1、設備上所有轉動部分必須設有安全防護套,正確使用;

2、合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意,然后合閘開機,空機運轉一分鐘,無異常現象方可工作,嚴禁帶故障使用;

3、作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料;

4、送料時保持平整,如發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面取出木料;

5、每次刨削量應為2-8mm,如遇到硬木料,除了減少刨削量還應降低送料速度;

6、送料時,必須先進大頭,并隨時注意防止被刨木料回彈傷人;

7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時必須連續送料;

8、更換刀片時,同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致,壓刀削必須平整貼緊,緊固刀片螺絲,用力應均勻一致,不得過緊或過松;

9、送料速度調度時,必須在運轉中調度;

10、加工木料未刨出切勿作下降操作,以免損壞升降裝置;

11、工作完畢后,切斷電源開關,清潔機器;

12、保養規程:

①該機操作人員每天必須對機器升降部件進行上油、清潔并檢查自動注油系統;

②機修人員每月對設備進行加注黃油一次,每季度應對機器進行一次全面檢查。

篇2:雙面刨安全操作規程

1、設備上所有轉動部分必須設有安全防護套,正確使用;

2、合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意,然后合閘開機,空機運轉一分鐘,無異常現象方可工作,嚴禁帶故障使用;

3、作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料;

4、送料時保持平整,如發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面取出木料;

5、每次刨削量應為2-8mm,如遇到硬木料,除了減少刨削量還應降低送料速度;

6、送料時,必須先進大頭,并隨時注意防止被刨木料回彈傷人;

7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時必須連續送料;

8、更換刀片時,同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致,壓刀削必須平整貼緊,緊固刀片螺絲,用力應均勻一致,不得過緊或過松;

9、送料速度調度時,必須在運轉中調度;

10、加工木料未刨出切勿作下降操作,以免損壞升降裝置;

11、工作完畢后,切斷電源開關,清潔機器;

12、保養規程:

①該機操作人員每天必須對機器升降部件進行上油、清潔并檢查自動注油系統;

②機修人員每月對設備進行加注黃油一次,每季度應對機器進行一次全面檢查。

篇3:雙面刨床安全操作規程

1、按規定要求穿戴好個人安全保護用具。

2、開機前檢查反彈板是否放下,檢查上下刨刀體上安裝的刀刃是否水平、高度是否一致。

3、先打開設備總電源開關和吸塵管閥門,然后依次打開上的面刨刀、馬達開關和底面刀馬達開關,當上下刨刀轉速達到正常后再打開輸送鏈條開關,禁止同時打開三個電機馬達開關,防止電流突然增高。

4、上下刨刀一資總的切削量不能超過10㎜。

5、工作時,操作者盡量避開正面對進料口,防止板件發生突然反彈傷人。

6、設備連續工作2小時后需用手拉動手拉泵向輸送鏈條注潤滑油一次。

7、經常時對設備進行維護保養,各個注油嘴應定期注潤滑油(脂),每月以高速、高溫油對刀具軸心作潤滑。

8、工作結束依次關閉電機馬達,切斷總電源,關閉吸塵管閥門,清理周圍環境擦拭保養設備,工件擺放好方可離去。