1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發信號開車。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉3~5min,經檢查各部正常時,才能載負荷運行。

4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經常沿線巡視,發現問題,及時排除。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。

6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機械運轉中,嚴禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。

11、在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應立即將拉伸開關拉上。

12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發信號停機。多節皮帶串聯時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班運轉記錄,把當班的情況給下班交清楚。

14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:

⑴發生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。

⑸電機冒煙,溫度過高。

⑹機械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯其中一臺發生故障停機。

⑻發生其它意外事故等。

篇2:放料工:安全操作規程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發信號開車。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉3~5min,經檢查各部正常時,才能載負荷運行。

4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經常沿線巡視,發現問題,及時排除。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。

6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機械運轉中,嚴禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。

11、在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應立即將拉伸開關拉上。

12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發信號停機。多節皮帶串聯時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班運轉記錄,把當班的情況給下班交清楚。

14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:

⑴發生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。

⑸電機冒煙,溫度過高。

⑹機械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯其中一臺發生故障停機。

⑻發生其它意外事故等。

篇3:卷揚放料工安全生產操作規程

1、要確保渣料按車間規定的規格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求,嚴禁大料入倉。

2、卷揚機上料時,發現下方有人穿越時應電鈴提醒,正常情況下應保持料倉滿料,防止斷料。

3、下班前應把地坑內積渣清理干凈,清理時應架好料斗后方可進行。

4、經常檢查卷場機、料斗運行情況,防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應立即按停電鈕,以防限位開關失靈產生越位,卷揚鋼絲繩、減速器應按規定加油保養。