1、平衡機在使用前必須先栓查機體各部分澗滑情況及通過電測箱部分的自檢程序。

2、工件吊裝區(qū)須有兩人配合進行,以防碰撞平衡機體。

3、在校正較大型轉(zhuǎn)子時,必須先檢查靜平衡。在需以高轉(zhuǎn)速校區(qū)轉(zhuǎn)時必須使用鎖豎裝置。

4、平衡機開機前,必須檢查底座及限位架位置的螺絲有否鎖緊,以防運轉(zhuǎn)時工件竄出。

5、平衡機在運轉(zhuǎn)過程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)子,在工件旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴禁站人。

6、在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)可疑振動或不正常的現(xiàn)象,必須立刻停機檢查,同時采取措施加以排除,否則禁止開機。

7、每天工作結(jié)束時必須對軌道和機體進行清潔、注油潤滑。

8、焊接或打磨平衡塊時,50KG及以下的工件必須卸下在另外的工作臺上進行,50KG以上的工件,如果能采取措施將導(dǎo)軌、支承軸承等精密件嚴密封閉,允許在支承架上進行,否則必須卸下。

9、所有電纜必須穿管入地敷設(shè)(固工藝需要隨時移動者除外)入接線盒或開關(guān)柜須有卡碼緊固,防止使電纜芯線直接受力。

10、設(shè)備長時間不用,每周至少要低速轉(zhuǎn)動兩小時,開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時更換防潮材料,起動電動機前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜,用500伏搖表搖測接緣電阻,小于0、5兆歐時,必須查明原因,方允許開機。開關(guān)柜應(yīng)預(yù)熱10分鐘再接通主回路。

11、嚴禁在平衡機體(含配電柜)任一械件任何方向10米范圍內(nèi)從事大力打砸,打磨工件、焊接等工程。

12、動平衡機工作時,不允許焊機,吊車等頻繁通斷的設(shè)備同時工作,動平衡機必須用單獨的回路供電,不允許與其它設(shè)備共用同一分回路開關(guān)供電。

篇2:平衡機:安全操作規(guī)程

1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

篇3:車輪動平衡機:操作規(guī)程

1.嚴格定期檢查維護輪胎動平衡;

2.輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;

3.安裝輪胎時應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;

4.動平衡機運轉(zhuǎn)時,輪胎運轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;

5.準(zhǔn)備好輪胎動平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進行動平衡試驗。