1)試壓電源應(yīng)由專業(yè)電工連接,不得反轉(zhuǎn)。

2)試壓泵水箱內(nèi)不得有雜物,打壓時要保持一定的水位。

3)在試壓前及試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試設(shè)備、管道盲板、法蘭蓋、壓力表的加設(shè)情況及試壓中的變形等,選好落腳點(diǎn)。

4)打壓時操作人員應(yīng)注意觀察壓力表的讀數(shù),不得超過設(shè)備或管道的試驗(yàn)壓力。升壓過快或過慢應(yīng)及時停止打壓,泄壓后檢查。

5)使用壓力表不得少于兩塊,垂直安裝在被試設(shè)備或泵系統(tǒng)等易觀察到的高點(diǎn)或低點(diǎn),使用的壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍,試驗(yàn)壓力應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品出廠質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。

6)在試壓過程中,如發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象時,不得帶壓緊固螺栓,補(bǔ)焊等,人員不能站在盲板的對面。

7)在檢查受壓設(shè)備和泵體系統(tǒng)時,法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對面不得站人,壓力下降,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因。

8)在產(chǎn)品內(nèi)氣密試驗(yàn)前必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格,機(jī)械氣密必須裝有檢測好的安全閥,以保證氣密試驗(yàn)時不發(fā)生爆炸事故。

9)三類壓力容器和特殊設(shè)備及其它介質(zhì)材質(zhì),必須有施工措施。

10)打壓時操作人員應(yīng)不得擅自離崗。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:試壓吹掃作業(yè):安全操作規(guī)程

1、壓力試驗(yàn)必須由富有經(jīng)驗(yàn)和資格的人員承擔(dān),監(jiān)測壓力的人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)程序荷試驗(yàn)設(shè)備。

2、所有人員必須穿戴防護(hù)服,并佩戴眼睛和防護(hù)器具。

3、試驗(yàn)開始前應(yīng)設(shè)置警戒線、懸掛警示牌,并通過文件通知各方人員,完成各專業(yè)的會簽單。

4、試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)有效,量程適合,具有校驗(yàn)合格證。

5、試壓系統(tǒng)必須安全安全閥,安全閥必須具有校驗(yàn)合格證書,并且瀉放口的尺寸必須滿足瀉壓的要求。安全閥的瀉放口不得對著設(shè)備、人員、道路或出入口,用水時應(yīng)對地排放,用壓縮空氣時應(yīng)向空中排放。

6、試壓過程中要隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥,防止瀉壓口堵塞載法瀉壓,造成試壓設(shè)備或管線超壓。

7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級相一致的盲板隔離,不得采用直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。試壓時,應(yīng)按試壓方案中要求進(jìn)行升壓及瀉壓操作。

8、試壓期間若發(fā)現(xiàn)任何泄漏,必須先瀉壓,后處理,然后重新增壓。嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

9、吹掃用集氣罐上應(yīng)有安全閥及壓力表。

10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū)、對地或天空,必要時在排放口加設(shè)靶板。嚴(yán)禁對著設(shè)備、人員、道路及出入口。并在吹掃時設(shè)置。

11、超高壓管線試壓時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定特殊的安全防護(hù)措施。

12、對管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時,作業(yè)人員必須使用特種防護(hù)設(shè)備。對清洗用品及廢液進(jìn)行收集。

13、對清洗化學(xué)品要按危險(xiǎn)品管理的有關(guān)要求進(jìn)行管理和處理。

篇3:閥門試壓安全操作規(guī)程

1、操作前,應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、試壓工作應(yīng)由閥門班人員負(fù)責(zé),其他人員不得操作。

3、試壓泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)。電動機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心,螺栓要牢固,管路密封,接口嚴(yán)密,吸水管閥無堵塞,無漏水。

4、做好閥門外部的整體檢查,觀察法蘭面不得有變形、裂紋情況。

5、閥門吊運(yùn)時嚴(yán)禁從人頭上通過或停留,應(yīng)沿吊運(yùn)安全通道移動。

6、安裝閥門前應(yīng)檢查膠墊及螺栓是否完好,安裝時要對角上螺栓,且勻力上緊,使閥門與試壓罐的法蘭緊貼密封。

7、清洗閥門內(nèi)的雜物前。先把閥門開啟,然后把閥門密封位置內(nèi)的雜物清除,再把閥門關(guān)回到密封的位置。

8、進(jìn)水前,先把卸水的閥門關(guān)密,再打開進(jìn)水的閥門,水灌滿后在試壓罐頂上打開手動排氣閥,排出所有的空氣,然后關(guān)密手動排氣閥。

9、加壓前,檢查試壓泵是否完好,電纜線有無損壞,漏電開關(guān)是否靈敏,然后再合閘送電。

10、操作過程中,嚴(yán)禁操作人員離開工作位置。

11、試壓泵運(yùn)行中,嚴(yán)禁從機(jī)上跨越。

12、對完成試壓檢驗(yàn)的閥門,貼上產(chǎn)品標(biāo)識牌按定置圖設(shè)置擺放。

13、試壓泵要定期檢修,每月檢修一次,保養(yǎng)兩次,并做好記錄。