1、經常檢查電機及電器干燥,絕緣是否良好。

2、安全、制動裝置是否良好。

3、機長要認真閱讀公司下達的生產作業傳票,根據作業傳票上的指示和印刷品來指導組員做好各自的工作。

4、機器運轉時電源接通后,先接起動按鈕,待飛輪旋轉一定時間,才能按下壓切按鈕,使機械正常運轉,飛輪沒有旋轉一定時間不得合壓工作。

5、正常工作前,先檢查機械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速,腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護裝置任何人不準拆掉或不用。

6、對設備要經常注油,每班次注油不少于二至三次。

7、機座與壓架調整壓力時,必須切斷電源以保證安全。

8、將排好的刀版固定在模切機的版框中,初步調整好位置,版鎖要鎖緊以免機器在運轉中版和版鎖掉下來損壞機器。

9、調整壓力,要根據產品質量標準,做到切口干凈利索,無刀花,毛邊,壓痕清晰杠線深淺過度。

10、規矩確定好后,應壓印出兩張成品樣張,做全面質量檢查,經經理簽樣同意后才能正常生產。

11、在生產當中要充分利用設備的“離合”制動裝置在保證安全生產的前提下把損失降到最低點。

12、根據產品選用壓型機,墊杠,找規時要用廢印刷品代替,調試完畢后開機生產正品。

13、生產過程中要做到常檢查,切口要整齊,無連帶,杠線深度適中。規矩準確,杜絕斷杠,跑規現象發生。

14、機器運轉時,要采取制動措施,嚴禁搶救產品,出現一些微小的故障要停機處理。

15、嚴格按照以上操作規程保證做好質量和安全的全面工作。

篇2:彩板壓型機:安全操作規程

1、設備開動前要檢查是否放有雜物,電器操作開關是否在零位,各緊固件是否松動,各配套機具是否符合要求。

2、吊裝彩卷時檢查吊具是否安全可靠,緊固件是否松動,彩卷托架是否平穩,吊裝彩卷下放托架時,手臂嚴禁放在彩卷托架范圍內。

3、在往機械內輸送彩板時,必須戴有橡膠面的手套,嚴防彩板劃傷手臂,并與進料口保持0.3米的安全距離,防止擠傷。

4、設備運轉中禁止調整各緊固件和處理機械故障。

5、成型彩板剪切時,嚴禁將手伸進刀口之間。

6、搬運成品彩板的人員必須統一行動,動作要協調,遵守搬運工安全技術規程。

7、操作人員發現設備有異常聲音要及時停機檢查,待處理后方可運行。

8、操作人員及其他人員嚴禁站在機械傳動部位。

9、工作結束后切斷電源,做好設備維護、保養,并填寫設備維護保養記錄。