1.0目的及原則

1.1目的:提高員工的安全生產意識,指導員工正確操作機器,及時排除隱患或采取補救措

施,保證設備和人身安全以及公司生產、經營的正常進行。

1.2原則:安全第一、預防為主

2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉印刷機操作安全范圍

3.0職責

3.1車間設備副主任負責本車間安全生產的指導、培訓及整體安全工作的開展;

3.2領班、機長負責各自班組人員的規范作業、安全意識教育以及安全生產工作的督導。

3.3機長負責本機臺人員安全操作的培訓、指導工作。

4.0安全教育

4.1車間應對員工進行經常性的安全思想、安全技術教育、增強安全意識確保安全生產。

4.2設備副主任、機長負責班組級安全教育(包括崗位安全操作規程,崗位事故案例及防范

保護措施,安全裝具、保險設施以及個人防護用品的使用方法)并做好培訓記錄。

4.3新進、轉崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進行部門、班組安全教育,考試合

格后方可上崗。

5.0安全檢查

5.1安全檢查要以查制度、管理、現場、隱患、安全設施為主要內容,邊檢查邊限期整改。

5.2車間設備副主任日常工作中應對員工安全操作隨時進行巡查,發現違章作業應立即制止,并對違章作業人員進行安全操作培訓,至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。

6.0安全操作須知:

6.1操作者應樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機器事故的發生,操作者必須事

先完全掌握輪轉機的性能、結構;

6.2操作者工作期間應精力集中,專心致志。機器運轉前應檢查所有安全裝置是否可靠,

不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機器上或操縱臺上;膠印手冊

6.3主機電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機通電3秒鐘進行預潤滑,空壓機同時運轉)電源接通,如此時按“正點”、“反點”“低速”或“運轉”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內再按同一按鈕,則機器立即有相應運轉,因此操作者在聽到響鈴時,應及時脫離轉動部位。

6.4機器運轉過程中應經常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;

6.5機器運轉過程中如需停車,應按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險;

6.6無緊急情況不應按“反點”按鈕,維修調試時如需按“反點”按鈕時,必須將折頁機

傳動全部脫開,否則會損壞機件。

6.7當機器處于運轉狀態時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運轉部位;只有當機器處

于靜止或爬行狀態時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應按“正點”按鈕,卸版、卸

橡皮按反點按鈕。

6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動;

6.9調整機器或手動盤車時應將附近的停鎖按鈕按下;

6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機器上操作時,將物

品掉入機器里面。

6.11經常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。

6.12停機若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運轉后,再正常使用。

特別提醒:

一、機器運轉前要先按電鈴,確定安全后,再進行運轉,應檢查是否有工具、零件遺留在

機臺上,以免扎壞機器,發生安全事故。

二、機器上的安全罩及防護設施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。

三、不準穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。

四、上班前要檢查油位是否達標,按規定給各傳動部件加注潤滑油。

五、禁止機長和一助以外的人操作。操作機器時,思想要集中,不準玩笑、打鬧、看書、看報,不做與工作無關的事情。

六、保持設備外觀清潔,設備周圍物品擺放整齊,保持環境整潔,文明生產。

七、鉆入機器內檢修、調整機器時,要有1人在旁監視,要切斷電源,掛警示牌。

八、機器運轉時,嚴禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。

九、機器出現重大設備故障時,要保護好現場及時報告有關部門,非正式電工,不許操作

或維修電器設施,非本機人員未經許可,不得任意開動機器。

十、認真填寫設備保養記錄。

篇2:印刷機操作安全規定

1.目的

為加強公司印刷機的安全規范操作,避免和減少工傷事故的發生,保障員工安全,保障生產順利進行,特制定本管理規定。

2.范圍

適用于本公司各類印刷印刷機的操作安全管理。

3.權責

部門主管:負責本部門機長和印刷機操作人員的安全生產培訓、監督,對本部門的安全生產負責。

印刷組長:制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產教育和安全檢查,落實安全整改、調查處理事故等的工作。

印刷機長:具體負責本機臺的安全管理工作,貫徹執行公司安全生產管理制度,落實安全訓練計劃,處理安全生產日常事務,實施安全檢查和整改工作。

4.安全生產管理規定:

4.1安全教育、訓練

4.1.1新進人員,包括新調人員、學徒工、臨時工和實習人員,必須接受入廠前的三級安全教育。三級安全教育即:廠級教育、車間教育和崗位(班組)教育。

4.1.2廠級安全教育由公司管理部組織,對新入廠員工報到后講述國家有關安全法令、法規和規定,公司生

產的特點及安全生產管理規章制度,安全生產的基本知識和消防常識,典型事故分析及其教訓等。

4.1.3車間安全教育由生產部負責實施,主要介紹生產車間的工作特點,安全生產操作規程,安全設施、工

具及個人防護用品、急救器材、消防器材的性能及使用方法,以往的事故教訓等等。

4.1.4崗位(班組)安全教育由組長采用講解和實際表演相結合的形式,說明本崗位的生產流程,設備、工

具的性能和安全裝置的作用、防護用品的使用、維護保管方法,本崗位安全操作規程,以及本崗位的事幫教訓及預防措施等等。

4.1.5公司組織廣泛的、經常的、反復的、系統的安全的日常教育,形式包括安全生產會議,早會宣導,看

板宣傳,標語、圖片等等。

4.1.6在公司從事印刷機操作崗位人員必須進行專業安全技術培訓,經考核合格方可上崗位。

4.2印刷機械操作人員應遵守

4.2.1機臺主操作屏幕只有機臺長以及主操作手才可以操作。所有的保護和安全裝置是否處于正確的位置,

確保它們正常運轉,確定電器柜門、墨輥蓋子是關閉的。

4.2.2在關閉機器前要確保沒有人或物在機器里面。

4.2.3生產部每月應組織一次安全檢查,若節假日生產停頓1天以上時,生產部應組織安全檢查,檢查內禁止從驅動側進入機器;

4.2.4在開動機器之前,應按下開動按鈕使報警器發出提示響聲,待5秒鐘后,再按下按鈕啟動機器;

4.2.5不斷把新的紙板放進送紙機以避免堆垛太低,正當紙板送入時不要用手去接觸最后的紙板;

4.2.6嚴禁跳過任何安全裝置;

4.2.7機器運轉時,嚴禁清理;

4.2.8.除熟練或指定人員外,禁止私自打開電柜門;

4.2.9.沒有經過專門的培訓和允許,不要嘗試去安裝機器的零件;

4.2.10.機器運轉時不要從送紙部、開槽部、模切部、堆疊部上搬動廢品;

4.2.11.當機器運行時嚴禁靠近模切、堆疊部;

4.2.12.采用手動調整開槽刀或調換開槽刀時,應注意安全;

4.2.13.在清潔和維修期間要關上電源;

4.2.14.維修和清潔后,要確保安全裝置處于正確的位置并且完好無缺,為了操作安全也要檢查緊急停止

鍵和電開關,確保機器上的所有安全設施運轉正常;

4.2.15.堆疊機運轉時禁止進入底部,下降時注意安全;

4.2.16.保持機器及周圍環境干凈;

4.2.17.地基軌道上鎖有方塊,防止因馬達拖動脫離軌道;

4.2.18.進紙機、開槽機兩塊面板與印刷機下面設有緊急停機按鈕,以備緊急時使用;

4.2.19.機器打開與關閉時會響鈴提醒,且移動最大距離1米左右,否則回拉斷油管;

4.2.20.機器運行時不得將送紙部搖動手柄打上去,將主馬達關掉,機器停止運轉,打上手柄,各部連接汽

缸才能分開,防止機器運轉中各部移動;

4.2.21.機器運行完畢后,一定要按自動歸位按鈕,否則會損壞印版;

4.2.22.開槽部各刀座上設有行程開關,防止相碰;

4.2.23.網紋輥與膠輥周圍有蓋板,防止灰塵與異物掉入;

4.2.24.機器沒有運轉時,要將其壓力退掉,否則時間長膠輪會留下痕跡;

4.2.25.抽油墨管的出口處設有油墨探針,無油墨時會自動報警,防止網紋輥與膠輥空轉而損傷;

4.2.26.空壓機壓力一般為8公斤/平方厘米時會自動停機,壓力下降為5公斤/平方厘米時會自動啟動,

不報警,注意安全;

4.2.27.使用工具、抹布等不要放機器上或機器內部,防止掉入機器造成損壞

5.相關文件與附件

5.1印刷機每日/月點檢保養記錄表

篇3:印刷機安全操作規范

該機由專人按《印字機操作手冊》要求操作,非本機人員不得隨意操作,任何人不得隨意改動;

作業前:

(1)作業人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物。

(2)查看交接記錄

3.開機前:

(1)應檢查清理機器各處異物,設備上有無遺留工夾具、螺釘、鐵屑等雜物,排除一切障礙物;危險區域有否旁人走近;機臺之間必須互相關照和聯系,避免損壞設備或工傷事故。;檢查安全裝置、設備潤滑,緊固件是否到位,所需材料是否齊全。

(2)機長負責監督機器設備和機組人員安全,提高警覺性,請勿于工作場所中打鬧嬉戲,造成無可避免的傷害或危險;

(3)未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在機長的指導下工作;

4.機器啟動前,必須先給信號(按警鈴),前后呼應,確定機器周圍

安全方可開機。

5.機器運轉中:

(1)嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備;

(2)機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發現問題立即停機處理。

(3)操作者必須集中精神,堅守崗位,非因生產聯系,不要互相閑談或看書報,不準做與本職工作無關之事,不準擅自把工作交給他人,嚴禁手腳及物件放在運轉位置上。

(4)機器運轉過程中,注意觀察機器各處是否有異常狀況,并隨時抽檢產品,工作結束,清理機器各處雜物、紙屑、灰塵;

6.停機:

(1)機器未停穩,嚴禁在傳動部位做任何維護、調整工作。調整保養機器前,必

須按下急停按鈕或打開安全護罩;

(2).保持機器周圍工作環境及機器本身的干凈清潔,地板上、腳踏板上的油脂油污等光滑物質必須立即清除,也不要在上面遺留任何工具,以免人員滑倒或跌入機器造成傷害;

(3).兩班制生產要嚴格執行接班制度,下班前必須切斷設備的電源(包括照明動力),清理場地,檢查確認一切做妥后與接班機長交接清楚才能下班。

7.維修、調整、檢查設備,并拆卸防護罩時:

(1)須先停電關機,各類設備不準超限使用,不準無防護開車。中途停電,要關閉一切設備電源;

(2)檢查修理機械,電氣設備停電時,要有專人負責停、送電,并要懸掛停電警示牌,停電牌必須誰掛誰取,非工作人員禁止合閘,在合閘前要細心檢查,確認無人檢修,并先打招呼方準合閘;

(3)機器出現機電故障,應由機電專業人員排除,出現設備事故,機臺人員應保護好現場,并及時向車間、設備部匯報

8.電柜附近,不得存放易燃、導電物品、雜物、電線及一切通電設備。不準物品擠壓。電柜等電器設備附近,不準亂釘亂掛雜物;

9.發生重大事故時,應立即關閉電源或關閉切除引起事故的禍源。并及時全力搶救,應保護現場,并立即報告領導和上級主管部門。

10.為確保安全生產,保持車間、通道等整齊清潔,暢通無阻。

11.各種消防器材,工具應按消防規范設置齊全,不準隨便動用,安放地點周圍不得堆放其它物品。