,禁止往電器設備上打水。

14、設備在檢查和運轉部位發生故障必須停機處理,先切斷電源經允許后進行處理。

15、電器設備起火時,不準用水滅火,必須首先切斷電源,停電后用水滅火。

16、在煤氣系統區域工作和檢修時不得少于兩個人。禁止一個人單獨操作。

17、燒結機點火,嚴禁蹲在點火機旁,并遠離4米之外。

18、高空作業及在坡度較大的環境必須系安全帶。嚴禁穿光滑的鞋。

19、不準在吊裝物下停留行走。

20、清掃皮帶尾輪時,不得把鐵揪伸入托板底部。

21、清掃皮帶架下計計積料時要逆著皮帶清掃,因不慎將鐵锨和掃帚帶進尾返輪時,應立即撒手,嚴禁用力回拉。

22、嚴禁駕駛場地各種車輛發生事故自負。

四、現場衛生管理

1、各值班室,崗位區域無雜物,按規定存放。

2、值班室門、窗玻璃保持明亮、干凈。

3、所屬機臺設備、儀表、無積灰,設備見本色。

4、電器管線無裸露現象。

5、崗位區域衛生保持清潔。

6、各機臺油管、水管無跑、冒、滴漏現象。

以上規定望燒結車間各班組深入貫徹執行,否則一項扣10-50元。