一、適用范圍

第1條本規程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。

二、上崗條件

第2條司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應經有關部門批準,并指定專人指導監護。

第3條應熟知《煤礦安全規程》有關規定,了解排水系統,熟練掌握排水設備和啟動控制、電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并做到會使用、會保養、會排除一般性故障,能獨立操作。

三、安全規定

第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

第5條主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。

第6條嚴格遵守以安全守則和操作紀律:

1、不得隨意變更保護裝置的整定值。

2、操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監護;

(2)電器、電動機必須接地良好;

(3)操作者應戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、在以下情況,水泵不得投入運行:

(1)電機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;

(2)水泵或管路漏水;

(3)電壓降太大,電壓不正常;

(4)水泵不能正常運行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在發生和處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

四、操作準備

第8條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:

1、一般操作:

(1)設備各部螺栓緊固,不得松動。

(2)聯軸器間隙應符合規定,防護罩應可靠。

(3)軸承潤滑油質合格,油量適當、油環轉動平穩、靈活。

(4)輔助上水系統,吸水管道應正常,吸水高度符合規定,吸水井內無影響吸水的雜物。

(5)接地系統沒有損壞,應符合規定。

(6)電控設備各開關手把應在停車位置。

(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。

(8)開關柜手車是否推到位,封板和柜門是否關好。

2、軟啟動操作:

(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜I段或II段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。

(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。

(3)試驗/工作轉換開關打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。

(4)把軟啟動柜上內控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。

(5)手動/半自動/自動/遙控轉換開關打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯控)。

(6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉換開關打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為PLC控制)。

第9條盤車2-3轉,泵組轉動無卡滯現象。但停止運轉時間不超過8小時不受限制。

五、操作規程

第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進行:

1、有底閥水泵操作順序:

(1)啟動:向水泵充水--泵體內充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

(2)停機:關閉水泵出水口閥門--斷電停機;

2、無底閥水泵操作順序:

(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

六、正常操作

(一)直接啟動

第11條啟動排水泵一般按以下步驟進行:

1、泵體充水

(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內灌水,直至泵體內空氣全部排水,然后關閉以上各閥,立即啟動水泵電機。

(2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數穩定在0.08Mpa時,關閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。

(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。

2、啟動水泵電機:

(1)啟動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋;

(2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關,直接啟動電動機。

3、待水泵電機電流達到正常時,關閉充水設備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2Mpa)。

第12條工作泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2~3h,以防潮濕。

第13條水泵的正常停機。

1.關閉壓力表閥,關閉水泵的出水閥門。

2.按下停止按扭,電動機停止運行。

(二)軟啟動

第14條手動控制

1、打開兩路電磁閥抽真空;

2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;

3、打開任一路電動閥正常排水(開關到位指示燈亮);

4、正常后,關閉電磁閥,啟動結束;

5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關閉,然后按停止按鈕停機。

注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。

第15條半自動控制(1#水泵為列)

1、半自動為單臺水泵自動化。

2、將軟啟動柜1#選擇開關打到半自動位上。

3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關打到自動。

4、兩路電動閥的選擇開關打到自動。

5、控制流程為:

當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統判斷為上水位,系統將自動啟動兩路電磁閥,系統開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80Kpa或大于-70Kpa維持1分鐘)時,系統自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結束;當出水壓力大于3000Kpa時,系統自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結束。

當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統判斷為下水位,系統將自動關閉電動閥,當電動閥關閉到位后,系統停止電機。

2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應的開關打到相應的自動位,就可以分別實現單臺自動化。

注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(軟起柜)打到手動位置。

第16條自動控制

1、自動為3臺水泵自動輪換排水。

2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關分別打到自動位置。

3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關打到自動位置。

4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉開關打到自動位置,即可。

5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現問題時,只需將其相應的選擇開關打到手動位置,其它兩臺水泵開關位置不變,可以實現自動的兩臺水泵輪流排水。

注意:1、自動排水實現了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統設定了定點時間段排水。系統設定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內,系統判定水位達到次水位2米時,系統將自動運行排水。

2、系統設定了極限水位,由浮球開關位置確定,設定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統。

3、當3臺水泵處于自動化狀態,系統將根據水泵運行次數來判斷應使用哪一臺水泵自動排水。

第17條自動控制系統觸摸屏

在觸摸屏上,分別設置了1#、2#、3#水泵的狀態畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數以及清零按鈕設置,報警復位按鈕,電動閥計數的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現遠程單臺控制設備的要求。

流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。

第18條水泵操作工班中進行巡回檢查:

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的主要內容為:

(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發熱部位的溫度不超限。

(3)水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線。

(4)電動機、水泵運轉正常,無異響。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。

(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應正常。

(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。

3.巡回檢查中發現的問題及處理經過,應及時填人運行日志。

4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。

第19條水泵操作工日常維護內容:

1、定期對軸承進行潤滑;

2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

4、定期查看儀表及指示是否正常;

5、維護開關柜之前必須斷開一切電源。

6、定期對開關柜進行加熱除潮、衛生清掃;

7、停機時,要經常檢查液位計顯示液位是否和實際相符,如有異常,要及時匯報;

8、設備起動時,電磁閥是否正常打開,電機正常運轉時電磁閥是否關到位(如不能正常關閉,應手動將電機停止,進行處理);運行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關到位。

七、特殊操作

第20條排水泵運行中的故障停機。

1.泵組運行中出現下列情況之一時,應緊急停機:

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)啟動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。

(8)其他緊急事故。

2.緊急停機按以下步驟進行:

(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。

(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

第21條自動排水系統故障

1、當抽真空開始7開始后,真空度還達不到要求,則系統將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;

2、當電機運行后,1分鐘內出水壓力還不能達到要求,則系統將停止電機,切換下一臺水泵。

3、自動排水時必須監控啟動過程是否正常。如發現異常情況,可立即將軟起柜選擇開關置位手動狀態,由就地控制箱停止電機運轉。然后將電動閥全部關閉,回復到初始狀態,方可確保下次自動運行。

第22條自動排水系統故障復位:

1、電磁閥選擇開關手動位置可復位非正常情況停機的電磁閥自動啟動。

2、故障復位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關的遙控信號,或觸摸屏上故障復位按鈕。

3、電機自動運行次數可用觸摸屏上的復位按鈕清零。

4、電動閥的運行次數可用觸摸屏上的復位按鈕清零。

八、收尾工作

第23條檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好,清掃水泵房的環境衛生,整理水泵運行日志。

第24條將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。

篇2:主排水泵司機安全操作規程

一、一般規定

第l條司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養、會排除一般性故障。

第3條嚴格遵守有關規章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。

二、操作前的準備

第4條水泵起動前應對下列部位進行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動。

2.聯軸器間隙應符合規定,防護罩應可靠。

3.軸承潤滑油油質合格,油量適當、油環轉動平穩、靈活;強迫潤滑系統的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應正常,吸水高度應符合規定。

5.接地系統應符合規定。

6.電控設備各開關手把應在停車位置。

7.電動機滑環與炭刷應吻合良好。

8.電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

第5條倒閥門,按照待開水泵在管道上聯接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。

第6條盤車2~3轉,泵組轉動靈活無卡阻現象。但停止運轉時間不超8小時不受此限。

第7條對檢查發現的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行

第9條起動主排水泵應按以下順序進行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內灌水,直至泵體內空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩定在相應的讀數上),再停真空泵或射流泵。

2.起動水泵電動機。

(1)起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運行。

5.其它類型按說明書進行操作。

第10條工作泵和備用泵應交替運行,對于不經常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。

第11條井筒與水泵房之間的斜巷內(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條司機應定期檢查防水門,關閉應符合要求。

第13條主排水泵的正常停機

1.應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。

第14條排水泵運行中的故障停機

1.泵組運行中出現下列情況之一時,應緊急停機。

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(3)關閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

第15條主排水泵司機班中應進行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的內容為:

(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

(2)各發熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規定溫度),強迫潤滑油泵站系統工作應正常。

(3)盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。

(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發現的問題及處理經過,應填入運行日志。

4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。

第16條主排水泵司機的日常維護內容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)油質符合規定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)運行中要及時加油,經常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。

(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。

第17條排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。

2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監護。

(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5.在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

第18條清掃水泵房的環境衛生,整理記錄。

第19條將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

篇3:主排水泵安全技術操作規程

一、一般規定

1、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗

2、必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

3、應熟知《煤礦安全規程》有關規定,了解排水系統掌握排水設備啟動控制和水泵的構造、性能、技術特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養、會排除一般故障,能獨立操作排水作業。

4、主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。

二、操作程序

(一)開泵前后檢查

1、檢查各部螺栓是否緊固,聯接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉動水泵一圈以上,手感靈活。

2、檢查啟動器及電氣是否正常。

3、檢查軸承的運轉及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。

4、按水泵在管網上水管方向,分別關閉或開啟止回閥上方的分水閥門。

5、倒灌或真空吸入都應向泵內注水,且應將泵體及輸入管路系統全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統有無泄漏和漏氣現象。

(二)主排水泵啟動程序

1、關閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關閉進口閥門或進水節流狀態下起動和運行。

2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監測,監控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內完成,否則引起泵內轉子與錠子發熱,研磨和抱軸。

3、打開管路系統壓力表,流量計,注意觀察系統運行狀況。當確認水泵、電機及其系統均在安全、平穩、溫升正常、高效經濟的狀態下運行時,整個起動過程方為完成。

(三)主排水泵停機程序

1、泵的停車可依次關閉出口閥門、真空表、切斷電源、關閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關閉或控制進口閥門的情況下停泵。)

2、水泵停車后,若所處環境溫度低于0℃時,則應將泵內水全部放掉,以免凍裂。

3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。

三、注意事項

當水泵出現噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。