1檢查鏈條輸送系統的性能,檢查鏈條作業范圍內有無障礙物,確保各部件的完好性。

2檢查急停開關是否正常可靠,檢查吊具部分有無明顯變形或斷裂現象。

3啟動設備過程中發現有卡鏈現象必須馬上停止,嚴禁發現卡鏈后,仍繼續啟動,以免造成設備機械性損壞。

4發現緊急情況時立即按下急停開關,馬上通知設備維修人員,設備故障排除后,確認相關人員處于安全區域后再次啟動設備。

5作業結束后停止設備運行

篇2:鏈條輸送系統安全操作規程

1檢查鏈條輸送系統的性能,檢查鏈條作業范圍內有無障礙物,確保各部件的完好性。

2檢查急停開關是否正常可靠,檢查吊具部分有無明顯變形或斷裂現象。

3啟動設備過程中發現有卡鏈現象必須馬上停止,嚴禁發現卡鏈后,仍繼續啟動,以免造成設備機械性損壞。

4發現緊急情況時立即按下急停開關,馬上通知設備維修人員,設備故障排除后,確認相關人員處于安全區域后再次啟動設備。

5作業結束后停止設備運行

篇3:成型及冷卻輸送系統安全操作規程

1、本規程適用于振動給料機、振動成型機、陽極測高器、生塊打印機、斜式提升機、懸掛輸送機、冷卻水槽、吹水裝置、推送機以及碳塊輸送機等設備的生產作業。

2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產作業規程。上崗作業,必須按照安全生產的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設施。

3、從事系統啟動、運行控制、設備維護、故障處理、系統停車等作業時,必須嚴格執行《成型及冷卻輸送系統生產作業規程》的相關規定,嚴禁違章作業。

4、系統運行前應做好設備檢查工作,經確認符合系統安全運行要求后,方可按啟動程序啟動設備。

(1)檢查確認糊料輸送與廢糊排送、振動成型、懸掛輸送、冷卻水、生塊輸送與廢塊排送、斜式提升機和推送機等系統設備完好、安全可靠。

(2)檢查確認系統各設備的安全防護裝置、限位應完好、安全可靠。

(3)檢查確認系統控制、指示、警示、儀表以及緊急停車裝置等完好、安全可靠,滿足系統安全啟動要求。

(4)檢查確認系統設備的油位、油溫、油壓、氣壓、電壓狀態,各轉換開關位置正確,輸送系統暢通。打開各冷卻水閥門,確認冷卻水暢通無阻。

(5)檢查確認成型機油箱內的油位及管網油路滿足系統安全啟動要求。

(6)檢查并清理成型機換向檔板、稱量料斗、振動給料器及給料稱盒擺動板等壁上的糊料和重錘棒孔模上的粘料,確認棒孔模轉動靈活、振動臺緩沖氣囊完好無損。

(7)檢查確認模具和重錘已預熱并達到工藝運行溫度;打開各壓縮空氣管的閥門,確認氣壓符合運行要求。

(8)檢查確認振動成型機上下及轉臺周圍1.5米內無人。

5、成型機運行安全注意事項:

(1)在轉臺及振動平臺的上、下部位嚴禁站人;操作人員巡檢時,必須處于安全位置,不得任意觸摸設備轉動和傳動部位。

(2)清理重錘粘料和給重錘涂油作業時,操作人員必須站在固定臺架上,人與框架的安全距離應在0.5米以上。此項作業,應在振動工位動作完成后與轉臺轉動之間的間隙內進行,一次清料和涂油的時間不得超過1分鐘,嚴禁在轉臺上進行操作。

(3)當發生下料溜管或振動給料機堵料時,應立即將擋板打到廢糊一側。操作人員處理時,頭和手不得伸入側孔內,處理結束后應及時蓋上側孔蓋板。

(4)對重錘提升桿進行巡檢,只能在重錘落入模具時進行。對液壓系統檢查時,操作人員不得站在液壓管上;禁止在不停液壓系統運行的情況下對液壓漏油點進行檢修處理。

(5)對成型機檢查時,禁止操作人員站在轉臺平臺上、夾臂正下方、重錘提升鏈的正前方和正后方等部位進行檢查,只允許站在側面進行。

(6)當需要靠近或進入轉臺回轉區域進行檢查時,要在不轉動轉臺的條件下進行,并應有專人負責安全監護。

(7)清理糊料輸送皮帶應停機操作,嚴禁在運行時用鐵鍬、鐵桿或其它工具刮、鏟糊料。

(8)設備運行時,禁止檢修人員對設備故障進行檢修作業。禁止作業人員跨越運行中的輸送設備。