1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備一般結構及性能,不得超性能使用設備。

3.1.2零件與磨料體積之和不得超過料斗體積的90%。

3.1.3接通電源后,進行空運轉,應運轉平穩,無異常噪聲。否則應停機檢查。

3.1.4工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。

3.1.5加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑的添加量。

3.1.6工作完畢停機時,切斷電源,清掃設備,做好設備維護保養工作。

3.2安全操作規程

3.2.1開機前,應檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉動是否靈活。

3.2.2設備在運轉中,發現異常應即停車。

3.2.3每隔6個月,應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。

3.2.4下班,應切斷電源。

瑞安市轎車配件廠

2013年1月

篇2:滾桶式拋光機:安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備一般結構及性能,不得超性能使用設備。

3.1.2零件與磨料體積之和不得超過料斗體積的90%。

3.1.3接通電源后,進行空運轉,應運轉平穩,無異常噪聲。否則應停機檢查。

3.1.4工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。

3.1.5加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑的添加量。

3.1.6工作完畢停機時,切斷電源,清掃設備,做好設備維護保養工作。

3.2安全操作規程

3.2.1開機前,應檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉動是否靈活。

3.2.2設備在運轉中,發現異常應即停車。

3.2.3每隔6個月,應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。

3.2.4下班,應切斷電源。

瑞安市轎車配件廠

2013年1月

篇3:拋光機安全操作規程

一、未經培訓人員不準操作此設備

在操作平面研磨拋光機的時候,對于操作人員也是有一定要求的,沒有經過專業培訓或者沒有學習過安全操作規程的人員來不得進行拋光機的工作,以免發生事故。

二、操作人員培訓

操作人員在上崗操作前必須接受針對此設備的培訓包活安全操作、設備調校、品質辨別、工作紀律等;具體內容和實施有生產車間、班組負責。培訓合格后經班長推薦及車間主管同意,才可以正式操作此設備。

三、準備工作和場地要求

開機前檢查:

1、電源開關是否接觸良好。

2、機床上無異物、螺栓、皮帶、旋動聯接是否有松動;送料、導向、拋光輪是否轉動正常,各零部件是否清潔。

3、拋光輪的選擇和各輪間距是否與特加工物料的規格、形狀、相符合。

4、對待加工物料經行檢查:有無變形,較嚴重刮傷等現象。

5、工作區域有無亂堆、亂放,有無安全隱患。

6、保護措施,如打開排氣扇佩戴愛口罩、佩戴手套、出料口方向不準站人等。

關機后要求:

1、必須關停所有電源開關。

2、掃除機床上和各零部件上的灰塵;清理好場地衛生;物料擺放整齊。

四、開機操作

1、先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準離開機臺設備,不準做其他無關的事情。

2、長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。

3、開機時旋轉部位不得擦拭。

3、拋光操作時戴工作眼鏡、口罩。

4、工作時不要四下觀望,心不在焉。

5、穿緊身衣,不穿寬松服。以免衣服卷入拋光輪發生危險。

6、拋光機的外緣應有防護罩,以防止從拋光輪甩出的顆粒打中臉部。

7、不要讓身體的任何部位和衣服接觸拋光輪。

8、好通風環境,避免灰塵聚集。

注意:加工過程中,無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程中有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發現問題是應及時停機做相應的調校,當問題辨別不清楚或調校也不能解決問題時應及時上報車間等部門,尋求處理和解決的方法。

五、輪距調整

由于物料的規格和形狀不相同,故需驚醒輪距的調整,送料輪和導向輪的調整。每次調整應選擇相同的一邊進行,盡可能保持另一邊的輪不動,以此確定每組輪的每次調整都能保證在同一直線上。每次調整應先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應處于關閉狀態。

拋光輪的調整,每次調整前應根據物料的尺寸和形狀選擇相符合的拋光輪進行更換,如不相符或已變形的,必須先將拋光輪修磨至物料尺寸和形狀相符才可以進行調整(修磨時只許用廢料),拋光輪的調整因受外經尺寸的變化影響,必須兩個輪都做調整。每次調整先松后緊直到輕度接觸為止。

注意:不要改變物料進行的直線方向。拋光過程需經常給拋光輪打蠟,避免因表面粗糙降低拋光效果--品質要求。

六、設備存放

對于這種拋光機來說在存放時也需要注意很多方面,像是需要切斷電源,向后傾斜和后輪著地存放等等,對于環境也放置在干燥的地方。