一、上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機(jī)及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)行設(shè)備的單獨操作。

二、開機(jī)前檢查工作。

1.檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。

2.檢查磁選機(jī)運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。

3.機(jī)械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩是否完好。

4.檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。

5.檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。

三、開停機(jī)順序

(一)開機(jī)

1.開機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常,機(jī)槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。

2.用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)無別勁和卡碰情況后方可開機(jī)。

3.開啟精礦沖洗水,啟動電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機(jī)器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認(rèn)正常后可開機(jī)給礦。

(二)停機(jī)

1.停止給礦料漿。

2.打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。

3.停轉(zhuǎn)電動機(jī),關(guān)閉各水管。

四、機(jī)器運轉(zhuǎn)時:

1.經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。

2.勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1MPa的范圍;

3.勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;

4.如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機(jī);

5.必須經(jīng)常巡視,嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。

五、緊急停機(jī)順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。

六、其他注意事項:

1.嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。

2.處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。

篇2:磁選機(jī):安全操作規(guī)程

1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲音;

2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;

3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;

4、運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;

5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;

6、停機(jī)時,先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。