1總則

1.1操作人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程,工藝規(guī)程和設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,上崗必須具備安全操作合格證,或徒工安全責(zé)任管理卡。不準(zhǔn)無證操作,徒工上崗必須有師傅現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

1.2上崗前必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)護(hù)具。長(zhǎng)頭發(fā)必須掩在工作帽內(nèi),金屬切削加工,旋轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁帶手套操作。

1.3開車前必須對(duì)所用設(shè)備、儀器、儀表、工具、安全裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,符合安全要求方可開車生產(chǎn),設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

1.4操作中嚴(yán)禁隨便停用或拆除安全防護(hù)裝置。沖剪設(shè)備加工小料時(shí),上下料必須用輔助工具。

1.5設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停車并通知維修人員檢修,非電器人員不得亂動(dòng)電器設(shè)備。

1.6工作時(shí)間不準(zhǔn)擅離崗位,離崗時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備動(dòng)能。不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所嬉戲、打鬧或作與工作無關(guān)的事情。

1.7工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)用明火必須經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)。

1.8多人操作必須密切配合,步調(diào)一致,應(yīng)有專人指揮。

1.9會(huì)使用配備的各種消防器材。

1.10工作結(jié)束應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電、水、汽、風(fēng)。

2車工安全操作規(guī)程:

2.1穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。

2.2在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

2.3夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

2.4用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

2.5車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

2.6車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

2.7刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

2.8除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

2.9對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

2.10為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

篇2:機(jī)加工技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度,保質(zhì)、保量,全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),對(duì)工作中出現(xiàn)的各類事故都要經(jīng)過分析,責(zé)任者落實(shí)考核。

2、對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量,設(shè)備事故,經(jīng)分析后責(zé)任者除扣發(fā)工資外,嚴(yán)重問題要賠償經(jīng)濟(jì)損失,開除本廠。

3、設(shè)備使用,維護(hù)差,不合理使用設(shè)備經(jīng)發(fā)現(xiàn)提出警告,扣發(fā)當(dāng)日工資,嚴(yán)重者開除本廠。

4、使用工費(fèi)不合理,丟失被盜,按物件價(jià)格扣發(fā)工資。

5、停電、檢修和臨時(shí)性工作,按著領(lǐng)導(dǎo)安排其它工作,核發(fā)日工資。

6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持清潔衛(wèi)生。工具、備件碼放整齊,發(fā)現(xiàn)一次不合格扣發(fā)當(dāng)日一個(gè)工時(shí)。

7、工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互配合,確保周邊人員生產(chǎn)作業(yè)的安全。

8、上下工序之間要密切配合,互創(chuàng)條件。方便作業(yè),由于工序之間影響,工序制造時(shí)間,責(zé)任人核減工時(shí)。

9、本完成本職工作的同時(shí),要從事其它工序作業(yè),必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,不準(zhǔn)私自執(zhí)行。

10、發(fā)現(xiàn)工藝尺寸等有問題,要及時(shí)和領(lǐng)導(dǎo)溝通,避免較大失誤的給予獎(jiǎng)勵(lì)。

篇3:礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

?§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬(wàn)用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。

?§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測(cè)試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。