一、適用范圍

第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。

二、上崗條件

第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。

第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:

1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

2、操作高壓電器時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);

(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;

(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:

(1)電機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;

(2)水泵或管路漏水;

(3)電壓降太大,電壓不正常;

(4)水泵不能正常運(yùn)行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

四、操作準(zhǔn)備

第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1、一般操作:

(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。

(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。

(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。

(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。

2、軟啟動(dòng)操作:

(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜I段或II段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。

(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。

(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。

(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。

(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。

(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為PLC控制)。

第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受限制。

五、操作規(guī)程

第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:

1、有底閥水泵操作順序:

(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;

(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);

2、無底閥水泵操作順序:

(1)啟動(dòng):打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;

六、正常操作

(一)直接啟動(dòng)

第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:

1、泵體充水

(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(2)當(dāng)采用無底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08Mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。

2、啟動(dòng)水泵電機(jī):

(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋;

(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2Mpa)。

第12條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。

第13條水泵的正常停機(jī)。

1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

(二)軟啟動(dòng)

第14條手動(dòng)控制

1、打開兩路電磁閥抽真空;

2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);

3、打開任一路電動(dòng)閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);

4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;

5、水位排至下水位時(shí),將開啟的電動(dòng)閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。

注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。

第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)

1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。

2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開關(guān)打到半自動(dòng)位上。

3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)。

4、兩路電動(dòng)閥的選擇開關(guān)打到自動(dòng)。

5、控制流程為:

當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80Kpa或大于-70Kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000Kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開一路電動(dòng)閥,直至閥開到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。

當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。

2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。

注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。

第16條自動(dòng)控制

1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。

2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動(dòng)位置。

3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)位置。

4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。

5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。

注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。

2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。

3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。

第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏

在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫面,再有控制頁面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。

流量計(jì)可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。

第18條水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。

(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。

4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。

第19條水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:

1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤滑;

2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

4、定期查看儀表及指示是否正常;

5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。

6、定期對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;

7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);

8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。

七、特殊操作

第20條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)啟動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。

(8)其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:

(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障

1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;

2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。

3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。

第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:

1、電磁閥選擇開關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。

2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。

3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。

4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。

八、收尾工作

第23條檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。

第24條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。

篇2:主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第3條嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

第4條水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。

8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

第5條倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

第6條盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。

第7條對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行

第9條起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。

2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運(yùn)行。

5.其它類型按說明書進(jìn)行操作。

第10條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

第11條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

第13條主排水泵的正常停機(jī)

1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

第14條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。

第15條主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

第16條主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。

(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。

第17條排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。

2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3.操作高壓電器時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

第18條清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

第19條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

篇3:主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗

2、必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

3、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動(dòng)控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理等。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作排水作業(yè)。

4、主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。

二、操作程序

(一)開泵前后檢查

1、檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對(duì)停機(jī)時(shí)間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上,手感靈活。

2、檢查啟動(dòng)器及電氣是否正常。

3、檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。

4、按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。

5、倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。

(二)主排水泵啟動(dòng)程序

1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開進(jìn)水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負(fù)荷下起動(dòng);也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動(dòng)和運(yùn)行。

2、起動(dòng)電機(jī),打開泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測(cè),監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機(jī)不過載。注意:上述過程必須在極短時(shí)間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。

3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計(jì),注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),整個(gè)起動(dòng)過程方為完成。

(三)主排水泵停機(jī)程序

1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門的情況下停泵。)

2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時(shí),則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。

3、對(duì)于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。

三、注意事項(xiàng)

當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動(dòng)加劇、溫升過高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過載和性能急劇下降等異常情況時(shí),要立即停止使用。